一种定位进瓶星轮的制作方法

1.本实用新型涉及瓶类加工领域，具体来说，涉及一种定位进瓶星轮。


背景技术：

2.瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质(例如：水，油等)，瓶子在加工过程中通常需要对其外部进行加工，加工过程通常需要通过瓶子定位机构来辅助实现。现在市面上有的瓶子定位机构通常结构较为复杂，不易操作且浪费人力，同时会划伤瓶子，对瓶子的美观造成影响。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种定位进瓶星轮，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种定位进瓶星轮，包括星轮座，所述星轮座上分别依次设置有瓶颈星轮盘、中星轮盘和下星轮盘，所述下星轮盘与所述中星轮盘之间设置有若干滚轮，所述滚轮内部设置有与所述星轮座连接的滚轮轴，所述滚轮轴与所述星轮座之间设置有摩擦圈，所述星轮座的两端均设置有若干螺管，所述螺管的上端设置有与所述瓶颈星轮盘连接的螺柱，所述瓶颈星轮盘靠近所述螺柱的一端设置有连接座，所述连接座的底端设置有螺套，所述螺套的中部内嵌有定位销，所述定位销的一端设置有圆柱螺旋压缩弹簧，所述螺套的中部设置有六角薄螺母，所述螺套的一端设置有内六丝堵，所述瓶颈星轮盘的一端弧形架上设置有摩擦条。
7.进一步的，所述滚轮轴的底端与所述下星轮盘之间均通过内六角圆柱头螺钉一连接，所述滚轮轴与所述中星轮盘之间均通过内六角圆柱头螺钉二连接。
8.进一步的，所述螺管的底端与所述下星轮盘之间均通过内六角圆柱头螺钉四连接，所述内六角圆柱头螺钉四上设置有平垫圈。
9.进一步的，所述螺柱与所述瓶颈星轮盘之间通过内六角螺栓连接，所述内六角螺栓上设置有连接垫圈一，所述螺柱的底端设置有连接垫圈二。
10.进一步的，所述连接座与所述瓶颈星轮盘之间通过若干内六角圆柱头螺钉三相连接，所述内六角圆柱头螺钉三上设置有弹簧垫圈，所述瓶颈星轮盘与所述内六角圆柱头螺钉三之间设置有压板。
11.进一步的，所述星轮座的一端设置有瓶子，所述瓶子靠近所述定位销的一端设置有瓶把手。
12.本实用新型提供了一种定位进瓶星轮，有益效果如下：本实用新型通过瓶颈星轮盘在拨动瓶子转动时，由于固定摩擦条的作用，瓶子会因为摩擦阻力和滚轮的作用产生自转，自转过程中定位销会起作用，将瓶子把手挡住，使所有经过星轮的瓶子位置保持一致。
另外定位销、螺套、圆柱螺旋压缩弹簧和内六丝堵组成的定位销装置还可以防止划伤瓶子，当瓶子之间存在误差时，定位销前端的球面会碰到瓶子，此时圆柱螺旋压缩弹簧会被压缩，起到防划伤瓶子的作用，具有很高的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种定位进瓶星轮的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种定位进瓶星轮的俯视图。
16.图中：
17.1、瓶颈星轮盘；2、内六角螺栓；3、连接垫圈一；4、螺柱；5、连接垫圈二；6、中星轮盘；7、内六角圆柱头螺钉二；8、螺管；9、滚轮轴；10、内六角圆柱头螺钉一；11、内六角圆柱头螺钉四；12、星轮座；13、滚轮； 14、平垫圈；15、下星轮盘；16、连接座；17、摩擦圈；18、压板；19、内六角圆柱头螺钉三；20、弹簧垫圈；21、定位销；22、螺套；23、圆柱螺旋压缩弹簧；24、六角薄螺母；25、内六丝堵；26、摩擦条。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种定位进瓶星轮。
20.实施例一：
21.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的定位进瓶星轮，包括星轮座12，所述星轮座12上分别依次设置有瓶颈星轮盘1、中星轮盘6和下星轮盘15，所述下星轮盘15与所述中星轮盘6之间设置有若干滚轮13，所述滚轮13 内部设置有与所述星轮座12连接的滚轮轴9，所述滚轮轴9与所述星轮座12之间设置有摩擦圈17，所述星轮座12的两端均设置有若干螺管8，所述螺管8的上端设置有与所述瓶颈星轮盘1连接的螺柱4，所述瓶颈星轮盘1靠近所述螺柱4的一端设置有连接座16，所述连接座16的底端设置有螺套22，所述螺套22的中部内嵌有定位销21，所述定位销21的一端设置有圆柱螺旋压缩弹簧23，所述螺套22的中部设置有六角薄螺母24，所述螺套22的一端设置有内六丝堵25，所述瓶颈星轮盘1的一端弧形架上设置有摩擦条26。
22.实施例二：
