一种水中硫化物检测仪的制作方法

1.本发明涉及硫化物检测技术领域，具体为一种水中硫化物检测仪。


背景技术：

2.在我国工业和化工业的高速发展，大量硫化物进入废水中，对生态环境造成了很大的威胁，随着我国对环保的要求进一步提高，同时为了保障生活用水的安全，对生活生产用水采取合适的方法进行检测是非常有必要的，水体中的硫化物的含量对水的质量有较大的影响，对水体中硫化物含量的测定对水质好坏的判断有着重要的意义。
3.现有专利(公告号：cn201621349393.8)一种化工废水中硫化物评价装置，通过外体壳、设于外体壳上的电源开关和指示灯、穿出外体壳的硫化物分析传感器、壳内主板和供电的电源；所述指示灯包括红色指示灯和绿色指示灯，所述壳内主板包括数据处理器和数据存储器；所述数据处理器分别与所述硫化物分析传感器、数据存储器和指示灯电信号连接。该实用新型的一个实施方式提供了一种化工废水中硫化物评价装置，使用的存储器已储存已知硫化物气体排放标准的浓度梯度，并与硫化物分析传感器的数据进行比对，具有评价精确度高、误差小等特性，并且整个装置可以手机形式呈现，方便携带，操作简单。
4.上述对比专利，通过外体壳、设于外体壳上的电源开关和指示灯、穿出外体壳的硫化物分析传感器、壳内主板和供电的电源等部件，实现了便携性好的特点，但是只能对水体的表层或者取出的水体进行检测，不能直接检测位置较深的水中硫化物的含量，并且在流动的河流中检测硫化物较为不便。
5.为此，提出一种水中硫化物检测仪。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种水中硫化物检测仪，通过设置往复丝杆、往复螺母和螺旋叶片等部件使得硫化物检测仪可在不同水深进行检测工作，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水中硫化物检测仪，包括往复丝杆，所述往复丝杆的下部套接有往复螺母，所述往复丝杆的下部活动套接有壳体，所述壳体套接在往复螺母上，所述往复螺母的上部固定套接有第一锥齿轮，所述壳体的左侧滑动连接有硫化物传感器，所述壳体的右侧转动连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至壳体的内部，所述转轴的左侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述转轴的右侧固定连接有叶片底座，所述叶片底座的边角处铰接有螺旋叶片。
8.首先将装置装入水中，水流动时，水流带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动叶片底座，叶片底座带动转轴转动，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动往复螺母绕往复丝杆转动，当螺旋叶片转动时，可使往复螺母绕往复丝杆转动，使得往复螺母能在往复丝杆上移动，当往复螺母到达往复丝杆的某一端时，随着往复螺母的持续转动而向另一端运动，这使得螺旋叶片能够在水流的带动下，将检测装置
在流动的水中上下运动，可以对水体的不同深度都进行检测，使得对某一水域的测试结果更加准确，让环境保护人员对水域中的硫化物的分布认识更加完善，能够清楚的认识到水域中不同深度的水质的差别，从而能够制定更加完善的水域保护措施，减少了环境测量人员的工作强度，减少了工作人员的对水中硫化物检测的繁琐步骤。
9.优选的，所述壳体的上下两端靠近右侧位置固定连接有导向叶片。
10.在水流带动螺旋叶片转动时，螺旋叶片经过传动带动往复螺母转动，水流流经硫化物检测装置时，可能会出现水流方向突然转变的情况，当水流方向突然转变时导向叶片能够在水流的作用下改变装置的面对方向，并且能够在当往复螺母转动时，阻止检测装置自身因往复螺母的转动而转动，在设备运行时将设备保持在面向水流的位置，保障了设备运行的稳定性，使硫化物传感器始终保持在面向水流的位置。
