一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及车间生产技术领域，具体涉及一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置。


背景技术：

2.电子行业为了保证生产效率、质量及稳定性，通常使用流水线生产，流水线将产品的制程工艺从头到尾分割为若干个工站，当一个产品核心物料顺利从第一工站流至最后一个工站，并通过泡沫包装盒对电子产品进行包装，包装完成后的成品放置在泡沫包装盒内，由于泡沫包装盒内填充有泡沫棉，用来保护产品在运输过程中不被撞坏以便于转移。
3.传统的，装有电子产品的泡沫包装盒在包装工站都会整齐码垛在转动板的顶部，并通过人工或机械手进行转移，传统的泡沫包装盒在转动板顶部转移过程中存在以下弊端：
4.一、一次性拿许多个泡沫包装盒放一个地方，避免多个一次次拿耗费时间，可因为泡沫包装盒体积较大，多个放在一起会占用较多空间。
5.由此可见，需要提供一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置，以解决一次性拿许多个泡沫包装盒放一个地方，避免多个一次次拿耗费时间，可因为泡沫包装盒体积较大，多个放在一起会占用较多空间大的问题，同时一些生产车间为节约空间，通过人工手动将泡沫包装盒一个一个进行转移，使得工作效率低，工作人员容易疲乏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置，包括底座，所述底座为水平固定于地面的方形板结构，底座顶端面向下开设有沉孔，沉孔为矩形状，所述沉孔内安装有固定块，固定块设置有两个，每个所述固定块内均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆间安装有矩形块，矩形块内开设有前后贯通的矩形孔，所述矩形块的矩形孔两侧壁左右对称设置有齿条，所述沉孔的后端面固定有电动机，电动机向前伸出有输出轴，所述电动机的输出轴前端安装有齿轮，齿轮的外圈设置有小于半圈的轮齿，齿轮外圈的轮齿与齿条相互啮合，齿轮转动带动矩形块上下往复运动，所述底座顶端左侧转动连接有转动板，所述底座的左侧壁转动连接有滑板。
9.进一步，所述滑板的底端面转动连接有双向螺杆，双向螺杆的另一端转动连接于底座的侧壁。
10.进一步，所述滑板的顶端面设置有滚珠，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠在滑板顶端面等间距呈矩形排列，所述转动板的顶端面设置有多个滚珠，多个所述滚珠在转动板的顶端面等间距呈矩形排列。
11.进一步，所述滑板的顶端面前后侧对称安装有挡板一，挡板一长度与滑板的长度相匹配，所述转动板的顶端面前后侧对称安装有挡板二，挡板二的长度与转动板的长度相匹配。
12.进一步，所述转动板的顶端左侧与滑板的顶端右侧均有倒圆角。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型通过在沉孔内安装有电动机、矩形块和滑动杆，电动机带动齿轮转动，齿轮转动通过矩形块带动滑动杆上下往复运动，进而使得转动板一侧间歇性被抬起，在转动板上的泡沫包装盒依次从转动板滑落到滑板至指定的位置，避免了一次拿多个放置指定位置，占用较大空间，同时通过机器完成不断提料，提高了工作效率也节省了生产成本。
15.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了一次性拿许多个泡沫包装盒放一个地方，避免多个一次次拿耗费时间，可因为泡沫包装盒体积较大，多个放在一起会占用较多空间大的问题，同时一些生产车间为节约空间，通过人工手动将泡沫包装盒一个一个进行转移，使得工作效率低，工作人员容易疲乏的问题。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型沉孔的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型说明书附图一的a项结构示意图；
21.图中：1、滑板；2、双向螺杆；3、底座；4、挡板一；5、挡板二；6、转动板；7、固定块；8、滑动杆；9、沉孔；10、电动机；11、滚珠；12、矩形块；13、齿条；14、齿轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫包装盒生产线用的自动转移装置，包括底座3，底座3为水平固定于地面的方形板结构，底座3顶端面向下开设有沉孔9，沉孔9为矩形状，沉孔9内安装有固定块7，固定块设置有两个，每个固定块7内均滑动连接有滑动杆8，两个滑动杆8间安装有矩形块12，矩形块12内开设有前后贯通的矩形孔，矩形块12的矩形孔两侧壁左右对称设置有齿条13，沉孔9的后端面固定有电动机10，电动机10向前伸出有输出轴，电动机10的输出轴前端安装有齿轮14，齿轮14的外圈设置有小于半圈的轮齿，齿轮14外圈的轮齿与齿条13相互啮合，齿轮14转动带动矩形块12上下往复运动，底座3顶端左侧转动连接有转动板6，底座3的左侧壁转动连接有滑板1。
28.本实用新型中，滑板1的底端面转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2的另一端转动连接于底座3的侧壁，通过双向螺杆2可以调节滑板1的切斜角度，改变包装盒在滑板1上的滑行速度，提高了机器的实用性。
29.本实用新型中，滑板1的顶端面设置有滚珠11，滚珠11设置有多个，多个滚珠11在滑板1顶端面等间距呈矩形排列，转动板6的顶端面设置有多个滚珠11，多个滚珠11在转动板6的顶端面等间距呈矩形排列，加快了包装盒在滑板1和转动板6上的滑行速度，同时滚动摩擦取代滑动摩擦，减少了生产过程中对包装盒的损坏。
30.本实用新型中，滑板1的顶端面前后侧对称安装有挡板一4，挡板一4长度与滑板1的长度相匹配，转动板6的顶端面前后侧对称安装有挡板二5，挡板二5的长度与转动板6的长度相匹配，避免包装盒在滑行过程中从两侧掉落，提高了工作效率。转动板6向上摆动后将包装盒顶落在滑板1上，转动板6通过重力返程至原工作位。
31.本实用新型中，转动板6的顶端左侧与滑板1的顶端右侧均有倒圆角，便于包装盒从滑板1到转动板6，减少了该过程中对包装盒的损坏。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。