23.如图1-2所示，所述滚轮轴9的底端与所述下星轮盘15之间均通过内六角圆柱头螺钉一10连接，所述滚轮轴9与所述中星轮盘6之间均通过内六角圆柱头螺钉二7连接。所述螺管8的底端与所述下星轮盘15之间均通过内六角圆柱头螺钉四11连接，所述内六角圆柱头螺钉四11上设置有平垫圈14。
24.如图1-2所示，所述螺柱4与所述瓶颈星轮盘1之间通过内六角螺栓2 连接，所述内六角螺栓2上设置有连接垫圈一3，所述螺柱4的底端设置有连接垫圈二5。所述连接座16与所述瓶颈星轮盘1之间通过若干内六角圆柱头螺钉三19相连接，所述内六角圆柱头螺钉三19上设置有弹簧垫圈 20，所述瓶颈星轮盘1与所述内六角圆柱头螺钉三19之间设置有压板18。所述星轮座12的一端设置有瓶子，所述瓶子靠近所述定位销21的一端设置有瓶把手。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过瓶颈星轮盘1在拨动瓶子转动时，由于固定摩擦条26的作用，瓶子会因为摩擦阻力和滚轮13 的作用产生自转，自转过程中定位销21会起作用，将瓶子把手挡住，使所有经过星轮的瓶子位置保持一致。另外定位销21、螺套22、圆柱螺旋压缩弹簧 23和内六丝堵25组成的定位销装置还可以防止划伤瓶子，当瓶子之间存在误差时，定位销21前端的球面会碰到瓶子，此时圆柱螺旋压缩弹簧23会被压缩，起到防划伤瓶子的作用，具有很高的实用性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定位进瓶星轮，其特征在于，包括星轮座(12)，所述星轮座(12)上分别依次设置有瓶颈星轮盘(1)、中星轮盘(6)和下星轮盘(15)，所述下星轮盘(15)与所述中星轮盘(6)之间设置有若干滚轮(13)，所述滚轮(13)内部设置有与所述星轮座(12)连接的滚轮轴(9)，所述滚轮轴(9)与所述星轮座(12)之间设置有摩擦圈(17)，所述星轮座(12)的两端均设置有若干螺管(8)，所述螺管(8)的上端设置有与所述瓶颈星轮盘(1)连接的螺柱(4)，所述瓶颈星轮盘(1)靠近所述螺柱(4)的一端设置有连接座(16)，所述连接座(16)的底端设置有螺套(22)，所述螺套(22)的中部内嵌有定位销(21)，所述定位销(21)的一端设置有圆柱螺旋压缩弹簧(23)，所述螺套(22)的中部设置有六角薄螺母(24)，所述螺套(22)的一端设置有内六丝堵(25)，所述瓶颈星轮盘(1)的一端弧形架上设置有摩擦条(26)。2.根据权利要求1所述的一种定位进瓶星轮，其特征在于，所述滚轮轴(9)的底端与所述下星轮盘(15)之间均通过内六角圆柱头螺钉一(10)连接，所述滚轮轴(9)与所述中星轮盘(6)之间均通过内六角圆柱头螺钉二(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种定位进瓶星轮，其特征在于，所述螺管(8)的底端与所述下星轮盘(15)之间均通过内六角圆柱头螺钉四(11)连接，所述内六角圆柱头螺钉四(11)上设置有平垫圈(14)。4.根据权利要求1所述的一种定位进瓶星轮，其特征在于，所述螺柱(4)与所述瓶颈星轮盘(1)之间通过内六角螺栓(2)连接，所述内六角螺栓(2)上设置有连接垫圈一(3)，所述螺柱(4)的底端设置有连接垫圈二(5)。5.根据权利要求1所述的一种定位进瓶星轮，其特征在于，所述连接座(16)与所述瓶颈星轮盘(1)之间通过若干内六角圆柱头螺钉三(19)相连接，所述内六角圆柱头螺钉三(19)上设置有弹簧垫圈(20)，所述瓶颈星轮盘(1)与所述内六角圆柱头螺钉三(19)之间设置有压板(18)。6.根据权利要求1所述的一种定位进瓶星轮，其特征在于，所述星轮座(12)的一端设置有瓶子，所述瓶子靠近所述定位销(21)的一端设置有瓶把手。

技术总结
本实用新型公开了一种定位进瓶星轮，包括星轮座，星轮座上分别依次设置有瓶颈星轮盘、中星轮盘和下星轮盘，下星轮盘与中星轮盘之间设置有若干滚轮，滚轮内部设置有与星轮座连接的滚轮轴，滚轮轴与星轮座之间设置有摩擦圈，瓶颈星轮盘靠近螺柱的一端设置有连接座，连接座的底端设置有螺套，螺套的中部内嵌有定位销，定位销的一端设置有圆柱螺旋压缩弹簧，螺套的中部设置有六角薄螺母，螺套的一端设置有内六丝堵，瓶颈星轮盘的一端弧形架上设置有摩擦条。有益效果：当瓶子之间存在误差时，定位销前端的球面会碰到瓶子，此时圆柱螺旋压缩弹簧会被压缩，起到防划伤瓶子的作用，具有很高的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：刘景理 杨春福 夏洪梅
受保护的技术使用者：潍坊润鹏机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26