一种丁基橡胶新材料的铸造装置的制作方法

1.本发明涉及铸造装置技术领域，具体为一种丁基橡胶新材料的铸造装置。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，作为一种金属热加工工艺，其并不仅仅适用于金属材料的加工，同样的也适用于部分其他材料的加工，例如新材料丁基橡胶制品的加工，而铸造工艺主要分为三个基本部分，分别为铸造材料准备、铸型准备和铸件处理，其中，铸件处理过程中对铸件落砂清理是目前铸造工艺流程中比较薄弱的一个环节。
3.现有的技术中，对铸件落砂清理的能力相对较差，除砂效率也比较低，而且在除砂的过程中，会产生大量的砂尘飞扬，导致铸件清理工序劳动环境差，严重影响操作工人的身体健康。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种丁基橡胶新材料的铸造装置由以下具体技术手段所达成：
5.一种丁基橡胶新材料的铸造装置，包括加工成型冷却装置，所述加工成型冷却装置上连接有送料口，送料口的下面连接有清洗通道，清洗通道内侧顶壁上均匀设置有喷头，清洗通道内插接有螺旋杆，螺旋杆上固定套接有螺旋叶且螺旋杆的左端连接有驱动装置，螺旋杆上均匀的插接有清洗棒，清洗棒包括清洗杆和清洗刷头，清洗刷头均匀的分布在清洗杆上，清洗通道上依次设置有第一清洗区域和第二清洗区域，第一清洗区域内的喷头和第二清洗区域内的喷头分别连接在第一清洗水箱和第二清洗水箱上，且第一清洗区域和第二清洗区域的下面分别设置有第一污水收集箱和第二污水收集箱，第二污水收集箱和第一清洗水箱之间连接有污水输送管道，第一污水收集箱和第一清洗水箱之间连接有污水处理装置，清洗通道与第一污水收集箱和第二污水收集箱相对应的位置均匀嵌接有污水导流装置，污水导流装置包括导流槽和阻挡网阻挡网固定连接。
6.优选的，所述螺旋杆沿着清洗通道的中心线设置。
7.优选的，所述喷头均对着清洗通道中心轴线。
8.优选的，所述第一清洗区域设置在清洗通道靠近加工成型冷却装置的位置。
9.优选的，所述第一污水收集箱和第二污水收集箱内均可拆卸连接有过滤网，过滤网连接在第一污水收集箱和第二污水收集箱内与污水导流装置相对应的位置，预先过滤掉部分大颗粒落砂。
10.优选的，所述污水导流装置整体呈弧形且可拆卸的嵌接在清洗通道内，便于定期的拆卸清理。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、该丁基橡胶新材料的铸造装置在铸件铸造完成之后传输到清洗通道内，利用驱动装置通过螺旋杆带动螺旋叶转动，将铸件依次通过第一清洗区域和第二清洗区域对其进
行清洗，可以的对铸件进行相对充分的清洗，提高了对铸件落砂的清理能力，而且除砂的效率也较高，同时用水对铸件进行清洗，极大的降低了砂尘飞扬的情况，有效的提升了铸件清理工序的环境质量，从而提高了操作工人身体健康的保障。
13.2、该丁基橡胶新材料的铸造装置通过在螺旋杆上安装的清洗棒，在螺旋杆转动同时带着清洗棒也跟着转动，一方面可以对清洗通道内的铸件进行搅拌，使其可以与喷头喷出的水进行更加充分的接触，另一方面也对铸件进行直接摩擦式的清理，清理的效果更好，更进一步的提高了对铸件落砂的清理能力，极大的提高了除砂除尘的效率。
14.3、该丁基橡胶新材料的铸造装置通过第一污水收集箱和第二污水收集箱分别对第一清洗区域和第二清洗区域清洗过程中产生污水的收集，将第二清洗区域内产生的污水输送到第一清洗水箱内作为清洗水源，进行无能源消耗的水资源二次利用，以及利用污水处理装置对第一清洗区域内污水的清理再利用，极大的降低了清洗铸件过程中水资源的浪费，充分提高了水资源的利用率，符合当下资源使用最大化的理念，具有良好的市场前景。
