一种可提高吸油烟效果的吸油烟机的制作方法

一种可提高吸油烟效果的吸油烟机
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.顶吸式(特别是t型烟机)的吸油烟机其一般具有外壳、油网、集烟腔和导烟板，油网可拆卸地装在烟机壳体上，油网和导烟板大致是平行设置或者倾斜设置，但是油网、导烟板、集烟腔之间角度和距离，会影响烟气气流流动，从而影响烟机的吸油效果。而市面上的油网和导烟板两者之间并没有关联，因此烟机的吸油效果并没有达到最佳状态。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高吸油烟效果的吸油烟机。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，包括烟机本体，所述的烟机本体内设有烟腔，所述的烟机本体的底端后侧设有油杯，所述的烟机本体的下端设有集烟腔，所述的集烟腔顶壁上设有能与烟腔连通的第一过滤网面和第二过滤网面，所述的第一过滤网面和第二过滤网面向集烟腔中部向下倾斜设置，所述的烟机本体上在第一过滤网面和第二过滤网面的下方分别设有第一导烟板和第二导烟板，其特征在于：所述的第一过滤网面和第二过滤网面倾斜角α为16
°±3°
，所述的第一导烟板和第二导烟板的前端边部与集烟腔顶壁前侧边缘的夹角β为6
°±1°
，所述的第一导烟板的左边与第一过滤网面的距离为h1为55
±
5mm，所述的第一导烟板的右边与第一过滤网面的距离为h2为28
±
3mm，所述的第二导烟板的右边与第二过滤网面的距离为h3为55
±
5mm，所述的第二导烟板的左边与第二过滤网面的距离为h4为28
±
3mm。
6.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的集烟腔顶壁在第一过滤网面和第二过滤网面之间设有安装孔，所述的安装孔内设有灯体，所述的安装孔的边缘凸起。
7.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的集烟腔的顶壁左右两侧分别设有凸扣，所述的凸扣上设有圆弧形扣槽，所述的集烟腔顶壁中部两侧分别设有插孔，所述的烟腔内设有固定块，所述的固定块上设有与插孔连通的弹性卡口，所述的第一导烟板和第二导烟板上均设有能卡入到圆弧形扣槽内的定位柱和能卡入弹性卡口内的定位插柱。
8.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的定位插柱上设有定位凹槽，所述的弹性卡口的两相对侧壁上分别设有定位安装孔，所述的定位安装孔内设有弹簧和能被弹簧顶压而卡入到定位凹槽内的定位珠。
9.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的集烟腔、第一过滤网面和第二过滤网面一体冲压成型。
10.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的第一导烟板和第二导烟板后端边部与集烟腔顶壁后侧边缘的夹角γ为6
°±1°
。
11.如上所述的一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，其特征在于：所述的第一导烟板和第二导烟板后端边部靠近集烟腔中部的一侧位于油杯的正上方。
12.本实用新型的有益效果有：通过对集烟腔、第一过滤网面和第二过滤网面、第一导烟板、第二导烟板的参数进行规划设定，具体来说第一过滤网面和第二过滤网面倾斜角α为16
°±3°
，通过α角度的限定油烟能够顺畅地进入到烟腔内，第一过滤网面和第二过滤向集烟腔中部向下倾斜设置，也就是两过滤网面的相交处为集烟腔顶壁的最低点处，油污向中部汇聚后能更顺利的导向到油杯，第一导烟板和第二导烟板的前端边部与集烟腔顶壁前侧边缘的夹角β为6
°±1°
