一种原料离心机的制作方法

1.本技术涉及脱水设备技术领域，尤其是涉及一种原料离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小由转动速度、旋转半径以及物质的质量而决定；离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
3.目前，如授权公告号为cn206670266u的专利文件公开了一种三足式离心脱水机，包括底盘、壳体、侧壁布满筛孔的内筒、电动机及柱脚座，底盘上通过轴承座和轴承安装有主轴，电动机与主轴之间带传动，内筒固定在主轴上，所述内筒的上端与壳体之间安装有回转支撑，回转支撑包括内支座及外支座，内支座与外支座之间设有滚珠且内支座与外支座之间能够相对转动，内支座与内筒的外壁相固定，外支座通过支撑筋固定在壳体的内壁；将物料移至内筒内，随后通过电动机驱动主轴转动，主轴转动带动内筒转动，进而对物料与溶液分离，操作简单便捷。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对物料离心结束后，需要将手臂伸入内筒内对物料进行移出，操作较为不便。


技术实现要素：

5.为便于移出内筒的物料，本技术提供一种原料离心机。
6.本技术提供的一种原料离心机采用如下的技术方案：
7.一种原料离心机，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内设置有内筒，所述内筒上开设有第一滤孔，所述内筒内滑动设置有分离筒，所述分离筒的滑动方向平行于内筒的深度方向，所述分离筒上开设有第二滤孔。
8.通过采用上述技术方案，将待筛分的物料放置在分离筒内，对物料进行筛分后，将分离筒从内筒取出，进而便于工作人员将分离后的物料从分离筒取出；在第二滤孔的作用下，便于对分离筒内的物料进行分离。
9.可选的，所述分离筒上设置有滑块，所述内筒的侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽的长度方向平行于内筒的深度方向，所述滑槽背离底座的一端贯穿内筒，所述内筒上设置有用于启闭滑槽贯穿内筒端口的启闭件。
10.通过采用上述技术方案，将分离筒从内筒取出时，沿滑槽的长度方向滑动滑块，滑块滑动带动分离筒滑动，进而将分离筒从内筒取出，操作简单便捷；在滑块与滑槽的作用下，便于内筒转动带动分离筒转动，进而便于对分离筒内的物料进行分离；在启闭件的作用下，降低了分离筒在转动过程，分离筒在物料以及离心力的作用下，出现分离筒滑出内筒的可能性，提高了分离筒的安全性。
11.可选的，所述启闭件包括转动设置在内筒上且横跨滑槽端口的挡块，所述滑块抵接在挡块上，所述挡块的转动轴线平行于内筒的深度方向，启闭件还包括用于固定挡块的
固定件。
12.通过采用上述技术方案，将分离筒移入内筒后，转动挡块，使挡块抵接在滑块上，进而对分离筒的位置进行限定，降低了分离筒在内筒内出现不慎滑动的可能性；挡块具有结构简单，易获取的优点；在固定件的作用下，对挡块的转动进行限定，降低了分离筒在转动过程中，挡块出现不慎转动的可能性，进一步提高了分离筒的安全性。
13.可选的，所述固定件包括转动设置在挡块上的螺杆，所述螺杆螺纹连接在内筒上。
14.通过采用上述技术方案，转动挡块对滑槽端口进行闭合后，拧动螺杆，螺杆转动进入内筒，螺杆的端部抵接在挡块上，进而将挡块固定至上述处，操作简单便捷；同时，螺纹连接具有自锁的性能，便于将螺杆固定，进而对挡块进行固定。
15.可选的，所述滑块的横截面呈t形，所述滑槽的横截面呈t形。
16.通过采用上述技术方案，滑块以及滑槽的截面呈t性，便于将分离筒固定在内筒内，降低了分离筒因转动出现形变导致分离筒与内筒出现脱落的可能性，进一步提高了分离筒的安全性。
17.可选的，所述分离筒上设置有挂环，所述底座上设置有用于挂接挂环并驱使内筒滑移的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，对物料进行分离后，通过驱动件驱使挂环滑移，挂环滑移带动分离筒滑移，进而将分离筒从内筒取出，以便于工作人员对分离筒内的物料进行取出。
19.可选的，所述底座上设置有支撑架，所述驱动件包括设置在支撑架上的卷扬机，所述卷扬机上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端连接有用于挂接挂环的挂钩。
20.通过采用上述技术方案，将分离筒取出时，将挂钩挂接在挂环上，启动卷扬机，卷扬机对钢丝绳进行饶卷，钢丝绳在饶卷过程中带动分离筒滑移，操作简单便捷；同时，减少了工作人员的劳动量。
21.可选的，所述挂钩上铰接有用于启闭挂钩开口的挡条，所述挂钩上设置有用于驱动挡条转动抵接在挂钩上的弹性件。
22.通过采用上述技术方案，在挡条的作用下，对挂钩的开口进行闭合，降低了挂钩与挂环不慎脱离的可能性；在弹性件的作用下，驱使挡条转动抵接在挂钩上，进一步降低了挂钩与挂环不慎脱离的可能性。
23.可选的，所述挂钩上转动设置有铰接轴，所述挡条固定设置在铰接轴上；所述弹性件包括套设在铰接轴上的扭簧，所述扭簧的一端设置在挡条上，另一端设置在挂钩上。
24.通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，驱使挡条转动并抵接在挂钩上，对挂钩的开口进行闭合；扭簧具有结构简单，易获取的优点。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.将带筛分的物料放置在分离筒内，对物料进行筛分后，将分离筒从内筒取出，进而便于工作人员将分离后的物料从分离筒取出；在第二滤孔的作用下，便于对分离筒内的物料进行分离；
