一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置的制作方法

1.本发明涉及蚀刻机的技术领域，具体为一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置。


背景技术：

2.蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，现有的蚀刻机在蚀刻金属加工时金属表面会沾附有大量的腐蚀液，现有的处理方式是人工手动将蚀刻完成的金属直接冲洗去除金属表面的腐蚀液，这样不仅会造成腐蚀液的二次污染，同时也会造成金属材料的浪费，不符合节能环保的金属加工可持续发展理念，同时腐蚀液也会造成水资源的浪费，增加蚀刻加工的经济成本。
3.所以针对这些问题，我们需要一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置来解决。


技术实现要素：

4.(1)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，具备自动清理收集腐蚀液、节能环保、提高蚀刻金属表面腐蚀液的处理效率、降低蚀刻成本的优点，解决了现有的处理方式是人工手动将蚀刻完成的金属直接冲洗去除金属表面的腐蚀液，这样不仅会造成腐蚀液的二次污染，同时也会造成金属材料的浪费，不符合节能环保的金属加工可持续发展理念，同时腐蚀液也会造成水资源的浪费，增加蚀刻加工的经济成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动清理收集腐蚀液、节能环保、提高蚀刻金属表面腐蚀液的处理效率、降低蚀刻成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，包括外壳，所述外壳的表面开设有伸出口，外壳的内部活动连接有连杆一，连杆一的外部活动连接有连杆二，外壳的内部固定连接有卡块，卡块的内侧滑动连接有活动板，活动板的外部固定连接有移动板，移动板的表面开设有滑槽，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧滑动连接有滑板，滑板的外部固定连接有检测杆，滑板的外部活动连接有滚轮，滑板的外部固定连接有套筒，套筒的内部固定连接有磁环，套筒的内部活动连接有电磁铁，电磁铁外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外部固定连接有收集板，外壳的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部活动连接有检测组件二，外壳的内部固定连接有罐体，罐体的外部固定连接有电磁泵。
8.优选的，所述外壳的表面开设有装饰口，装饰口的数量不少于二十个，所有装饰口均匀分布在外壳的表面，连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和移动板的外部。
9.优选的，所述卡块与活动板滑动连接，活动板与连杆一的位置相对应且规格相匹
配，滚轮与滑槽的位置相对应且规格相匹配，滑轨与滑板滑动连接，套筒与出口的位置相对应且规格相匹配。
10.优选的，所述磁环与电磁铁的位置相对应且规格相匹配，支撑板与出口的位置相对应且规格相匹配，收集板的表面开设有进水口，进水口的数量不少于十个，所有进水口均匀分布在收集板的表面。
11.优选的，所述检测组件一主要由罩体、绝缘杆、铜棒、弹簧、n极磁板、s极磁板组成，罩体固定连接在外壳的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的外部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，n极磁板和s极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与检测杆的位置相对应且规格相匹配，n极磁板与s极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与n极磁板、s极磁板的位置相对应且规格相匹配。
12.优选的，所述检测组件二主要由封闭罩、挤压板、触板、气囊组成，封闭罩固定连接在外壳的内部，挤压板活动连接在封闭罩的外部，气囊固定连接在封闭罩的内部，触板固定连接在封闭罩的内部，挤压板与触板的位置相对应且规格相匹配，挤压板与气囊的位置相对应且规格相匹配，挤压板与检测杆的位置相对应且规格相匹配，气囊的内部填充有压缩氮气，电磁泵与收集板通过软管活动连接，电磁泵通电后会使得其内部形成通道，进而使得水流可以从通道内部流出。
13.优选的，所述铜棒、触板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁铁、电磁泵均与外部电源电连接，连杆一与驱动电源电连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，通过套筒、磁环、电磁铁、支撑板、伸缩杆、收集板、罐体、电磁泵之间的相互作用下，可以使得蚀刻金属加工表面腐蚀液在伸缩杆、收集板之间相互配合下能够被自动清理收集，进而提高了蚀刻金属加工的效率，同时也有效的方式腐蚀液直接排放造成的水资源的浪费和金属材料的浪费。
17.2、该用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，通过出口、连杆一、连杆二、卡块、活动板、移动板、滑槽、滑轨、滑板、检测杆、滚轮、套筒、磁环、电磁铁、支撑板、伸缩杆、收集板、检测组件一、检测组件二、罐体、电磁泵之间的相互作用下，可以使得蚀刻加工腐蚀液的处理清理的更加高效，同时也能有效的降低蚀刻加工的经济成本，提高蚀刻加工企业的经济效益，同时使得蚀刻加工更加符合可持续发展的金属加工理念。
附图说明
18.图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处结构示意图；
20.图3为本发明图1中b处结构示意图；
21.图4为本发明图1中c处结构示意图；
22.图5为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图；
23.图6为本发明图5中d处结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、出口；3、连杆一；4、连杆二；5、卡块；6、活动板；7、移动板；8、滑槽；