11.优选的，所述壳体的右侧中部固定连接有轴套，所述轴套的右侧开口处呈凸起状，所述轴套的内表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧转动连接有叶片支座，所述螺旋叶片的左侧开设有t形槽，所述叶片支座的右侧和t形槽滑动连接所述壳体和滑动块之间固定连接有伸缩弹簧。
12.螺旋叶片的根部铰接在叶片底座上，螺旋叶片的中间部位滑动连接在叶片支座上，叶片支座通过滑动块连接伸缩弹簧，当水流不流动时，螺旋叶片在伸缩弹簧的作用下处于初始位置，此时螺旋叶片不受到水流的作用力，此时设备为不工作状态，当水流缓慢流动时，螺旋叶片在水流和伸缩弹簧的作用下处于平衡状态，此时螺旋叶片的受力倾斜角度较小，螺旋叶片受到较小的水流冲力和较小的伸缩弹簧的作用力，此时为正常工作状态，当水流流速较快时，螺旋叶片在快速水流的作用下转动较快，水流对螺旋叶片的顺着水流方向的力较大，使得螺旋叶片在较大的水流冲力作用下向内收缩，在较大的伸缩弹簧的弹力和较大水流的冲力下保持平衡，此时为过速保护工作状态，当水流速度较大时螺旋叶片向内收缩，螺旋叶片受到水流冲力在圆周方向上的分力变小，所以螺旋叶片的转速将减少，以起到保护螺旋叶片和检测装置的目的，提高了设备的稳定性，在面对大水流时也不会对设备造成损伤和破坏。
13.优选的，所述滑动块的内表面中部开设有滑动槽，所述滑动槽和轴套的凸起滑动连接。
14.在设备为不工作状态时，轴套的凸起和滑动槽的右侧接触，使得螺旋叶片不会在伸缩弹簧弹力的作用下和装置主体相接触，保护螺旋叶片不会因外力而和设备接触而损坏，在设备为正常工作状态时，轴套的凸起在滑动槽内部滑动，此时在一定水流范围内，能够自动调节螺旋叶片的受力倾斜角度，这个范围为安全工作范围，在设备为过速保护工作状态时，轴套的凸起和滑动槽的左侧接触，使得螺旋叶片在向内收缩时不会相互接触，保护螺旋叶片不会因水流过大而造成设备损坏，减少了维护成本，增强了为设备的稳定性。
15.优选的，所述滑动块的左侧位于伸缩弹簧的下方固定连接有膛杆，所述膛杆贯穿壳体的右侧并沿壳体的空腔延伸至硫化物传感器的右侧，所述膛杆和硫化物传感器固定连接。
16.当水流速度较快时，螺旋叶片会向内收缩，带动滑动块向右运动，滑动块再带动膛杆向右运动，膛杆带动硫化物传感器收缩至壳体内部，再水流较大时能够自动将硫化物传感器收缩至壳体内部，能够在水流较快时保护硫化物传感器不被损坏，较少了设备的维护
成本，增加了经济效益。
17.优选的，所述壳体的内部左侧贯穿并滑动连接有刀片架，所述刀片架的上下两端延伸出壳体，所述刀片架的上下两端均固定连接有竖刀片，所述刀片架的下部开设有滑动通槽，所述滑动通槽和膛杆滑动连接。
18.装置在水下检测时，往复丝杆上可能会被水草等絮状物缠绕，在水流速度改变时滑动块会在螺旋叶片的倾斜角度改变时做左右往复运动，膛杆会在滑动块往复运动时跟随滑动块一起做左右往复运动，膛杆会带动刀片架做上下往复运动，使得在当检测仪被水草等物品挡柱时，水流改变时能使刀片进形上下切割，使得设备在被水草缠住时能够将水草切断，防止设备因复杂的水滴环境而出现故障，使得设备的工作更加稳定，减少了设备出现外在故障的可能性，较少了后期对检测仪的维护成本。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过设置往复丝杆、往复螺母、伸缩弹簧、滑动块和螺旋叶片等部件，使得硫化物检测仪能够在流动的水中从上至下依次检测，减少了操作人员的劳动强度，减低了操作人员检测的繁琐步骤；
