一种石油管件内外壁清洗装置的制作方法

1.本发明涉及石油管件清洗技术领域，具体为一种石油管件内外壁清洗装置。


背景技术：

2.石油管件是输送石油的管道，一般采用钢管，短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管，石油管件通常都裸露在露天环境中，导致管件外壁易被粘附上杂质，并且钢管管件还容易被腐蚀生锈，但是现有的清洗装置并不能自动对管件外壁进行清洁处理，并且石油管件外壁涂漆工作量大，而人工涂漆工作效率低，完成质量低；同时油品中参杂有固体杂质，导致管件内壁上残留污垢，从而腐蚀管件内壁，而传统的清洁装置不仅除垢能力不高，而且在清洁过后不能快速烘干管件。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种石油管件内外壁清洗装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种石油管件内外壁清洗装置，包括基台，所述基台右侧面上固定设有内轴，所述内轴外周上滑动设有内清洁环；所述基台右侧滑动设有外清洁环，所述外清洁环的圆心与所述内清洁环的圆心位于同一水平直线上，且所述外清洁环的内径大于所述内清洁环的外径，所述基台右侧面上固定设有四个旋转对称的外轴，四个所述外轴均左右贯穿所述外清洁环；所述基台右侧面上固定装有可拆卸的管件，所述管件位于所述外清洁环与所述内清洁环之间，所述内清洁环外周上固定设有内抹布，所述内抹布能够擦拭所述管件内壁，所述内清洁环右侧面上固定设有两个上下对称的限制杆，两个所述限制杆外周上均转动设有喷水环，两个所述喷水环上均固定设有两个上下对称的喷水嘴，四个所述喷水嘴能够喷出清洁水，从而能够清洗所述管件内壁；所述外清洁环右侧面上固定设有两个上下对称的喷砂嘴，两个所述喷砂嘴均能够向所述管件外壁喷砂，从而除去所述管件外壁上的杂质，所述外清洁环左侧面上固定设有涂漆环，所述涂漆环内周面上固定设有漆刷，所述漆刷内周面与所述外清洁环外壁抵接，则所述漆刷能够在所述外清洁环外壁上刷漆；所述管件内滑动设有磨砂环，且所述磨砂环能够在所述管件内转动，所述磨砂环外周上固定设有磨砂纸，所述磨砂纸外周面与所述管件内壁抵接，则所述磨砂纸能够对所述管件内壁进行除锈处理，两个所述限制杆相互远离的一面均与所述磨砂环内周面抵接。
5.进一步的，所述内清洁环左侧面开设有收纳箱，所述收纳箱内滑动设有向左延伸的烘干箱，所述烘干箱内开设有发热腔，所述发热腔左右壁上均固定设有发热管，所述发热管能够升温发热，从而对所述管件进行烘干处理，所所述收纳箱左壁上固定设有两个上下对称的弹簧，两个所述弹簧左端均与所述烘干箱右侧面固定。
6.进一步的，所述基台左侧面上开设有散热腔，所述散热腔左右贯穿所述基台，所述
散热腔顶壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆右侧面上转动设有风扇，所述风扇能够对所述管件进行散热处理，防止所述管件温度过高。
7.进一步的，所述内清洁环外周面内转动设有两个左右对称的第二滚轮轴，两个所述第二滚轮轴外周上均固定设有第二滚轮，两个所述第二滚轮相互远离的一面均与所述管件内壁抵接，则所述内清洁环通过两个所述第二滚轮能够左右滑动。
8.进一步的，所述外清洁环内周面上开设有两个上下对称的滚轮腔，两个所述滚轮腔左壁上均转动设有第一滚轮轴，两个所述第一滚轮轴外周上均固定设有第一滚轮，两个所述第一滚轮相互靠近的一面均与所述管件外壁抵接，则所述外清洁环通过两个所述第一滚轮能够左右滑动。
9.进一步的，上侧的所述限制杆顶面内转动设有转动轴，所述转动轴外周上固定设有转动齿轮，所述磨砂环内周上固定设有齿条，且所述转动齿轮顶面与所述磨砂环内周面啮合，则所述磨砂环通过所述转动齿轮能够转动，所述磨砂环右侧上固定设有铲垢环，所述铲垢环右端与所述管件内壁抵接，则通过所述铲垢环能够铲除所述管件内壁上的污垢。