27.滑块以及滑槽的截面呈t性，便于将分离筒固定在内筒内，降低了分离筒因转动出现形变导致分离筒与内筒出现脱落的可能性，进一步提高了分离筒的安全性。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种原料离心机的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例一种原料离心机的爆炸示意图；
30.图3是图2中a部分的放大示意图；
31.图4是图2中b部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、内筒；4、电机；5、分离筒；6、第二滤孔；7、滑块；8、滑槽；9、启闭件；91、挡块；92、固定件；921、螺杆；10、挂环；11、驱动件；111、卷扬机；112、钢丝绳；113、挂钩；12、支撑架；121、竖杆；122、横杆；13、挡条；14、铰接轴；15、弹性件；151、扭簧。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种原料离心机。参照图1与图2，原料离心机包括底座1，底座1上设置有壳体2，壳体2内转动设置有内筒3，内筒3的转动轴线平行于壳体2深度方向，底座1上设置有用于驱动内筒3转动的电机4；内筒3上开设有第一滤孔；对物料进行分离时，将物料移至内筒3内，启动电机4，电机4驱动内筒3转动，内筒3转动对物料进行分离，操作简单便捷；为便于移出内筒3内的物料，内筒3内滑动设置有分离筒5，分离筒5的滑动方向平行于内筒3的深度方向，分离筒5上开设有第二滤孔6；对物料筛分后，将分离筒5从内筒3滑移出，分离筒5带动物料从内筒3移出，进而便于物料从内筒3移出。
35.参照图2与图3，分离筒5上设置有滑块7，在本实施例中，滑块7设置有两个，两个滑块7沿分离筒5的轴线对称分布，滑块7的长度等于分离筒5的深度；内筒3的侧壁上开设有供滑块7滑动的滑槽8，滑槽8的长度方向平行于内筒3的深度方向，滑槽8背离底座1的一端贯穿内筒3；在滑块7以及滑槽8的作用下，使分离筒5与内筒3具有相同的运动趋势，便于对物料进行离心分离；为提高分离筒5与内筒3间的稳定性，滑块7为t形块，滑槽8为与t形块相适配的t形槽；在t形块与t形槽的作用下，降低了分离筒5因转动出现形变导致分离筒5与内筒3出现脱离的可能性，进而提高了分离筒5的稳定性。
36.参照图2与图3，为降低物料在离心过程中，分离筒5出现滑动的可能性；内筒3上设置有用于启闭滑槽8贯穿内筒3端口的启闭件9，启闭件9包括转动设置在内筒3上且横跨滑槽8端口的挡块91，挡块91的转动轴线平行于内筒3的深度方向，滑块7抵接在挡块91上；转动挡块91对滑槽8的端口进行闭合，同时，挡块91抵接在滑块7的端面上，对滑块7的位置进行限定，降低滑块7不慎滑动的可能性，进而降低了分离筒5不慎滑移的可能性；为降低分离筒5在转动过程中，挡块91出现不慎转动的可能性，启闭件9还包括用于固定挡块91的固定件92，固定件92包括转动设置在挡块91上的螺杆921，螺杆921螺纹连接在内筒3上，螺杆921的长度方向平行于内筒3的深度方向；转动挡块91，使挡块91对滑槽8的端口进行闭合，随后转动螺杆921，螺杆921转动带动挡块91朝向内筒3滑移，并使挡块91抵接在内筒3的端面上，进而将挡块91固定至上述处，降低了挡块91不慎转动的可能性。
37.参照图2与图4，分离筒5上设置有挂环10，底座1上设置有用于挂接挂环10并驱使内筒3滑移的驱动件11，底座1上设置有支撑架12，支撑架12包括设置在底座1上的竖杆121，竖杆121的长度方向垂直于底座1所在的平面，竖杆121背离底座1一端设置有横杆122，横杆
122的长度方向垂直于竖杆121的长度方向，驱动件11包括设置在横杆122上的卷扬机111，卷扬机111上绕设有钢丝绳112，钢丝绳112的自由端连接有用于挂接挂环10的挂钩113；将分离筒5从内筒3移出前，将挂钩113挂接在挂环10上；启动卷扬机111，卷扬机111对钢丝绳112进行饶卷，钢丝绳112在饶卷过程中带动分离筒5滑移，进而将分离筒5从内筒3取出，操作简单便捷。
38.参照图2与图4，为降低挂钩113与挂环10不慎脱离的可能性，挂钩113上铰接有用于启闭挂钩113开口的挡条13，挂钩113上转动设置有铰接轴14，铰接轴14的长度方向垂直于钢丝绳112的长度方向，挡条13固定设置在铰接轴14上；将挂钩113挂接在挂环10上后，转动挡条13，使挡条13抵接在挂钩113上，对挂钩113的开口进行闭合，进而将底了挂钩113与挂环10不慎脱离的可能性；为降低挡条13不慎转动的可能性，挂钩113上设置有用于驱动挡条13转动抵接在挂钩113上的弹性件15，弹性件15包括套设在铰接轴14上的扭簧151，扭簧151的一端设置在挡条13上，另一端设置在挂钩113上；在扭簧151的作用下，驱使挡条13转动抵接在挂钩113上，进而对挂钩113的开口进行闭合，操作简单便捷。
39.本技术实施例一种原料离心机的实施原理为：
40.对原料进行分离后，启动卷扬机111，卷扬机111对钢丝绳112进行放卷，随后将挂钩113挂接挂环10上，并使挡条13对挂钩113的开口进行闭合；转动螺杆921，螺杆921转动带动挡块91滑移，随后转动挡块91，使挡块91与滑块7脱离；再启动卷扬机111，卷扬机111对钢丝绳112进行饶卷，钢丝绳112在饶卷过程中带动分离筒5滑移，进而将分离筒5从内筒3取出，进而便于对分离筒5内的物料进行移出。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。