，这样导烟板同集烟腔体形成的微小夹角调控，可有效的控制因受风压导致油路回流，防止油外滴情况，通过设置第一导烟板与第一过滤网面的距离，且左高右低，通过设置第二导烟板与第二过滤网面的距离，且右高左低，通过两侧区域形成的高度差，油烟从双灶两侧进入高的一侧，提供了足够的进风面，而低的一侧，可吸走少量余烟，同时保证油路顺畅；安装灯体的安装孔的边缘凸起，这样油烟不容易进入到灯体内；集烟腔、第一过滤网面和第二过滤网面一体冲压成型，节省零件，装配简洁、提升吸烟效率，降低油污凝聚提升用户使用体验。
【附图说明】
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的仰视图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为本实用新型的爆炸图；
17.图5为本实用新型的部件的仰视图。
【具体实施方式】
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
19.如图1至图5所示，一种可提高吸油烟效果的吸油烟机，包括烟机本体1，烟机本体1内设有风机等，烟机本体1内设有烟腔，烟机本体1的底端后侧设有油杯10，后侧指的是烟机安装到墙体后靠近墙体的一侧。烟机本体1的下端设有集烟腔2，集烟腔2顶壁上设有能与烟腔连通的第一过滤网面3和第二过滤网面4，第一过滤网面3和第二过滤网面4上设有多个过滤网孔，第一过滤网面3和第二过滤网面4向集烟腔2中部向下倾斜设置，第一过滤网面3和第二过滤网面4倾斜相交的位置在集烟腔2中部，且相交的位置为集烟腔2顶壁的低点。烟机本体1上在第一过滤网面3和第二过滤网面4的下方分别设有第一导烟板5和第二导烟板6，第一过滤网面3和第二过滤网面4倾斜角α为16
°±3°
，最佳实施例为16
°
、16.5
°
，第一导烟板5和第二导烟板6的前端边部与集烟腔2顶壁前侧边缘的夹角β为6
°±1°
，最佳实施例为6
°
，6.3
°
，导烟板同集烟腔体形成的微小夹角调控，可有效的控制因受风压导致油路回流，防止油外滴情况。第一导烟板5的左边与第一过滤网面3的距离为h1为55
±
5mm，最佳实施例为55,mm、55.5mm、56mm；第一导烟板5的右边与第一过滤网面3的距离为h2为28
±
3mm，最佳实施例为28mm、28.5mm。第二导烟板6的右边与第二过滤网面4的距离为h3为55
±
5mm，最佳实
施例为55,mm、55.5mm、56mm，第二导烟板6的左边与第二过滤网面4的距离为h4为28
±
3mm，最佳实施例为28mm、28.5mm。导烟板与过滤网面左右两侧的距离不相同形成高度差，在烟机的左右两侧或者说外侧距离远，油烟从双灶两侧进入，提供了足够的进风面，而中部距离近，可吸走少量余烟，同时保证油路顺畅。集烟腔2顶壁在第一过滤网面3和第二过滤网面4之间设有安装孔21，安装孔21内设有灯体7，安装孔21的边缘凸起，通过边缘凸起防止油污流入到灯体7上。集烟腔2、第一过滤网面3和第二过滤网面4一体冲压成型，节省零件，装配简洁、提升吸烟效率。
20.第一导烟板5和第二导烟板6后端边部与集烟腔2顶壁后侧边缘的夹角γ为6
°±1°
，第一导烟板5和第二导烟板6后端边部靠近集烟腔2中部的一侧位于油杯10的正上方，油污能够更加顺利的从导烟板内测一侧流入到油杯10。
21.集烟腔2的顶壁左右两侧分别设有凸扣22，凸扣22上设有圆弧形扣槽23，集烟腔2顶壁中部两侧分别设有插孔26，烟腔内设有固定块24，固定块24上设有与插孔26连通的弹性卡口25，第一导烟板5和第二导烟板6上均设有能卡入到圆弧形扣槽23内的定位柱11和能卡入弹性卡口25内的定位插柱12。定位插柱12上设有定位凹槽13，弹性卡口25的两相对侧壁上分别设有定位安装孔27，定位安装孔27内设有弹簧28和能被弹簧28顶压而卡入到定位凹槽13内的定位珠29，结构简单安装方便。