一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工，尤其涉及一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置。


背景技术：

2.环境保护是我们每个人应尽的义务，尤其是我们生活中所使用到的塑料垃圾，为了保护环境现在很多的塑料产品都由可降解塑料加工而来，通过可降解塑料的降解作用可以有效的减少对环境的污染。在可降解塑料加工时需要对其进行切片操作，现有技术的加工装置在切片操作时对于可降解塑料切片操作十分的不便，无法很好的实现切片操作，不利于后续的加工操作，还有就是，在切片操作之后对于其出料操作十分的不便，极易导致设备的堵塞情况，不利于生产操作，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括外壳，所述外壳内腔顶面中心固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底面上固定连接有若干个刀片，所述外壳靠近中心处均匀分布设置有若干个活动板，所述活动板上开设有竖槽和横槽，所述活动板的侧壁中心均固定连接有转轴，所述转轴的两端分别与外壳前后侧壁活动连接，所述外壳的后侧壁上设置有驱动机构，所述外壳内腔靠近底面处设置有排料机构，所述外壳的前侧壁上开设有通槽，所述通槽内活动连接有门板。
6.进一步的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板呈凹形设置，所述固定板与外壳之间固定连接，所述转轴的后端均贯穿外壳并与固定板之间活动连接，所述转轴的侧壁上均固定连接有第一齿轮，相邻两个所述第一齿轮之间均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中心固定连接有圆轴，所述圆轴与外壳后侧壁活动连接，最左侧所述转轴的后端贯穿固定板并固定连接有电机，所述电机与固定板固定连接，最左侧所述转轴位于第一齿轮的后侧的侧壁上固定连接有第三齿轮，最左侧所述活动板下侧设置有横轴，所述横轴的两端分别与外壳的前后侧壁活动连接，所述横轴上前后对称固定连接有两个凸轮，所述横轴的后端贯穿外壳并固定连接有另一第三齿轮，两个所述第三齿轮之间通过链条传动连接。
7.进一步的，所述排料机构包括斜板，所述斜板的左侧壁上固定连接有滑块，所述外壳内腔左侧壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间活动连接，所述滑块的底面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑槽的底面固定连接，所述斜板远离滑块一侧的侧壁上开设有侧槽，所述侧槽内活动连接有连接板，所述连接板的左侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与侧槽内侧壁固定连接，所述连接板另一侧与外壳内腔前后侧壁
活动连接，所述外壳的右侧壁靠近底面处开设有矩形槽。
8.进一步的，所述门板的前侧壁上固定连接有把手。
9.进一步的，所述竖槽和横槽之间相互垂直交叉设置。
10.进一步的，所述刀片之间相互垂直交叉设置。
11.进一步的，所述侧槽的底面上开设有活动槽，所述连接板位于侧槽内腔的底面上固定连接有活动块，所述活动块与活动槽之间活动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置有活动板、刀片和液压缸，通过液压缸的带动可以使得刀片与活动板上的横槽、竖槽和边沿重合，完成对塑料的便捷和高效的切片操作，使得切片效果好；
14.2、通过设置有排料机构和驱动机构，通过驱动机构可以实现对活动板的转动，可以方便的将切片后的塑料排出，并通过凸轮推动斜板运动，可以便捷的实现对塑料的排出操作。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实施例的内部横向结构示意图；
18.图3为本实施例的内部纵向结构示意图；
19.图4为本实施例的图2的a处放大图；
20.图5为本实施例的图3的b处放大图。