9、滑轨；10、滑板；11、检测杆；12、滚轮；13、套筒；14、磁环；15、电磁铁；16、支撑板；17、伸缩杆；18、收集板；19、检测组件一；191、罩体；192、绝缘杆；193、铜棒；20、检测组件二；201、封闭罩；202、挤压板；203、触板；21、罐体；22、电磁泵。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，一种用于蚀刻金属表面加工腐蚀液的快速清理装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有伸出口2，外壳1的内部活动连接有连杆一3，连杆一3的外部活动连接有连杆二4，外壳1的内部固定连接有卡块5，卡块5的内侧滑动连接有活动板6，活动板6的外部固定连接有移动板7，外壳1的表面开设有装饰口，装饰口的数量不少于二十个，所有装饰口均匀分布在外壳1的表面，连杆二4的两端分别活动连接在连杆一3的外部和移动板7的外部，移动板7的表面开设有滑槽8，外壳1的内部固定连接有滑轨9，滑轨9的内侧滑动连接有滑板10，滑板10的外部固定连接有检测杆11，滑板10的外部活动连接有滚轮12，滑板10的外部固定连接有套筒13，卡块5与活动板6滑动连接，活动板6与连杆一3的位置相对应且规格相匹配，滚轮12与滑槽8的位置相对应且规格相匹配，滑轨9与滑板10滑动连接，套筒13与出口2的位置相对应且规格相匹配。
27.套筒13的内部固定连接有磁环14，套筒13的内部活动连接有电磁铁15，电磁铁15外部固定连接有支撑板16，支撑板16的外部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的外部固定连接有收集板18，磁环14与电磁铁15的位置相对应且规格相匹配，支撑板16与出口2的位置相对应且规格相匹配，收集板18的表面开设有进水口，进水口的数量不少于十个，所有进水口均匀分布在收集板18的表面，外壳1的内部活动连接有检测组件一19，检测组件一19主要由罩体191、绝缘杆192、铜棒193、弹簧、n极磁板、s极磁板组成，罩体191固定连接在外壳1的内部，绝缘杆192活动连接在罩体191的外部，弹簧的两端分别固定连接在绝缘杆192的外部和罩体191的外部，铜棒193固定连接在绝缘杆192的外部，n极磁板和s极磁板均固定连接在罩体191的内部，绝缘杆192与检测杆11的位置相对应且规格相匹配，n极磁板与s极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒193与n极磁板、s极磁板的位置相对应且规格相匹配。
28.外壳1的内部活动连接有检测组件二20，检测组件二20主要由封闭罩201、挤压板202、触板203、气囊组成，封闭罩201固定连接在外壳1的内部，挤压板202活动连接在封闭罩201的外部，气囊固定连接在封闭罩201的内部，触板203固定连接在封闭罩201的内部，挤压板202与触板203的位置相对应且规格相匹配，挤压板202与气囊的位置相对应且规格相匹配，挤压板202与检测杆11的位置相对应且规格相匹配，气囊的内部填充有压缩氮气，电磁泵22与收集板18通过软管活动连接，外壳1的内部固定连接有罐体21，罐体21的外部固定连接有电磁泵22，通过套筒13、磁环14、电磁铁15、支撑板16、伸缩杆17、收集板18、罐体21、电磁泵22之间的相互作用下，可以使得蚀刻金属加工表面腐蚀液在伸缩杆17、收集板18之间相互配合下能够被自动清理收集，进而提高了蚀刻金属加工的效率，同时也有效的方式腐蚀液直接排放造成的水资源的浪费和金属材料的浪费，铜棒193、触板203、外部电源、驱动
电源均与控制中枢电连接，电磁铁15、电磁泵22均与外部电源电连接，连杆一3与驱动电源电连接，通过出口2、连杆一3、连杆二4、卡块5、活动板6、移动板7、滑槽8、滑轨9、滑板10、检测杆11、滚轮12、套筒13、磁环14、电磁铁15、支撑板16、伸缩杆17、收集板18、检测组件一19、检测组件二20、罐体21、电磁泵22之间的相互作用下，可以使得蚀刻加工腐蚀液的处理清理的更加高效，同时也能有效的降低蚀刻加工的经济成本，提高蚀刻加工企业的经济效益，同时使得蚀刻加工更加符合可持续发展的金属加工理念。
29.本装置开始启用，操作人员通过控制中枢控制驱动电源驱动连杆一3转动，连杆一3转动带动连杆二4转动，连杆二4转动带动移动板7运动，移动板7运动带动活动板6在卡块5的内侧滑动，移动板7运动带动滚轮12在滑槽8内侧的滑动，滚轮12滑动带动滑板10在滑轨9的内侧滑动，滑板10滑动带动检测杆11运动，滑板10滑动带动套筒13运动，套筒13运动带动磁环14、电磁铁15、支撑板16、伸缩杆17、收集板18通过出口2运动外壳1的外部，当检测杆11运动直至与绝缘杆192接触并带动绝缘杆192在罩体191的外部滑动，绝缘杆192滑动带动铜棒193在n极磁板和s极磁板形成的磁场中做切割磁感线运动，这样使得铜棒193的内部产生感应电流并被控制中枢感知，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动连杆一3转动和控制外部电源给电磁铁15、电磁泵22通电，电磁铁15通电在磁环14的磁场中受到安培力的作用下而转动，电磁铁15转动带动支撑板16转动，支撑板16转动带动伸缩杆17转动，伸缩杆17转动带动收集板18转动，同时电磁泵22通电运行通过收集板18表面的进水口将腐蚀液通过软管输送到罐体21的内部。
30.当加工金属表面的腐蚀液被清理完成时，操作人员通过控制中枢控制驱动电源驱动连杆一3转动和控制外部电源停止给电磁铁15、电磁泵22通电，同理电磁铁15停止转动，电磁泵22停止运行，同理连杆一3转动带动连杆二4转动，连杆二4转动带动移动板7运动，移动板7运动带动活动板6在卡块5的内侧滑动，移动板7运动带动滚轮12在滑槽8内侧的滑动，滚轮12滑动带动滑板10在滑轨9的内侧滑动，滑板10滑动带动检测杆11运动，滑板10滑动带动套筒13运动，套筒13运动带动磁环14、电磁铁15、支撑板16、伸缩杆17、收集板18通过出口2运动外壳1的内部，当检测杆11运动直至与挤压板202接触并带动挤压板202运动，挤压板202运动压缩气囊，挤压板202运动直至与触板203接触，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动连杆一3转动。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。