10.进一步的，两个所述喷水环内均转动设有清洗轴，两个所述清洗轴外周上均固定设有清洗齿轮，两个所述清洗齿轮底面分别与同侧的所述限制杆顶面啮合，则所述喷水环通过所述清洗齿轮能够转动。
11.进一步的，所述外清洁环右侧面上固定设有拍摄环，所述拍摄环能够拍摄所述管件外壁，且所述拍摄环能够将图像信息传递给监测站，所述外清洁环内周面上固定设有四个旋转对称的外抹布，所述外抹布内周面均与所述管件外壁抵接，则四个所述外抹布能够擦拭所述管件外壁。
12.本发明的有益效果是：本发明的一种石油管件内外壁清洗装置安装有两个滑动的清洁装置，能够对整个管件的内外壁进行清洗，并且本发明安装有磨砂环，能够对管件内壁进行打磨除锈，同时本发明安装有喷砂嘴，能够对管件外壁进行喷砂除锈，且本发明安装有烘干箱以及风扇，能够在清洁后对管件烘干，并且通过风扇将热气排出，本发明还安装有涂漆环，在外壁喷砂除锈后，涂漆环能够在管件外壁涂上新的保护漆，不仅操作简单，还提升了工作效率。
附图说明
13.图1是本发明的一种石油管件内外壁清洗装置外观示意图；图2是本发明的一种石油管件内外壁清洗装置剖面示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中b的局部放大示意图。
14.图中：10、基台；11、管件；12、内轴；13、外轴；14、外清洁环；15、喷砂嘴；16、拍摄环；17、涂漆环；18、漆刷；19、内清洁环；20、内抹布；21、烘干箱；22、收纳箱；23、弹簧；24、第一滚轮轴；25、第一滚轮；26、限制杆；27、转动轴；28、转动齿轮；29、磨砂环；30、喷水环；31、喷水嘴；34、铲垢环；32、清洗轴；33、清洗齿轮；35、磨砂纸；36、第二滚轮轴；37、第二滚轮；38、外抹布；39、散热腔；40、支撑杆；41、风扇；42、发热腔；43、发热管；44、滚轮腔。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参照附图1-4，根据本发明的实施例的一种石油管件内外壁清洗装置，包括基台10，所述基台10右侧面上固定设有内轴12，所述内轴12外周上滑动设有内清洁环19；所述基台10右侧滑动设有外清洁环14，所述外清洁环14的圆心与所述内清洁环19的圆心位于同一水平直线上，且所述外清洁环14的内径大于所述内清洁环19的外径，所述基台10右侧面上固定设有四个旋转对称的外轴13，四个所述外轴13均左右贯穿所述外清洁环14；所述基台10右侧面上固定装有可拆卸的管件11，所述管件11位于所述外清洁环14与所述内清洁环19之间，所述内清洁环19外周上固定设有内抹布20，所述内抹布20能够擦拭所述管件11内壁，所述内清洁环19右侧面上固定设有两个上下对称的限制杆26，两个所述限制杆26外周上均转动设有喷水环30，两个所述喷水环30上均固定设有两个上下对称的喷水嘴31，四个所述喷水嘴31能够喷出清洁水，从而能够清洗所述管件11内壁；所述外清洁环14右侧面上固定设有两个上下对称的喷砂嘴15，两个所述喷砂嘴15均能够向所述管件11外壁喷砂，从而除去所述管件11外壁上的杂质，所述外清洁环14左侧面上固定设有涂漆环17，所述涂漆环17内周面上固定设有漆刷18，所述漆刷18内周面与所述外清洁环14外壁抵接，则所述漆刷18能够在所述外清洁环14外壁上刷漆；所述管件11内滑动设有磨砂环29，且所述磨砂环29能够在所述管件11内转动，所述磨砂环29外周上固定设有磨砂纸35，所述磨砂纸35外周面与所述管件11内壁抵接，则所述磨砂纸35能够对所述管件11内壁进行除锈处理，两个所述限制杆26相互远离的一面均与所述磨砂环29内周面抵接。
17.可选的，所述内清洁环19左侧面开设有收纳箱22，所述收纳箱22内滑动设有向左延伸的烘干箱21，所述烘干箱21内开设有发热腔42，所述发热腔42左右壁上均固定设有发热管43，所述发热管43能够升温发热，从而对所述管件11进行烘干处理，所述发热腔42左右壁内均固定设有烘干电机，两个所述烘干电机分别于同侧的所述发热管43电连接，所述收纳箱22左壁上固定设有两个上下对称的弹簧23，两个所述弹簧23左端均与所述烘干箱21右侧面固定，开启所述烘干电机，使所述发热管43升温发热。