21.图中：1、外壳；2、液压缸；3、安装板；4、刀片；5、活动板；6、竖槽；7、转轴；8、驱动机构；9、排料机构；10、门板；11、固定板；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、圆轴；15、电机；16、第三齿轮；17、横轴；18、凸轮；19、链条；20、斜板；21、滑块；22、滑槽；23、第一弹簧；24、侧槽；25、连接板；26、第二弹簧；27、活动槽；28、活动块；29、横槽；30、把手；31、矩形槽。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图5，一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括外壳1，外壳1内腔顶面中心固定连接有液压缸2，液压缸2的底端固定连接有安装板3，安装板3的底面上固定连接有若干个刀片4，刀片4之间相互垂直交叉设置，外壳1靠近中心处均匀分布设置有若干个活动板5，活动板5上开设有竖槽6和横槽29，竖槽6和横槽29之间相互垂直交叉设置，活动板5的侧壁中心均固定连接有转轴7，转轴7的两端分别与外壳1前后侧壁活动连接，可以方便快捷的实现对塑料的切片操作；
26.外壳1的后侧壁上设置有驱动机构8，驱动机构8包括固定板11，固定板11呈凹形设置，固定板11与外壳1之间固定连接，转轴7的后端均贯穿外壳1并与固定板11之间活动连接，转轴7的侧壁上均固定连接有第一齿轮12，相邻两个第一齿轮12之间均啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的侧壁中心固定连接有圆轴14，圆轴14与外壳1后侧壁活动连接，最左侧转轴7的后端贯穿固定板11并固定连接有电机15，电机15与固定板11固定连接，最左侧转轴7位于第一齿轮12的后侧的侧壁上固定连接有第三齿轮16，最左侧活动板5下侧设置有横轴17，横轴17的两端分别与外壳1的前后侧壁活动连接，横轴17上前后对称固定连接有两个凸轮18，横轴17的后端贯穿外壳1并固定连接有另一第三齿轮16，两个第三齿轮16之间通过链条19传动连接，实现对本装置的驱动操作，可以便捷的实现对塑料的排出操作，使用方便
27.外壳1内腔靠近底面处设置有排料机构9，排料机构9包括斜板20，斜板20的左侧壁上固定连接有滑块21，外壳1内腔左侧壁上开设有滑槽22，滑块21与滑槽22之间活动连接，滑块21的底面上固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23另一端与滑槽22的底面固定连接，斜板20远离滑块21一侧的侧壁上开设有侧槽24，侧槽24内活动连接有连接板25，侧槽24的底面上开设有活动槽27，连接板25位于侧槽24内腔的底面上固定连接有活动块28，活动块28与活动槽27之间活动连接，连接板25的左侧壁上固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26另一端与侧槽24内侧壁固定连接，连接板25另一侧与外壳1内腔前后侧壁活动连接，外壳1的右侧壁靠近底面处开设有矩形槽31，便于对塑料切片的排出操作，使得出料方便，外壳1的前侧壁上开设有通槽，通槽内活动连接有门板10，门板10的前侧壁上固定连接有把手30，便于操作。
28.工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过把手30将门板10打开，然后将需要进行切片操作的可降解塑料放置到活动板5的顶面上，放置一定量的可降解塑料后关闭门板10，然后通过外部装置启动液压缸2，通过液压缸2推动安装板3上的刀片4向活动板5一侧运动，通过刀片4实现对可降解塑料的切片操作，当刀片4与竖槽6、横槽29和活动板5的边沿重合后完成对可降解塑料的切片，然后通过外部装置控制液压缸2拉动安装板3运动，使得刀片4与可降解塑料脱离，然后通过外部装置启动电机15，通过电机15带动最左侧转轴7转动，通过第一齿轮12啮合第二齿轮13转动，可以实现若干个转轴7一起转动，通过转轴7带动活动板5实现转动，从而将切片后的可降解塑料排到下侧的斜板20和连接板25的顶面上，并通过最左侧转轴7带动第三齿轮16转动，第三齿轮16通过链条19带动横轴17上的另一第三齿轮16转动，横轴17带动凸轮18转动，使得凸轮18对斜板20进行推动，斜板20上的滑块21在滑槽22内运动，不断的对第一弹簧23进行作用，斜板20和连接板25往复运动，可以便捷的将切片后的可降解塑料从矩形槽31排出外壳1，使得排料操作方便快捷，便于生产使用。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。