一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置的制作方法

1.本发明涉及衣服缝制技术领域，具体为一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置。


背景技术：

2.现代生活中衣食住行已经和人们的生活密不可分，其中衣服是所有人都需要的，而衣服缝制是一项比较复杂的工作，目前的服装行业在衣服纽扣眼打孔方面仍主要以人工操作为主，直接导致生产效率下降，从而间接导致在服装行业员工加班时间普遍增多，造成人工成本增高。
3.目前市场上现有的纽扣打孔机无法普遍推广，主要是存在纽扣打孔时根据纽扣孔的大小，需要人工手动更换打孔销整个操作过程麻烦，增加了时间成本，以及在打纽扣孔时单次只能打一个纽扣孔且需要人工按压衣服，在操作过程中存在一定的危险性等缺点。
4.本

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，具备根据纽扣孔的大小无需人工更换打孔销、单次可打多个纽扣孔和无需人工按压衣服提高安全性等优点，解决了一般打孔机根据纽扣孔的大小需要人工更换打孔销、衣服单次可打多个纽扣孔和需要人工按压衣服提高安全性等问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述根据纽扣孔的大小无需人工更换打孔销、单次可打多个纽扣孔和无需人工按压衣服提高安全性的目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体，所述机体的上端固定安装有打孔电机，打孔电机的主轴上固定安装有驱动杆，驱动杆的下端转动安装有从动杆，从动杆的下方活动安装有滑动板，滑动板的前方转动安装有打孔机构，打孔机构的内部固定安装有凸轮，凸轮的外侧活动安装有运行机构，运行机构的内部设置有移动板，移动板的下方固定安装有复位弹簧，移动板的下方活动安装有打孔销，打孔销的顶端固定安装有l型杆，移动板的内部固定安装有滑杆，滑杆的下方设置有滑道，打孔机构的两侧活动安装有支撑板，支撑板的内部设置有支撑弹簧，支撑板的内侧固定安装有滑轨，支撑板的下端固定安装有海绵，海绵的下方固定安装有工作台，工作台的上端固定安装有限位压杆，限位压杆的上端固定安装有软胶筒，软胶筒的内部固定安装有气囊，气囊的内部固定安装有接触块，工作台的中间转动安装有配合块，配合块的中间活动安装有收集盒，配合块的内部固定安装有支撑轴，支撑轴的外侧开设有落料孔，打孔机构的内侧固定安装有传动机构，传动机构的内部转动安装有驱动轴，打孔机构固定安装在驱动轴上，驱动轴的外侧固定安装有驱动轮，驱动轮的下方通过齿轮啮合连接有齿轮连接杆，齿轮连接杆的内部活动安装有上连杆，上连杆的下方固定安装有下连杆，上连杆的下方固定安装有缓冲弹簧，上连杆的外侧设置有滑动键，齿轮连接杆的下端通过齿轮啮合连接有从动轴，从动轴的左端与配合块固定连接。
10.优选的，滑动板与驱动轴通过轴承连接，通过轴承连接可以保证驱动轴在带动打
孔机构转动时，不会带动滑动板转动。
11.优选的，运行机构以打孔机构的中心为参照点均匀分布，且运行机构的内部打孔销直径均不相等，实现了可以根据纽扣孔的大小灵活更换不同直径的打孔销。
12.优选的，移动板的形状呈三角形，移动板的下端开设有与l型杆的配合槽，在移动板转动时，移动板的最长斜边与凸轮接触且受到凸轮的挤压力，从而将打孔销挤出进行打孔作业，l型杆可以实现打孔销在磨损后灵活更换。
13.优选的，接触块与打孔电机电性连接，当接触块接触打孔电机才能被启动，防止因为衣服没有被压紧，打孔时在造成纽扣孔位置偏移。
14.优选的，打孔销的轴心与落料孔的轴心在同一条直线上，保证打孔销向下打孔时，可以进入落料孔并且实现冲出的废料进入到收集盒中。