附图说明
15.图1为本发明整体结构正面剖视图。
16.图2为本发明清洗棒结构示意图。
17.图3为本发明污水导流装置结构示意图。
18.图中：1、加工成型冷却装置；2、送料口；3、清洗通道；4、喷头；5、螺旋杆；6、螺旋叶；7、驱动装置；8、清洗棒；81、清洗杆；82、清洗刷头；9、第一清洗区域；10、第二清洗区域；11、第一清洗水箱；12、第二清洗水箱；13、第一污水收集箱；14、第二污水收集箱；15、污水输送管道；16、污水处理装置；17、污水导流装置；171、导流槽；172、阻挡网；18、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种丁基橡胶新材料的铸造装置，包括加工成型冷却装置1，加工成型冷却装置1上连接有送料口2，送料口2的下面连接有清洗通道3，清洗通道3内侧顶壁上均匀设置有喷头4，喷头4均对着清洗通道3中心轴线，清洗通道3内插接有螺旋杆5，螺旋杆5沿着清洗通道3的中心线设置，螺旋杆5上固定套接有螺旋叶6且螺旋杆5的左端连接有驱动装置7，螺旋杆5上均匀的插接有清洗棒8，清洗棒8包括清洗杆81和清洗刷头82，清洗刷头82均匀的分布在清洗杆81上，清洗刷头81可以根据所要清洗的工件进行相应的选择，清洗通道3上依次设置有第一清洗区域9和第二清洗区域10，第一清洗区域9设置在清洗通道3靠近加工成型冷却装置1的位置，第一清洗区域9内的喷头4和第二清洗区域10内的喷头4分别连接在第一清洗水箱11和第二清洗水箱12上，且第一清洗区域9和第二清洗区域10的下面分别设置有第一污水收集箱13和第二污水收集箱14，第一污水收集箱13和第二污水收集箱14内均可拆卸连接有过滤网18，过滤网18连接在第一污水收集箱13和第二污水收集箱14内与污水导流装置17相对应的位置，预先过滤掉部分大颗粒落砂，第二污水收集箱14和第一清洗
水箱11之间连接有污水输送管道15，第一污水收集箱13和第一清洗水箱11之间连接有污水处理装置16，清洗通道3与第一污水收集箱13和第二污水收集箱14相对应的位置均匀嵌接有污水导流装置17，污水导流装置17整体呈弧形且可拆卸的嵌接在清洗通道3内，便于定期的拆卸清理，污水导流装置17包括导流槽171和阻挡网172阻挡网172固定连接。
21.工作原理：该丁基橡胶新材料的铸造装置在铸件铸造完成之后传输到清洗通道3内，利用驱动装置7通过螺旋杆5带动螺旋叶6转动，带动铸件依次通过清洗通道3内第一清洗区域9和第二清洗区域10进行清洗，可以充分的对铸件清洗，提高装置对铸件落砂的清理能力，而且除砂的效率也较高，同时用水对铸件进行清洗，极大的降低了砂尘飞扬的情况，有效的提升了铸件清理工序的环境质量，从而提高了对操作工人身体健康的保障，另外通过在螺旋杆5上安装的清洗棒8，随着螺旋杆5转动而转动，一方面可以对清洗通道3内的铸件进行搅拌，使其与喷头4喷出的水进行更加充分的接触，另一方面也利用清洗棒8上的清洗刷头82对铸件进行直接摩擦式的清理，清理的效果更好，更进一步的提高了对铸件落砂的清理能力，极大的提高了除砂除尘的效率，同时，第一污水收集箱13和第二污水收集箱14分别对第一清洗区域9和第二清洗区域10清洗过程中产生污水的收集，将第二清洗区域10内产生的污水输送到第一清洗水箱11内作为清洗水源，进行无资源消耗的水源二次利用，以及利用污水处理装置16对第一清洗区域9内污水的清理再利用，极大的降低了清洗过程中水资源的浪费，充分提高了水资源的利用率，符合当下资源使用最大化的理念，具有良好的市场前景。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。