一种滚筒装置型筛沙机的制作方法

1.本实用新型涉及筛沙设备技术领域，具体涉及一种滚筒装置型筛沙机。


背景技术：

2.滚筒装置筛沙机主要由滚筒装置、机架、料斗、震动器、减速器、电动机几个部分组成。破碎的石料进入滚筒装置后，一方面随着滚筒装置转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒装置的斜度向前流动，通过不同的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的滚筒装置，然后被运出或自流送往成品堆。
3.但是现有的滚筒装置筛沙机在下料时是在上料斗下方倾斜设置进料斗，采用震动器震动的方式使物料进入滚筒装置内，这种筛沙方式受上料斗上料量影响较大，即上料量多，通过震动进入滚筒装置的物料便多，反之则会导致进料量少，因此这种筛沙方式容易导致进料量不均匀，从而降低进料效率。


技术实现要素：

4.为解决以上问题，本实用新型提供一种滚筒装置型筛沙机，解决了筛沙机进料量受上料量影响大，导致进料效率降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型提供一种技术方案，一种滚筒装置型筛沙机，包括上料机构，所述上料机构包括上料斗、设置于上料斗下端的进料组件，所述进料组件包括进料通道与活动设置于进料通道下端的簸箕，所述簸箕进料端设置于靠近滚筒装置处，另一端连接动力机构用于使簸箕做来回往返运动。
6.进一步的，所述进料通道固定连接于上料斗下端，所述进料通道通过连接架组件连接簸箕。
7.进一步的，所述连接架组件包括第一连接架组件与第二连接架组件，所述第一连接架组件的上端轴设置于进料通道上端靠近进料通道与上料斗一侧的连接处；所述第二连接架组件的上端轴抵接进料通道与上料斗另一侧的连接处，所述第二连接架组件设置于靠近动力机构的一端。
8.进一步的，所述第一连接架组件与第二连接架组件的下端轴均设置于簸箕下端。
9.进一步的，所述簸箕连接动力机构的一端与设置于簸箕上的进料通道之间设有空隙部。
10.进一步的，所述动力机构包括连接于簸箕上的驱动轴，所述驱动轴另一端连接于偏心轮上的偏心部，所述偏心轮通过连接轴连接于皮带轮上，所述皮带轮由电动机通过皮带传动动力。
11.进一步的，所述滚筒装置设置于机架上的固定架上，所述滚筒装置由设置于靠近滚筒装置尾部的所述机架上的电机组提供动力。
12.进一步的，所述机架上滚筒装置呈倾斜状，所述机架底部设置若干支撑座。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过于上料斗下端设置进料组件，将物料倒
入进上料斗内，从上料斗进入下端设置进料组件，物料通过进料组件的进料通道到达簸箕内，之后通过动力机构推动簸箕做来回往返运动从而将物料送入至滚筒装置内过滤，本实用新型这样设置使得簸箕进料量受上料斗上料量的影响小，即使上料斗上料较少，簸箕通过做来回往返运动进料的进料量依然稳定，从而可以保证簸箕的进料效率。
附图说明
14.图1为本实施例整体结构示意图；
15.图2为本实施例进料组件与动力机构连接结构示意图；
16.图3为本实施例第一视角部分结构示意图。
17.图中：100-上料机构；110-上料斗；120-进料通道；130-簸箕；
18.200-滚筒装置；
19.300-动力机构；310-驱动轴；320-偏心轮；321-偏心部；330-连接轴；340-皮带轮；350-电动机；
20.400-第一连接架组件；500-第二连接架组件；600-空隙部；
21.700-机架；710-固定架；720-电机组；730-支撑座。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种滚筒装置型筛沙机，包括上料机构100，上料机构100包括上料斗110、设置于上料斗110下端的进料组件，进料组件包括进料通道120与活动设置于进料通道120下端的簸箕130，簸箕130进料端设置于靠近滚筒装置200处，另一端连接动力机构300用于使簸箕130做来回往返运动。
24.具体的，通过上料斗110上料，物料从上料斗110通过进料通道120进入簸箕130，然后通过动力机构300提供动力使簸箕130做来回往返运动，从而将物料运送至滚筒装置200内。
25.本实施例中，进料通道120固定连接于上料斗110下端，进料通道120通过连接架组件连接簸箕130。
26.具体的，进料通道120固定连接于上料斗110下端，之后通过连接架组件将簸箕130连接于进料通道120上，这种连接方式使得簸箕130可以做来回往返的运动。
27.本实施例中，连接架组件包括第一连接架组件400与第二连接架组件500，第一连接架组件400的上端轴设置于进料通道120上端靠近进料通道120与上料斗110一侧的连接处；第二连接架组件500的上端轴抵接进料通道120与上料斗110另一侧的连接处，第二连接
架组件500设置于靠近动力机构300的一端。
28.具体的，动力机构300提供动力推动簸箕130运动，此时第一连接架组件400与第二连接架组件500也会随着簸箕130的运动而运动，使得簸箕130运动更加稳定。
29.本实施例中，第一连接架组件400与第二连接架组件500的下端轴均设置于簸箕130下端。
30.具体的，第一连接架组件400与第二连接架组件500均可为方形，第一连接架组件400将进料通道120与簸箕130套设于一起，第二连接架组件500的上端轴连接于进料通道120与上料斗110的连接处，第二连接架组件500的下端轴设置于簸箕130下端，从而可以将簸箕130活动设置于进料通道120下端。
31.本实施例中，簸箕130连接动力机构300的一端与设置于簸箕130上的进料通道120之间设有空隙部600。
32.具体的，簸箕130与进料通道120之间设置有空隙部600为动力机构300推动簸箕130运动的空间。
33.本实施例中，动力机构300包括连接于簸箕130上的驱动轴310，驱动轴310另一端连接于偏心轮320上的偏心部321，偏心轮320通过连接轴330连接于皮带轮340上，皮带轮340由电动机350通过皮带传动动力。
34.具体的，电动机350工作将动力传输给皮带轮340，皮带轮340转动通过连接轴330带动偏心轮320转动，从而通过偏心轮320上的偏心部321上连接的驱动轴310带动簸箕130于进料通道120下端做来回往返运动。
35.本实施例中，滚筒装置200设置于机架700上的固定架710上，滚筒装置200由设置于靠近滚筒装置200的机架700上的电机组720提供动力。
36.具体的，给滚筒装置200提供动力的电机组720设置于机架700靠近滚筒装置200尾部的一端，将电机组720设置于此处使得电机组720方便检修。
37.本实施例中，机架700上滚筒装置200呈倾斜状，机架700底部设置若干支撑座730。
38.具体的，倾斜状的滚筒装置200使得筛除的不合格物料以及经筛选后的合格物料可以更好的排出，机架700底部设置若干支撑座730可以使得筛沙机更加稳定。
39.在本实用新型实施例中的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直线相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。