18.可选的，所述基台10左侧面上开设有散热腔39，所述散热腔39左右贯穿所述基台10，所述散热腔39顶壁上固定设有支撑杆40，所述支撑杆40右侧面上转动设有风扇41，所述风扇41能够对所述管件11进行散热处理，防止所述管件11温度过高，所述支撑杆40内固定设有风扇电机，所述风扇电机与所述风扇41动力连接，开启所述风扇电机，使所述风扇41转动。
19.可选的，所述内清洁环19外周面内转动设有两个左右对称的第二滚轮轴36，两个所述第二滚轮轴36外周上均固定设有第二滚轮37，两个所述第二滚轮37相互远离的一面均与所述管件11内壁抵接，则所述内清洁环19通过两个所述第二滚轮37能够左右滑动，所述内清洁环19内固定设有两个左右对称的第一电机，两个所述第一电机分别与同侧的所述第
二滚轮轴36动力连接，开启所述第一电机，使所述第二滚轮37转动。
20.可选的，所述外清洁环14内周面上开设有两个上下对称的滚轮腔44，两个所述滚轮腔44左壁上均转动设有第一滚轮轴24，两个所述第一滚轮轴24外周上均固定设有第一滚轮25，两个所述第一滚轮25相互靠近的一面均与所述管件11外壁抵接，则所述外清洁环14通过两个所述第一滚轮25能够左右滑动，两个所述滚轮腔44左壁内均固定设有第二电机，两个所述第二电机分别与同侧的所述第一滚轮轴24动力连接，开启所述第二电机，使所述第一滚轮25转动。
21.可选的，上侧的所述限制杆26顶面内转动设有转动轴27，所述转动轴27外周上固定设有转动齿轮28，所述磨砂环29内周上固定设有齿条，且所述转动齿轮28顶面与所述磨砂环29内周面啮合，则所述磨砂环29通过所述转动齿轮28能够转动，上侧的所述限制杆26内固定设有转动电机，所述转动电机与所述转动轴27动力连接，所述磨砂环29右侧上固定设有铲垢环34，所述铲垢环34右端与所述管件11内壁抵接，则通过所述铲垢环34能够铲除所述管件11内壁上的污垢，开启所述转动电机，使所述转动齿轮28转动。
22.可选的，两个所述喷水环30内均转动设有清洗轴32，两个所述清洗轴32外周上均固定设有清洗齿轮33，两个所述清洗齿轮33底面分别与同侧的所述限制杆26顶面啮合，则所述喷水环30通过所述清洗齿轮33能够转动，两个所述喷水环30内均固定设有清洗电机，两个所述清洗电机分别与同侧的所述清洗轴32动力连接，开启所述清洗电机，使所述清洗齿轮33转动。
23.可选的，所述外清洁环14右侧面上固定设有拍摄环16，所述拍摄环16能够拍摄所述管件11外壁，且所述拍摄环16能够将图像信息传递给监测站，所述外清洁环14内周面上固定设有四个旋转对称的外抹布38，所述外抹布38内周面均与所述管件11外壁抵接，则四个所述外抹布38能够擦拭所述管件11外壁。
24.本发明的一种石油管件内外壁清洗装置，其工作流程如下：擦拭功能：开启所述第一电机，使所述第二滚轮37转动，则使所述内清洁环19和所述内抹布20向右滑动，则所述内抹布20能够擦拭所述管件11内壁；同时开启所述第二电机，使所述第一滚轮25转动，则使所述外清洁环14和所述外抹布38向右滑动，则所述外抹布38能够擦拭所述管件11外壁。
25.铲垢除锈：当所述外清洁环14向右滑动时，使两个所述喷砂嘴15向所述管件11外壁喷砂，则能够对所述管件11外壁进行喷砂除锈除杂处理；当所述内清洁环19向右滑动使，所述内清洁环19推动所述限制杆26向右滑动，则所述磨砂环29跟随所述限制杆26向右滑动，则所述铲垢环34能够铲除所述管件11内壁上的污垢；同时开启所述转动电机，使所述转动齿轮28转动，则使所述磨砂环29转动，则所述磨砂纸35能够对所述管件11内壁进行除锈处理。
26.清洗功能：开启所述清洗电机，使所述清洗齿轮33转动，则使所述喷水环30转动，同时使所述喷水嘴31喷出清洁水，从而能够对所述管件11内壁进行清洗。
27.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。