一种加工汽车零配件的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种加工汽车零配件的冲压设备。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.专利文件cn208945005u公开的一种汽车零件冲压模具，虽然解决了现有的冲压模具在冲压的过程中其减震效果差，由于压力过大容易导致其设备受损，长时间的使用下严重影响其使用寿命，为人们使用带来不便的问题，但是没有设置快速上料的装置，操作人员首先要将物料零件搬运到冲压设备上，待冲压完毕后，再将其搬运走，放置新的物料零件，整个过程费时费力。
4.为此，我们提出一种加工汽车零配件的冲压设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工汽车零配件的冲压设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种加工汽车零配件的冲压设备，包括工作台和冲压缸，所述冲压缸设置于工作台的正上方，对放置在工作台上表面的汽车零配件进行冲孔作业，工作台的上端面开设有落料口，冲孔的废料掉落至落料口中，工作台的上端面固定有配合落料口使用的冲孔板，工作台的上端面对称开设有两个凹槽，工作台的上端面活动设置有配合凹槽使用的移动板，移动板的上端面固定设置有压紧缸，压紧缸的活塞杆的末端固定有压紧块，凹槽内设有配合移动板使用的驱动机构，移动板可以在凹槽上左右移动，从而带动压紧缸也跟随移动，当两个压紧块之间夹持有物料时，即可带动物料左右移动，完成物料的搬运转移，有效地提高了物料冲孔的效率。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动机构包括转动连接于凹槽侧壁上的多个传动棍，传动棍上设置有传动履带，移动板通过螺栓与传动履带的上表面固定连接，工作台的上端面开设有矩形槽，矩形槽的底部固定设置有双轴电机，双轴电机的两个驱动轴分别贯穿至凹槽内并与传动棍的侧壁固定连接，双轴电机的两个驱动轴转动时，将带动最左侧的传动棍转动，因为多个传动棍上啮合连接有同一个传动履带，所以当最左侧的传动棍转动时，传动履带会在传动棍上转动，当传动棍顺时针转动时，传动履带带动移动板向右移动，当传动棍逆时针转动时，传动履带带动移动板向左移动，使两个压紧缸可以左右移动搬运冲压零件。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述工作台的一侧端面开设有出料口，出料
口内倾斜设置有导料板，冲孔的废料掉落至落料口中，经过导料板滑落至出料口，在出料口可以放置收集箱，对掉落废料进行集中收集，避免了冲孔的废料直接掉落在地上，还需要人员进行清扫的问题。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述出料口的侧壁上转动连接有转动板，转动板的一侧端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽拉板，调整转动板的角度，再向外拉出抽拉板，使转动板和抽拉板适用于各种规格大小的收集箱，使出料口中废料，通过转动板和抽拉板滑落到收集箱内，防止废料在滑落的过程中掉落。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动板的侧壁上转动连接有支撑杆，工作台的侧壁上开设有配合支撑杆使用的卡槽，工作台靠近出料口的侧壁上转动连接有档块，支撑杆为转动板提供支撑力，防止转动板在导料的过程中支撑不住废料的重量，通过设置的档块，可以对闭合状态下的转动板进行限位固定。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述工作台的两侧均固定连接有支撑架，支撑架上均设置有传送带，位于左侧的传送带用于传输待冲孔的零件，右侧的传送带将冲压完毕的零件送至下一个加工车间内，解决了人工搬运物料零件费时费力的问题，有效的提高了工作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的传动履带、移动板和压紧缸的配合，使传动履带可以带动压紧缸左右移动，对待加工的零件进行搬运，解决了人工搬运物料零件费时费力的问题，有效的提高了工作效率。