21.2、通过设置膛杆、滑动槽、刀片架和竖刀片等部件使得设备在运行时遇到水草等絮状脏物品时能够进行切割，使得缠绕在往复丝杆上的水草等絮状物被切割，并且能够在水流流速过大时将硫化物传感器收缩至安全位置进行保护，使得设备的稳定性得到提升，增强了设备的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的后视图的剖视图；
24.图3为本发明的结构示意图；
25.图4为本发明的辅助视图的剖视图；
26.图5为本发明图1的a处放大结构示意图；
27.图6为本发明图3的b处放大结构示意图；
28.图7为本发明图4的c处放大结构示意图；
29.图中：1、往复丝杆；2、壳体；3、往复螺母；4、竖刀片；5、导向叶片；6、硫化物传感器；7、刀片架；8、螺旋叶片；9、第二锥齿轮；10、转轴；11、轴套；12、滑动块；13、叶片支座；14、叶片底座；15、滑动通槽；16、膛杆；17、t形槽；18、伸缩弹簧； 19、第一锥齿轮；20、滑动槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
32.一种水中硫化物检测仪，如图1至图5所示，包括往复丝杆1，所述往复丝杆1的下部套接有往复螺母3，所述往复丝杆1的下部活动套接有壳体2，所述壳体2套接在往复螺母3
上，所述往复螺母3的上部固定套接有第一锥齿轮19，所述壳体2的左侧滑动连接有硫化物传感器6，所述壳体2的右侧转动连接有转轴10，所述转轴10贯穿并延伸至壳体2的内部，所述转轴10的左侧固定连接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9和第一锥齿轮19啮合，所述转轴10的右侧固定连接有叶片底座14，所述叶片底座14的边角处铰接有螺旋叶片8；
33.工作时，首先将装置装入水中，水流动时，水流带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动带动叶片底座14，叶片底座14带动转轴10转动，转轴10转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动往复螺母3绕往复丝杆1转动，当螺旋叶片8转动时，可使往复螺母3绕往复丝杆1转动，使得往复螺母3能在往复丝杆 1上移动，当往复螺母3到达往复丝杆1的某一端时，随着往复螺母3的持续转动而向另一端运动，这使得螺旋叶片8能够在水流的带动下，将检测装置在流动的水中上下运动，可以对水体的不同深度都进行检测，使得对某一水域的测试结果更加准确，让环境保护人员对水域中的硫化物的分布认识更加完善，能够清楚的认识到水域中不同深度的水质的差别，从而能够制定更加完善的水域保护措施，减少了环境测量人员的工作强度，减少了工作人员的对水中硫化物检测的繁琐步骤。
34.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述壳体2的上下两端靠近右侧位置固定连接有导向叶片5；
35.工作时，在水流带动螺旋叶片8转动时，螺旋叶片8经过传动带动往复螺母3转动，水流流经硫化物检测装置时，可能会出现水流方向突然转变的情况，当水流方向突然转变时导向叶片5能够在水流的作用下改变装置的面对方向，并且能够在当往复螺母3转动时，阻止检测装置自身因往复螺母3的转动而转动，在设备运行时将设备保持在面向水流的位置，保障了设备运行的稳定性，使硫化物传感器6始终保持在面向水流的位置。
36.作为本发明的一种实施方式，如图2和图7所示，所述壳体2的右侧中部固定连接有轴套11，所述轴套11的右侧开口处呈凸起状，所述轴套11的内表面滑动连接有滑动块 12，所述滑动块12的右侧转动连接有叶片支座13，所述螺旋叶片8的左侧开设有t形槽17，所述叶片支座13的右侧和t形槽17滑动连接所述壳体2和滑动块12之间固定连接有伸缩弹簧18；
