一种石油储运管道密封连接器的制作方法

1.本实用新型涉及石油运输技术领域，具体为一种石油储运管道密封连接器。


背景技术：

2.输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。石油储运管道中需要用到密封连接器对相对接的管道之间进行密封，提高整体的密封性和安全性。
3.现有的石油储运管道密封连接器大多都是固定的尺寸，不具备调节的功能，不同直径的储运管道选择不同型号的连接器，固定过程十分不便，夹紧固定效果较为不理想，并且在对储运管道进行对接密封的过程中，在对接的过程中容易出现偏差，不能保证完全对接密封，进而造成对接密封效果较差和工作效率较为缓慢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油储运管道密封连接器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油储运管道密封连接器，包括支撑板和底座，所述支撑板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有卡接杆，所述支撑板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有弧形板，所述连接杆的外表面套接有滑动块，所述滑动块的一侧铰接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有传动板，所述传动板的一侧螺纹连接有传动丝杠，所述传动丝杠的另一端固定连接有圆板。
8.可选的，所述底座的两侧均设有卡接槽，所述卡接杆的一端插接在卡接槽的内部，所述卡接槽的尺寸大于卡接杆的尺寸，所述卡接槽的形状为梯形。
9.可选的，所述支撑板的下表面位于螺纹杆的一侧固定连接有限位套轴，所述限位套轴的另一端与弧形板固定连接，所述限位套轴的数目设为若干个，若干个所述限位套轴对称分布在螺纹杆的两侧。
10.可选的，所述滑动块的数目为若干个，若干个所述滑动块每两个为一组，其中一个所述滑动块的一侧固定连接有u形板，所述传动丝杠放置在u形板的内部。
11.可选的，所述滑动块的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与连接杆
的一侧抵接，所述圆板的直径大于u形板上表面弧形的直径，所述圆板的一侧与u形板的一侧抵接。
12.可选的，所述底座的上表面设为具有一定弧度的放置槽，所述放置槽的上表面放置有储运管道本体，所述弧形板的下表面与储运管道本体的外表面抵接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种石油储运管道密封连接器，具备以下有益效果：
15.1、该一种石油储运管道密封连接器，通过底座、连接杆、卡接杆螺纹杆和弧形板的配合设置，在使用的过程中可以根据储运管道本体的直径对弧形板的位置进行相应的调整，从而起到了对多种直径储运管道本体快速夹紧固定的作用，达到了结构简单、提高夹紧固定效果和使用范围广的目的。
16.2、该一种石油储运管道密封连接器，通过滑动块、连接板、传动板、传动丝杠和圆板的配合设置，在使用的过程中可以将储运管道本体快速完全对接密封，保证两个相对接的储运管道本体之间不会产生偏差，进而影响密封效果，同时也可以根据储运管道本体的中心位置对传动丝杠的高度进行相应的调整，避免影响对接效果，从而起到了提高储运管道本体对接密封效果的作用，达到了对接密封效果好以及操作方便的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型连接板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视剖视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、底座；3、连接杆；4、卡接杆；5、螺纹杆；6、弧形板；7、滑动块；8、连接板；9、传动板；10、传动丝杠；11、圆板；12、限位套轴；13、u形板；14、限位螺栓；15、储运管道本体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种石油储运管道密封连接器，包括支撑板1和底座2，底座2的两侧均设有卡接槽，卡接杆4的一端插接在卡接槽的内部，卡接槽的尺寸大于卡接杆4的尺寸，卡接槽的形状为梯形，底座2的上表面设为具有一定弧度的放置槽，放置槽的上表面放置有储运管道本体15，弧形板6的下表面与储运管道本体15的外表面抵接，支撑板1的一侧铰接有连接杆3，连接杆3的底端固定连接有卡接杆4，支撑板1的中部螺纹连接有螺纹杆5，支撑板1的下表面位于螺纹杆5的一侧固定连接有限位套轴12，限位套轴12的另一端与弧形板6固定连接，限位套轴12的数目设为若干个，若干个限位套轴12对称分布在螺纹杆5的两侧，螺纹杆5的底端转动连接有弧形板6，通过底座2、连接杆3、卡接杆4螺纹杆5和弧形板6的配合设置，在使用的过程中可以根据储运管道本体15的直径对弧形板6的位置进行相应的调整，从而起到了对多种直径储运管道本体15快速夹紧固定的作用，
达到了结构简单、提高夹紧固定效果和使用范围广的目的，连接杆3的外表面套接有滑动块7，滑动块7的数目为若干个，若干个滑动块7每两个为一组，其中一个滑动块7的一侧固定连接有u形板13，传动丝杠10放置在u形板13的内部，滑动块7的一侧螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14的一端与连接杆3的一侧抵接，圆板11的直径大于u形板13上表面弧形的直径，圆板11的一侧与u形板13的一侧抵接，滑动块7的一侧铰接有连接板8，连接板8的一侧固定连接有传动板9，传动板9的一侧螺纹连接有传动丝杠10，传动丝杠10的另一端固定连接有圆板11，通过滑动块7、连接板8、传动板9、传动丝杠10和圆板11的配合设置，在使用的过程中可以将储运管道本体15快速完全重合对接密封，避免相对接的两个储运管道本体15之间出现偏差，同时也可以根据储运管道本体15的中心位置对传动丝杠10的高度进行相应的调整，避免影响对接效果，从而起到了提高对储运管道本体15对接效果的作用，达到了对接效果好以及操作方便的目的。
24.使用时，将储运管道本体15放置在底座2的上表面，接着分别将需要连接的储运管道本体15进行夹紧固定，转动连接杆3，连接杆3带动卡接杆4转动，使卡接杆4的一端插接在底座2上所设置的卡槽内，接着转动螺纹杆5，螺纹杆5带动弧形板6往下移动，使弧形板6的下表面与储运管道本体15的外表面抵接，从而实现对储运管道本体15进行夹紧固定的目的，接着根据储运管道本体15中心位置对传动丝杠10的位置进行相应的调整，通过滑动块7在连接杆3的外表面进行滑动，当移动到合适的位置后，转动限位螺栓14，使限位螺栓14的一端与连接杆3的一侧抵接，从而对滑动块7进行限位固定，然后将两个需要连接的储运管道本体15进行对接，通过连接板8带动传动板9转动，传动板9带动传动丝杠10转动，使传动丝杠10的另一端放置在u形板13上，圆板11的直径大于u形板13弧面的直径，且圆板11的一侧与u形板13的一侧抵接，接着转动传动丝杠10，传动丝杠10与传动板9螺纹连接，进而传动丝杠10在转动的过程中带动传动板9移动，传动板9通过连接杆3带动支撑板1和底座2移动，底座2带动储运管道本体15移动，进而实现对储运管道本体15快速对接的目的。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：通过底座2、连接杆3、卡接杆4螺纹杆5和弧形板6的配合设置，在使用的过程中可以根据储运管道本体15的直径对弧形板6的位置进行相应的调整，从而起到了对多种直径储运管道本体15快速夹紧固定的作用，达到了结构简单、提高夹紧固定效果和使用范围广的目的，通过滑动块7、连接板8、传动板9、传动丝杠10和圆板11的配合设置，在使用的过程中可以将储运管道本体15快速完全重合对接密封，避免相对接的两个储运管道本体15之间出现偏差，造成密封性差，同时也可以根据储运管道本体15的中心位置对传动丝杠10的高度进行相应的调整，避免影响对接密封的效果，从而起到了提高对储运管道本体15对接效果的作用，达到了对接效果好以及操作方便的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。