15.2、通过设置的落料口、导料板和出料口的配合，使冲压产生的废料掉落到落料口，经过导料板滑落至出料口，对掉落的废料进行集中收集，避免了冲孔的废料直接掉落在地上，还需要人员进行清扫的问题，通过设置的转动板和抽拉板的配合，使其适用于各种规格大小的收集箱，防止废料在滑落的过程中掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型中工作台的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中转动板和支撑杆的连接示意图。
19.图中：1、工作台；2、冲压缸；3、冲孔板；4、凹槽；5、移动板；6、压紧缸；7、压紧块；8、传动棍；9、传动履带；10、双轴电机；11、出料口；12、导料板；13、转动板；14、抽拉板；15、支撑杆；16、档块；17、支撑架；18、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种加工汽车零配件的冲压设备，包括工作台1和冲压缸2，冲压缸2设置于工作台1的正上方，对放置在工作台1上表面的汽车零配件进行冲孔作业，工作台1的上端面开设有落料口，冲孔的废料掉落至落料口中，工作台1的上端面固定有配合落料口使用
的冲孔板3，工作台1的上端面对称开设有两个凹槽4，工作台1的上端面活动设置有配合凹槽4使用的移动板5，移动板5的上端面固定设置有压紧缸6，压紧缸6的活塞杆的末端固定有压紧块7，凹槽4内设有配合移动板5使用的驱动机构，移动板5可以在凹槽4上左右移动，从而带动压紧缸6也跟随移动，当两个压紧块7之间夹持有物料时，即可带动物料左右移动，完成物料的搬运转移，有效地提高了物料冲孔的效率。
22.驱动机构包括转动连接于凹槽4侧壁上的多个传动棍8，传动棍8上设置有传动履带9，移动板5通过螺栓与传动履带9的上表面固定连接，工作台1的上端面开设有矩形槽，矩形槽的底部固定设置有双轴电机10，双轴电机10的两个驱动轴分别贯穿至凹槽4内并与传动棍8的侧壁固定连接，双轴电机10的两个驱动轴转动时，将带动最左侧的传动棍8转动，因为多个传动棍8上啮合连接有同一个传动履带9，所以当最左侧的传动棍8转动时，传动履带9会在传动棍8上转动，当传动棍8顺时针转动时，传动履带9带动移动板5向右移动，当传动棍8逆时针转动时，传动履带9带动移动板5向左移动，使两个压紧缸6可以左右移动搬运冲压零件。
23.工作台1的一侧端面开设有出料口11，出料口11内倾斜设置有导料板12，冲孔的废料掉落至落料口中，经过导料板12滑落至出料口11，在出料口11可以放置收集箱，对掉落废料进行集中收集，避免了冲孔的废料直接掉落在地上，还需要人员进行清扫的问题。
24.出料口11的侧壁上转动连接有转动板13，转动板13的一侧端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽拉板14，调整转动板13的角度，再向外拉出抽拉板14，使转动板13和抽拉板14适用于各种规格大小的收集箱，使出料口11中废料，通过转动板13和抽拉板14滑落到收集箱内，防止废料在滑落的过程中掉落。
25.转动板13的侧壁上转动连接有支撑杆15，工作台1的侧壁上开设有配合支撑杆15使用的卡槽，工作台1靠近出料口11的侧壁上转动连接有档块16，支撑杆15为转动板13提供支撑力，防止转动板13在导料的过程中支撑不住废料的重量，通过设置的档块16，可以对闭合状态下的转动板13进行限位固定。
26.工作台1的两侧均固定连接有支撑架17，支撑架17上均设置有传送带18，位于左侧的传送带18用于传输待冲孔的零件，右侧的传送带18将冲压完毕的零件送至下一个加工车间内，解决了人工搬运物料零件费时费力的问题，有效的提高了工作效率。
27.工作原理：本实用新型使用时，首先双轴电机10的两个驱动轴逆时针转动，致使传动履带9带动移动板5向左移动，当移动板5移动到既定位置后，两个压紧缸6的活塞杆伸长，致使物料零件被夹紧在两个压紧块7之间，然后双轴电机10的两个驱动轴顺时针转动，将零件送至冲孔板3上，接着冲压缸2工作，对处于冲孔板3上的零件进行加工处理，冲孔废料掉落至落料口中，经过导料板12掉落至出料口11，接着拨动档块16，使其不再对转动板13进行限位固定，然后随便拿一个废料收集箱放置到出料口11附近，接着调整转动板13的角度并架起支撑架17，然后向外拉出抽拉板14，使抽拉板14的末端正好处于废料收集箱的正上方，使出料口11内的废料，滑落至收集箱内，当处于冲孔板3上的零件冲孔完毕后，双轴电机10的两个驱动轴继续顺时针转动，带动压紧缸6向右移动，直至物料零件处于右侧传送带18的正上方，然后压紧缸6的活塞杆收缩，物料零件落到传送带18上，将零件送至下一个加工车间，解决了人员搬运物料零件费时费力的问题，有效的提高了工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。