37.工作时，螺旋叶片8的根部铰接在叶片底座14上，螺旋叶片8的中间部位滑动连接在叶片支座13上，叶片支座13通过滑动块12连接伸缩弹簧18，当水流不流动时，螺旋叶片8在伸缩弹簧18的作用下处于初始位置，此时螺旋叶片8不受到水流的作用力，此时设备为不工作状态，当水流缓慢流动时，螺旋叶片8在水流和伸缩弹簧18的作用下处于平衡状态，此时螺旋叶片8的受力倾斜角度较小，螺旋叶片8受到较小的水流冲力和较小的伸缩弹簧18的作用力，此时为正常工作状态，当水流流速较快时，螺旋叶片8在快速水流的作用下转动较快，水流对螺旋叶片8的顺着水流方向的力较大，使得螺旋叶片8 在较大的水流冲力作用下向内收缩，在较大的伸缩弹簧18的弹力和较大水流的冲力下保持平衡，此时为过速保护工作状态，当水流速度较大时螺旋叶片8向内收缩，螺旋叶片8 受到水流冲力在圆周方向上的分力变小，所以螺旋叶片8的转速将减少，以起到保护螺旋叶片8和检测装置的目的，提高了设备的稳定性，在面对大水流时也不会对设备造成损伤和破坏。
38.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述滑动块12的内表面中部开设有滑动槽20，所述滑动槽20和轴套11的凸起滑动连接；
39.工作时，在设备为不工作状态时，轴套11的凸起和滑动槽20的右侧接触，使得螺旋
叶片8不会在伸缩弹簧18弹力的作用下和装置主体相接触，保护螺旋叶片8不会因外力而和设备接触而损坏，在设备为正常工作状态时，轴套11的凸起在滑动槽20内部滑动，此时在一定水流范围内，能够自动调节螺旋叶片8的受力倾斜角度，这个范围为安全工作范围，在设备为过速保护工作状态时，轴套11的凸起和滑动槽20的左侧接触，使得螺旋叶片8在向内收缩时不会相互接触，保护螺旋叶片8不会因水流过大而造成设备损坏，减少了维护成本，增强了为设备的稳定性。
40.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述滑动块12的左侧位于伸缩弹簧18的下方固定连接有膛杆16，所述膛杆16贯穿壳体2的右侧并沿壳体2的空腔延伸至硫化物传感器6的右侧，所述膛杆16和硫化物传感器6固定连接；
41.工作时，当水流速度较快时，螺旋叶片8会向内收缩，带动滑动块12向右运动，滑动块12再带动膛杆16向右运动，膛杆16带动硫化物传感器6收缩至壳体2内部，在水流较大时能够自动将硫化物传感器6收缩至壳体2内部，能够在水流较快时保护硫化物传感器6不被损坏，较少了设备的维护成本，增加了经济效益。
42.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述壳体2的内部左侧贯穿并滑动连接有刀片架7，所述刀片架7的上下两端延伸出壳体2，所述刀片架7的上下两端均固定连接有竖刀片4，所述刀片架7的下部开设有滑动通槽15，所述滑动通槽15和膛杆16滑动连接；
43.工作时，装置在水下检测时，往复丝杆1上可能会被水草等絮状物缠绕，在水流速度改变时滑动块12会在螺旋叶片8的倾斜角度改变时做左右往复运动，膛杆16会在滑动块 12往复运动时跟随滑动块12一起做左右往复运动，膛杆16会带动刀片架7做上下往复运动，使得在当检测仪被水草等物品挡柱时，水流改变时能使刀片进形上下切割，使得设备在被水草缠住时能够将水草切断，防止设备因复杂的水滴环境而出现故障，使得设备的工作更加稳定，减少了设备出现外在故障的可能性，较少了后期对检测仪的维护成本。
44.工作原理：