15.优选的，下连杆的内部开设有与滑动键对应的滑动槽，滑动键和滑动槽的配合可以实现上连杆的上下移动，从而不干涉打孔机构的打孔作业。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，具备以下有益效果：
18.1、该缝制衣服的纽扣眼打孔装置，通过纽扣孔的大小，使驱动轴转动从而带动打孔机构转动，从而运行机构内部的移动板的最长斜边与凸轮接触，从而将两个打孔销挤出，驱动轴转动的同时通过齿轮连接杆从而带动从动轴上的配合块转动，当选好适合的打孔销时，将驱动轴停下从而打孔机构和稳定块停止转动，打孔销与下方的落料孔轴心一一对应，实现了可根据纽扣孔大小灵活更换不同直径的打孔销的效果，降低了更换时间从而提高了生产效率。
19.2、该缝制衣服的纽扣眼打孔装置，通过限位压杆将衣服限位并压紧，限位压杆上的软胶筒发生形变从而挤压气囊，气囊内部的接触块接触，打孔电机才能被启动，防止衣服没有被压紧而导致衣服的纽扣孔位置偏移，启动打孔电机通过驱动杆和从动杆的配合从而带动滑动板向下运动，支撑板沿着滑轨跟随滑动板向下运动，支撑板上的海绵首先与衣服接触，然后滑动板继续向下运动从而压缩支撑弹簧，运行机构内的两个打孔销打出纽扣孔，实现了单次可以打出两个纽扣孔提高了打孔效率，且实现了无需人工按压衣服的效果，提高了操作过程的安全性。
附图说明
20.图1为本发明结构正面局部示意图；
21.图2为本发明打孔机构结构剖视示意图；
22.图3为本发明运行机构示意图；
23.图4为本发明打孔销结构俯视示意图；
24.图5为本发明配合块结构剖视示意图；
25.图6为本发明支撑板结构侧视示意图；
26.图7为本发明传动机构连接示意图；
27.图8为本发明齿轮连接杆结构剖视示意图；
28.图9为本发明图1所示a处结构放大图。
29.图中：1、机体；2、打孔电机；3、驱动杆；4、从动杆；5、滑动板；6、打孔机构；7、支撑板；8、滑轨；9、海绵；10、工作台；11、限位压杆；12、配合块；13、收集盒；14、传动机构；601、凸轮；602、运行机构；603、滑杆；604、滑道；701、支撑弹簧；1101、软胶筒；1102、气囊；1103、接触块；1201、支撑轴；1202、落料孔；1401、驱动轴；1402、驱动轮；1403、齿轮连接杆；1404、从动轴；6021、移动板；6022、复位弹簧；6023、打孔销；6024、l型杆；14031、上连杆；14032、下连杆；14033、缓冲弹簧；14034、滑动键。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-9，一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体1，机体1的上端固定安装有打孔电机2，打孔电机2的主轴上固定安装有驱动杆3，驱动杆3的下端转动安装有从动杆4，从动杆4的下方活动安装有滑动板5，滑动板5与驱动轴1401通过轴承连接，通过轴承连接可以保证驱动轴1401在带动打孔机构6转动时，不会带动滑动板5转动，滑动板5的前方转动安装有打孔机构6，打孔机构6的内部固定安装有凸轮601，凸轮601的外侧活动安装有运行机构602，运行机构602以打孔机构6的中心为参照点均匀分布，且运行机构602的内部打孔销6023直径均不相等，实现了可以根据纽扣孔的大小灵活更换不同直径的打孔销6023，运行机构602的内部设置有移动板6021，移动板6021的形状呈三角形，移动板6021的下端开设有与l型杆6024的配合槽，在移动板6021转动时，移动板6021的最长斜边与凸轮601接触且受到凸轮601的挤压力，从而将打孔销6023挤出进行打孔作业，l型杆6024可以实现打孔销6023在磨损后灵活更换，移动板6021的下方固定安装有复位弹簧6022，移动板6021的下方活动安装有打孔销6023，打孔销6023的轴心与落料孔1202的轴心在同一条直线上，保证打孔销6023向下打孔时，可以进入落料孔1202并且实现冲出的废料进入到收集盒13中，打孔销6023的顶端固定安装有l型杆6024，移动板6021的内部固定安装有滑杆603，滑杆603的下方设置有滑道604，打孔机构6的两侧活动安装有支撑板7，支撑板7的内部设置有支撑弹簧701，支撑板7的内侧固定安装有滑轨8，支撑板7的下端固定安装有海绵9。
