一种锂电池生产用设备的制作方法

1.本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用设备。


背景技术：

2.锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li 从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。锂电池中负极材料多是采用石墨、碳素等材质，这些负极材料在使用时候都是需要进行粉碎处理加工的，现有的粉碎装置在使用过程中存在一些缺陷，例如粉碎不够彻底。鉴于此，故提出本申请。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种锂电池生产用设备。
4.本发明提出的一种锂电池生产用设备，包括：
5.一壳体，该壳体上设有一进料孔；
6.一支撑件，设置于所述壳体内，并位于所述进料孔的下方；该支撑件的上表面设置多个凸起；
7.一冲压件，位于所述壳体内，并布置于所述凸起的上方；
8.一第一动力部，与所述冲压件传动连接。
9.优选地，该设备还包括：
10.一推板，布置于所述壳体内，并置于所述支撑件上；
11.一第二动力部，用于带动所述推板靠近或远离所述凸起。
12.优选地，所述凸起呈矩阵分布；所述推板上具有供所述凸起通过的通孔。
13.优选地，该设备还包括：
14.两个挤压辊，布置于所述壳体内，用于接收自所述支撑件上滑落的物料；
15.一第三动力单元，用于带动两个所述挤压辊转动。
16.优选地，该设备还包括一滤网，该滤网倾斜布置，该滤网位于所述壳体内，并位于两个所述挤压辊的下方。
17.优选地，该设备还包括第四动力单元；其中，所述滤网的一端与所述壳体活动连接，另一端与所述第四动力单元传动连接。
18.优选地，该设备还包括一挡板，该挡板位于所述壳体内并与所述壳体的底壁连接，该挡板位于所述滤网的下方。
19.本发明公开的一个方面带来的有益效果是：
20.将待粉碎处理的物料经过进料孔进入，落在支撑件上，利用第一动力部带动冲压件不断的升降，对物料进行粉碎。配合凸起的设置，物料粉碎彻底，效果好。
附图说明
21.图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
22.图2为本发明公开的支撑件的右视图；
23.图3为本发明公开的推板的右视图。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.参照图1-3，本发明提出的一种锂电池生产用设备，包括：
27.一壳体1，该壳体上设有一进料孔101.
28.一支撑件2，设置于所述壳体内，并位于所述进料孔的下方；该支撑件的上表面设置多个凸起201。
29.一冲压件3，位于所述壳体内，并布置于所述凸起的上方。
30.一第一动力部4，可以为气缸，与所述冲压件传动连接。
31.将待粉碎处理的物料经过进料孔进入，落在支撑件上，利用第一动力部带动冲压件不断的升降，对物料进行粉碎。配合凸起的设置，物料粉碎彻底，效果好。
32.为了方便让物料进入冲压件的下方，并将粉碎好的物料推开，该设备还包括：
33.一推板5，布置于所述壳体内，并置于所述支撑件上。
34.一第二动力部6，可以为气缸，用于带动所述推板靠近或远离所述凸起。结合图1，利用第二动力部带动推板不断的左右移动，将落在支撑件上的物料推送至支撑件的下方，并将支撑件下方已经粉碎好的物料向右推送，方便连续加工作业。
35.结合图2可知，所述凸起呈矩阵分布；所述推板上具有供所述凸起通过的通孔501。在物料粉碎后，细小的物料会堆积在两行凸起之间，即p区域。结合图3，通过这样推板的设置，能够有效的将p处的物料推走，避免堆积，避免影响粉碎效果。
36.进一步的，该设备还包括：
37.两个挤压辊7，布置于所述壳体内，用于接收自所述支撑件上滑落的物料。
38.一第三动力单元，可以为电机，用于带动两个所述挤压辊转动。物料经过粉碎后，落在两个挤压辊之间，利用第三动力单元带动两个挤压辊转动，进一步对物料粉碎，更加彻
底，效果更好。
39.进一步的，该设备还包括一滤网8，该滤网倾斜布置，该滤网位于所述壳体内，并位于两个所述挤压辊的下方。粉碎后的物料落在滤网内，对物料进行过滤，区分大小不同颗粒的物料，方便后续分类收集。
40.进一步的，该设备还包括第四动力单元9，可以为气缸；其中，所述滤网的一端与所述壳体活动连接，另一端与所述第四动力单元传动连接。利用第四动力单元带动滤网的右端不断升降，抖动滤网，提高过滤效果。
41.进一步的，该设备还包括一挡板10，该挡板位于所述壳体内并与所述壳体的底壁连接，该挡板位于所述滤网的下方。挡板将壳体内分成不同区域，左侧收集大颗粒物料，右侧收集小颗粒物料。方便分类，避免混淆。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池生产用设备，其特征在于，包括：一壳体，该壳体上设有一进料孔；一支撑件，设置于所述壳体内，并位于所述进料孔的下方；该支撑件的上表面设置多个凸起；一冲压件，位于所述壳体内，并布置于所述凸起的上方；一第一动力部，与所述冲压件传动连接。2.根据权利要求1所述的锂电池生产用设备，其特征在于，该设备还包括：一推板，布置于所述壳体内，并置于所述支撑件上；一第二动力部，用于带动所述推板靠近或远离所述凸起。3.根据权利要求2所述的锂电池生产用设备，其特征在于，所述凸起呈矩阵分布；所述推板上具有供所述凸起通过的通孔。4.根据权利要求2或3所述的锂电池生产用设备，其特征在于，该设备还包括：两个挤压辊，布置于所述壳体内，用于接收自所述支撑件上滑落的物料；一第三动力单元，用于带动两个所述挤压辊转动。5.根据权利要求4所述的锂电池生产用设备，其特征在于，该设备还包括一滤网，该滤网倾斜布置，该滤网位于所述壳体内，并位于两个所述挤压辊的下方。6.根据权利要求5所述的锂电池生产用设备，其特征在于，该设备还包括第四动力单元；其中，所述滤网的一端与所述壳体活动连接，另一端与所述第四动力单元传动连接。7.根据权利要求5或6所述的锂电池生产用设备，其特征在于，该设备还包括一挡板，该挡板位于所述壳体内并与所述壳体的底壁连接，该挡板位于所述滤网的下方。

技术总结
本发明公开了一种锂电池生产用设备，包括：一壳体，该壳体上设有一进料孔；一支撑件，设置于所述壳体内，并位于所述进料孔的下方；该支撑件的上表面设置多个凸起；一冲压件，位于所述壳体内，并布置于所述凸起的上方；一第一动力部，与所述冲压件传动连接。将待粉碎处理的物料经过进料孔进入，落在支撑件上，利用第一动力部带动冲压件不断的升降，对物料进行粉碎。配合凸起的设置，物料粉碎彻底，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：熊柱德 陈英 黄建华 江国龙 尹晓青 罗峥 胡志华
受保护的技术使用者：江西华立源锂能科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/28