45.工作时，首先将装置装入水中，水流动时，水流带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动带动叶片底座14，叶片底座14带动转轴10转动，转轴10转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动往复螺母3绕往复丝杆1转动，当螺旋叶片8转动时，可使往复螺母3绕往复丝杆1转动，使得往复螺母3能在往复丝杆1上移动，当往复螺母3到达往复丝杆1的某一端时，随着往复螺母3的持续转动而向另一端运动，这使得螺旋叶片8能够在水流的带动下，将检测装置在流动的水中上下运动，可以对水体的不同深度都进行检测，使得对某一水域的测试结果更加准确，让环境保护人员对水域中的硫化物的分布认识更加完善，能够清楚的认识到水域中不同深度的水质的差别，从而能够制定更加完善的水域保护措施，减少了环境测量人员的工作强度，减少了工作人员的对水中硫化物检测的繁琐步骤，在水流带动螺旋叶片8转动时，螺旋叶片8经过传动带动往复螺母3转动，水流流经硫化物检测装置时，可能会出现水流方向突然转变的情况，当水流方向突然转变时导向叶片5能够在水流的作用下改变装置的面对方向，并且能够在当往复螺母3转动时，阻止检测装置自身因往复螺母3的转动而转动，在设备运行时将设备保持在面向水流的位置，保障了设备运行的稳定性，使硫化物传感器6始终保持在面向水流的位置，螺旋叶片8的根部铰接在叶片底座14上，螺旋叶片8的中间部位滑动连接在叶片支座13上，叶片支座13通过滑动块12连接伸缩弹簧18，当水流不流动时，螺旋叶片8在伸缩弹簧18的作用下处于初始
位置，此时螺旋叶片8不受到水流的作用力，此时设备为不工作状态，当水流缓慢流动时，螺旋叶片8在水流和伸缩弹簧18的作用下处于平衡状态，此时螺旋叶片8的受力倾斜角度较小，螺旋叶片8受到较小的水流冲力和较小的伸缩弹簧18的作用力，此时为正常工作状态，当水流流速较快时，螺旋叶片8在快速水流的作用下转动较快，水流对螺旋叶片8的顺着水流方向的力较大，使得叶片在较大的水流冲力作用下向内收缩，在较大的伸缩弹簧18的弹力和较大水流的冲力下保持平衡，此时为过速保护工作状态，当水流速度较大时螺旋叶片8向内收缩，螺旋叶片8受到水流冲力在圆周方向上的分力变小，所以螺旋叶片8的转速将减少，以起到保护螺旋叶片 8和检测装置的目的，提高了设备的稳定性，在面对大水流时也不会对设备造成损伤和破坏，在设备为不工作状态时，轴套11的凸起和滑动槽20的右侧接触，使得螺旋叶片8不会在伸缩弹簧18弹力的作用下和装置主体相接触，保护螺旋叶片8不会因外力而和设备接触而损坏，在设备为正常工作状态时，轴套11的凸起在滑动槽20内部滑动，此时在一定水流范围内，能够自动调节螺旋叶片8的受力倾斜角度，这个范围为安全工作范围，在设备为过速保护工作状态时，轴套11的凸起和滑动槽20的左侧接触，使得螺旋叶片8在向内收缩时不会相互接触，保护螺旋叶片8不会因水流过大而造成设备损坏，减少了维护成本，增强了为设备的稳定性，当水流速度较快时，螺旋叶片8会向内收缩，带动滑动块 12向右运动，滑动块12再带动膛杆16向右运动，膛杆16带动硫化物传感器6收缩至壳体2内部，再水流较大时能够自动将硫化物传感器6收缩至壳体2内部，能够在水流较快时保护硫化物传感器6不被损坏，较少了设备的维护成本，增加了经济效益，装置在水下检测时，往复丝杆1上可能会被水草等絮状物缠绕，在水流速度改变时滑动块12会在螺旋叶片8的倾斜角度改变时做左右往复运动，膛杆16会在滑动块12往复运动时跟随滑动块12一起做左右往复运动，膛杆16会带动刀片架7做上下往复运动，使得在当检测仪被水草等物品挡柱时，水流改变时能使刀片进形上下切割，使得设备在被水草缠住时能够将水草切断，防止设备因复杂的水滴环境而出现故障，使得设备的工作更加稳定，减少了设备出现外在故障的可能性，较少了后期对检测仪的维护成本。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。