32.海绵9的下方固定安装有工作台10，工作台10的上端固定安装有限位压杆11，限位压杆11的上端固定安装有软胶筒1101，软胶筒1101的内部固定安装有气囊1102，气囊1102的内部固定安装有接触块1103，当接触块1103接触打孔电机2才能被启动，防止因为衣服没有被压紧，打孔时在造成纽扣孔位置偏移，工作台10的中间转动安装有配合块12，配合块12的中间活动安装有收集盒13，配合块12的内部固定安装有支撑轴1201，支撑轴1201的外侧开设有落料孔1202，打孔机构6的内侧固定安装有传动机构14，传动机构14的内部转动安装有驱动轴1401，打孔机构6固定安装在驱动轴1401上，驱动轴1401的外侧固定安装有驱动轮1402，驱动轮1402的下方通过齿轮啮合连接有齿轮连接杆1403，齿轮连接杆1403的内部活动安装有上连杆14031，上连杆14031的下方固定安装有下连杆14032，下连杆14032的内部开设有与滑动键14034对应的滑动槽，滑动键14034和滑动槽的配合可以实现上连杆14031的上下移动，从而不干涉打孔机构6的打孔作业，上连杆14031的下方固定安装有缓冲弹簧
14033，上连杆14031的外侧设置有滑动键14034，齿轮连接杆1403的下端通过齿轮啮合连接有从动轴1404，从动轴1404的左端与配合块12固定连接。
33.工作原理：当需要在衣服上打纽扣孔时，首先将衣服放在工作台10上，然后用限位压杆11将衣服限位并压紧，限位压杆11上的软胶筒1101发生形变从而挤压气囊1102，气囊1102内部的接触块1103接触，当接触块1103接触时，打孔电机2才能被启动，防止衣服没有被压紧而导致衣服的纽扣孔位置偏移，然后根据纽扣孔的大小，使驱动轴1401转动从而带动打孔机构6转动，从而运行机构602内部的移动板6021的最长斜边与凸轮601接触，从而将两个打孔销6023挤出，驱动轴1401转动的同时通过齿轮连接杆1403从而带动从动轴1404上的配合块12转动，当选好适合的打孔销6023时，将驱动轴1401停下，从而打孔机构6和稳定块12停止转动，打孔销6023与下方的落料孔1202轴心一一对应，从而启动打孔电机2通过驱动杆3和从动杆4的配合从而带动滑动板5向下运动，支撑板7沿着滑轨8跟随滑动板5向下运动，支撑板7上的海绵9首先与衣服接触，海绵9可以保护衣服免受损坏，然后滑动板5继续向下运动从而压缩支撑弹簧701，运行机构602内的打孔销6023从而打出纽扣孔，打下的废料进入到收集盒13中，打孔完成后，滑动板5在支撑弹簧701的作用下复位，因为运行机构602上活动安装有两个打孔销6023，所以单次可以打出两个纽扣孔，提高了打孔效率。
34.利用限位压杆11和支撑板7的按压实现了无需人工按压衣服，提高了操作过程中的安全性，通过驱动轴1401转动带动打孔机构6转动从而实现可根据纽扣孔大小灵活更换不同直径的打孔销6023，降低了更换时间从而提高了生产效率，当打孔销6023磨损后，利用l型杆6024与移动板6021内部的配合槽，可以快速更换打孔销6023，从而提高了打纽扣孔机的生产效率且降低了人为操作的危险性。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。