圆柱工件轴向孔加工锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工辅助设备技术领域，尤其涉及圆柱工件轴向孔加工锁紧装置。


背景技术：

2.工件是制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件；等随着时代的发展，工件的使用日益频繁。为便于工件的组装配合使用，常需要用到加工设备对工件进行打磨、打孔、做槽等一系列加工；但是现有的加工设备一次只能对一个工件进行加工，加工效率低；而且针对于圆柱形工件，现有的加工设备锁紧定位机构难以对其稳定的锁紧，为此，我们提出一种圆柱工件轴向孔加工锁紧装置。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，以实现同时对多个圆柱工件进行锁紧定位，便于加工设备的打孔机构一次性对多个圆柱工件轴向孔进行加工，提高了生产效率。
5.（二）技术方案
6.为达到上述技术目的，本实用新型提供了圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有两个压板，两个压板的两端均通过转接轴杆转动连接有分至压杆，两个所述压板的内部共同活动插接有螺纹插接杆，螺纹插接杆的一端固定连接有限位块，螺纹插接杆的另一端外围螺纹连接有六角螺母，两个所述压板相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧套设在螺纹插接杆外围。
7.优选的，所述分至压杆的横截面为“v”字形，且所述分至压杆的两端均固定连接有弧形压块。
8.优选的，位于下方所述压板的外侧固定连接有垫板，且所述螺纹插接杆活动贯穿垫板，所述六角螺母的外进外径大于螺纹插接杆贯穿垫板的贯穿孔内径。
9.优选的，两个所述压板的内部均开设有圆形通孔b，所述螺纹插接杆活动贯穿圆形通孔b。
10.优选的，所述底板的顶部固定连接有定位块，且所述弹簧远离压板的一端和定位块固定连接，所述定位块的侧面开设有多个等距设置的梯形槽。
11.优选的，所述梯形槽的斜边均固定连接有垫块，相邻两个所述垫块之间设置有圆柱工件。
12.优选的，所述圆柱工件为空心圆柱状，且所述圆柱工件的曲面弧度和弧形压块相匹配。
13.优选的，所述定位块的内部开设有圆形通孔a，所述螺纹插接杆活动贯穿圆形通孔a。
14.从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
15.（1）：通过设置的定位块以及定位块侧面开设的梯形槽可初步对多个圆柱工件进行定位，然后通过转动六角螺母带动多个分至压杆加初步定位的多个圆柱工件进行夹紧，这样一次性可对多个圆柱工件锁紧定位，大大提升了加工设备的加工效率；
16.（2）：通过设置的垫块和弧形压块贴合圆柱工件，可对圆柱工件侧壁进行辅助保护，不仅使得锁紧的稳定性更佳，而且可有效防止圆柱工件因夹紧力过大受损。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例所提供的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所提供的俯视结构示意图。
19.附图说明：1、底板；2、定位块；3、压板；4、螺纹插接杆；5、垫板；6、六角螺母；7、分至压杆；8、转接轴杆；9、弧形压块；10、圆柱工件；11、弹簧；12、螺栓；13、限位块；14、垫块。
具体实施方式
20.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
21.如图1-2所示，一种圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有定位块2，本案例中，定位块2通过螺栓12和底板1固定连接，定位块2的侧面开设有多个等距设置的梯形槽，梯形槽的斜边均固定连接有垫块14，相邻两个垫块14之间设置有圆柱工件10；底板1的顶部滑动连接有两个压板3，两个压板3的两端均通过转接轴杆8转动连接有分至压杆7，分至压杆7的横截面为“v”字形，且分至压杆7的两端均固定连接有弧形压块9；在实际应用中，分至压杆7的横截面可为“e”、“v”等多种分支类形状，且在不同形状下，其分支数量要和定位块2梯形槽数量相匹配，本案例中采用“v”字形状。
22.两个压板3的内部共同活动插接有螺纹插接杆4，螺纹插接杆4的一端固定连接有限位块13，螺纹插接杆4的另一端外围螺纹连接有六角螺母6，两个压板3相互靠近的一侧均固定连接有弹簧11，且弹簧11套设在螺纹插接杆4外围，且弹簧11远离压板3的一端和定位块2固定连接；弹簧11的作用是：当往外拧动六角螺母6时，弹簧11弹力作用下带动两个压板3分开，从使得弧形压块9和圆柱工件10分离，从而便于圆柱工件10的取放。
23.在根据本实用新型的示例性实施方式的可以实现。具体地，在使用时，首先向外拧动六角螺母6，在弹簧11弹力作用下带动同一竖截面上的两个弧形压块9朝着彼此远离的方向移动，然后贴紧垫块14放置多个圆柱工件10，最后拧紧六角螺母6，同一竖截面上的两个弧形压块9朝着彼此靠近的方向移动，从而对圆柱工件10进行锁紧定位，整个过程操作简单，使用方便，提高了装置的实用性。
24.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本
公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。


技术特征：
1.圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，包括底板（1），其特征为，所述底板（1）的顶部滑动连接有两个压板（3），两个压板（3）的两端均通过转接轴杆（8）转动连接有分至压杆（7），两个所述压板（3）的内部共同活动插接有螺纹插接杆（4），螺纹插接杆（4）的一端固定连接有限位块（13），螺纹插接杆（4）的另一端外围螺纹连接有六角螺母（6），两个所述压板（3）相互靠近的一侧均固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）套设在螺纹插接杆（4）外围。2.根据权利要求1所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，所述分至压杆（7）的横截面为“v”字形，且所述分至压杆（7）的两端均固定连接有弧形压块（9）。3.根据权利要求1所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，位于下方所述压板（3）的外侧固定连接有垫板（5），且所述螺纹插接杆（4）活动贯穿垫板（5），所述六角螺母（6）的外进外径大于螺纹插接杆（4）贯穿垫板（5）的贯穿孔内径。4.根据权利要求1所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，两个所述压板（3）的内部均开设有圆形通孔b，所述螺纹插接杆（4）活动贯穿圆形通孔b。5.根据权利要求2所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有定位块（2），且所述弹簧（11）远离压板（3）的一端和定位块（2）固定连接，所述定位块（2）的侧面开设有多个等距设置的梯形槽。6.根据权利要求5所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，所述梯形槽的斜边均固定连接有垫块（14），相邻两个所述垫块（14）之间设置有圆柱工件（10）。7.根据权利要求6所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，所述圆柱工件（10）为空心圆柱状，且所述圆柱工件（10）的曲面弧度和弧形压块（9）相匹配。8.根据权利要求5所述的圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，其特征在于，所述定位块（2）的内部开设有圆形通孔a，所述螺纹插接杆（4）活动贯穿圆形通孔a。

技术总结
本实用新型公开了圆柱工件轴向孔加工锁紧装置，涉及工件加工辅助设备技术领域。现提出以下方案：包括底板，所述底板的顶部滑动连接有两个压板，两个压板的两端均通过转接轴杆转动连接有分至压杆，两个所述压板的内部共同活动插接有螺纹插接杆，螺纹插接杆的一端固定连接有限位块，螺纹插接杆的另一端外围螺纹连接有六角螺母，两个所述压板相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧套设在螺纹插接杆外围。解决了现有加工设备一次只能对一个工件进行加工，加工效率低；而且针对于圆柱形工件，现有的加工设备锁紧定位机构难以对其稳定的锁紧问题。紧问题。紧问题。


技术研发人员：赖惠海 应剑 蔡禄高
受保护的技术使用者：龙工（福建）液压有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26