一种金属材料快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种金属材料快速烘干装置。


背景技术：

2.在精密金属材料处理中，有一类是对不锈钢进行拉延，拉延后形成不锈钢板用于其他产品的加工材料，在拉延过程中需要用到拉延油，因此加工后的不锈钢片上粘有残留的拉延油，需要进行清洗和烘干，且在金属粉末加工生产中，为保证金属粉末的使用粒径及质量要求，要求金属粉末必须干燥，目前的烘干设备直接采用烘箱对清洗后的不锈钢板进行烘干，由于清洗后的不锈钢板上残留大量水珠，单独采用烘箱进行烘干，需要采用长度较长且功率较大的烘箱，从而造成烘干效率的降低和成本的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属材料快速烘干装置，旨在解决烘干室中的空气流动性较差，水蒸汽无法快速流出，金属材料中的水分无法快速蒸发这个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属材料快速烘干装置，包括烘干箱，所述金属材料快速烘干装置还包括：
5.用于对金属材料进行烘干的烘干室，所述烘干室位于烘干箱中，烘干室中安装有若干个第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板间隔设置，所述第一放置板的一端与烘干室的右侧壁固定连接，第一放置板的另一端与烘干室的左侧壁之间设置有间隔，所述第二放置板的一端与烘干室的左侧壁固定连接，第二放置板的另一端与烘干室的右侧壁之间设置有间隔；以及
6.用于提供热源的热力腔，所述热力腔设置在烘干箱中，所述烘干室的两侧均设置有热风腔，热风腔与烘干室通过若干个热风口相连通，热风腔与热力腔连通，所述烘干室的顶面上设置有通风口。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述热风口靠近第一放置板或者第二放置板与烘干室侧壁之间的间隙，且热风口位于所述间隙的上方。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述间隙处安装有支撑板，第一放置板和第二放置板的一端均通过支撑板与烘干室的侧壁相连接，所述支撑板上设置有贯穿孔。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述热力腔中安装有电加热器和用于将热风导向热风腔中的风机。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述通风口处安装有防尘组件。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述防尘组件包括：过滤网，所述过滤网固定安装在通风口中；以及挡尘板，所述挡尘板设置在通风口的外侧，挡尘板与烘干箱的顶面通过侧护板相连接，所述侧护板上设置有出风口。
12.综上所述，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过第一放置板、第二放置板、热风腔以及热风口的设置，气流能够在
烘干室中快速流通，且热气流在流通过程中能够将金属材料表面的水蒸汽带走，使得金属材料被快速烘干。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一种金属材料快速烘干装置的内部结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例一种金属材料快速烘干装置的正面结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例一种金属材料快速烘干装置的工作示意图。
17.附图标记：1-烘干箱、2-烘干室、3-热力腔、4-热风腔、5-万向轮、6-热风口、7-第一放置板、8-第二放置板、9-支撑板、10-贯穿孔、11-电加热器、12-风机、14-通风口、15-过滤网、16-挡尘板、17-侧护板、18-出风口、19-热力腔门、20-烘干室门。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种金属材料快速烘干装置，包括烘干箱1，所述金属材料快速烘干装置还包括：
22.用于对金属材料进行烘干的烘干室2，所述烘干室2位于烘干箱1中，烘干室2中安装有若干个第一放置板7和第二放置板8，所述第一放置板7和第二放置板8间隔设置，所述第一放置板7的一端与烘干室2的右侧壁固定连接，第一放置板7的另一端与烘干室2的左侧壁之间设置有间隔，所述第二放置板8的一端与烘干室2的左侧壁固定连接，第二放置板8的另一端与烘干室2的右侧壁之间设置有间隔；以及
23.用于提供热源的热力腔3，所述热力腔3设置在烘干箱1中，所述烘干室2的两侧均设置有热风腔4，热风腔4与烘干室2通过若干个热风口6相连通，热风腔4与热力腔3连通，所述烘干室2的顶面上设置有通风口14。
24.在本实用新型实施例中，所述烘干箱1的底面上固定安装有万向轮5，烘干室2的前面设置有烘干室门20，所述热力腔3的前面设置有热力腔门19，热力腔门19的设置方便对热力腔3的内部进行检修，热力腔3位于烘干室2的下方，所述第一放置板7和第二放置板8均水平设置，若干个第一放置板7在竖直方向上呈线性分布，若干个第二放置板8也在竖直方向上呈线性分布，通过第一放置板7、第二放置板8以及间隔的设置，气流能够在烘干室2中快速流通，使得金属材料被快速烘干。
25.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述热风口6靠近第一放置板7或者第二放置板8与烘干室2侧壁之间的间隙，且热风口6位于所述间隙的上方，所述间隙处安装有支撑板9，第一放置板7和第二放置板8的一端均通过支撑板9与烘干室2的侧壁相
连接，所述支撑板9上设置有贯穿孔10。
26.在本实用新型实施例中，所述热风口6的数量值与第一放置板7和第二放置板8的总数值相同，热风从热风口6喷出吹到放置板的上表面使得金属材料被烘干，且热风口6的设置能够加快烘干室2中气流的流通，金属材料表面的水分蒸发更快；所述支撑板9用来对第一放置板7和第二放置板8进行辅助支撑。
27.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述热力腔3中安装有电加热器11和用于将热风导向热风腔4中的风机12，所述风机12的数量共有两个，两个风机12分别位于电加热器11的左右两侧，所述热力腔3的内壁上还设置有进风口，所述进风口处安装有防水透气膜。
28.在本实用新型的一个实施例中，所述通风口14处安装有防尘组件，所述防尘组件包括：过滤网15，所述过滤网15固定安装在通风口14中；以及挡尘板16，所述挡尘板16设置在通风口14的外侧，挡尘板16与烘干箱1的顶面通过侧护板17相连接，所述侧护板17上设置有出风口18。
29.在本实用新型实施例中，所述挡尘板16位于通风口14的正上方，侧护板17将通风口14包围，再加上过滤网15的过滤作用，基本不会有灰尘进入烘干室2中，烘干时，热气和水蒸汽最终从出风口18流出。
30.本实用新型实施例的工作原理为：通过第一放置板7、第二放置板8、热风腔4以及热风口6的设置，气流能够在烘干室2中快速流通，且热气流在流通过程中能够将金属材料表面的水蒸汽带走，使得金属材料被快速烘干。
31.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。