一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构的制作方法

1.本实用新型属于压铸件加工设备领域，具体涉及一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构。


背景技术：

2.随着工业的发展，机械压铸件的制造和使用越来越广泛，几乎所有的金属工件都可以采用压铸的方式进行制造，压铸机锤压金属表面时因为金属未完全冷却的物理特性会使压铸件的表面产生一定的缺损和裂缝。
3.压铸件表面的缺损要使用专业的修复设备将熔融状态的同类金属贴合或替换到压铸件上，修复的过程中要对压铸件进行锁定，防止压铸件发生移位导致修复点位偏差，使修复效果大打折扣，因为压铸件修复工作是压铸件生产过程中比较少量的工作流程，一般采用人工固定的方式锁定压铸件，但是这样的方式不利于工人双手修复操作，同时双手靠近修复设备和压铸件具有一定的危险性。
4.因此，针对上述压铸件修复工作手动锁定不利于加快修复效率的情况，开发一种新型压铸件固定装置，具有手动调节锁紧状态的能力，提高修复工作的安全性。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构，该固定结构旨在解决现在的压铸件修复固定装置针对不同尺寸的工件不方便调节固定的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构，该固定结构包括工作台、设置于所述工作台前侧的锁定杆、设置于所述锁定杆上方的驱动电机、所述设置于所述锁定杆左右两侧的压合片，所述工作台上端设置有固定槽，所述工作台前端固定连接有底板，所述底板和所述固定槽之间开设有一号导向槽，所述一号导向槽内侧活动连接有活动座，所述锁定杆固定连接于所述活动座后端，所述驱动电机上端活动连接有修复设备组件，所述工作台左右两侧均设置有压合座，所述压合座内端固定连接有联动座，所述压合片固定连接于所述联动座内端，所述工作台左右两侧均开设有通槽，所述联动座活动连接于所述通槽内侧。
9.使用本技术方案的一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构时，使用人将压铸件放在固定槽上，通过压合片对向挤压将压铸件锁定在固定槽的中部位置，然后通过向压铸件一侧移动活动座的方式，利用锁定杆将压铸件推动到固定槽的后侧，与工作台自身配合形成对压铸件前后两侧的锁定。
10.优选的，所述底板前端固定连接有侧板，所述侧板内侧竖向依次开设有一号螺纹孔和二号螺纹孔，所述一号螺纹孔内侧螺纹连接有锁定螺杆，所述二号螺纹孔内侧螺纹连
接有调节螺杆。手动转动锁定螺杆和调节螺杆均可以分别在一号螺纹孔和二号螺纹孔内向工作台一侧旋转推动。
11.优选的，所述一号螺纹孔设置于所述二号螺纹孔下方，所述锁定螺杆设置于所述调节螺杆下方。锁定螺杆和调节螺杆竖向设置在侧板的同侧，方便工作人员手动调节。
12.优选的，所述活动座内侧开设有活动孔，所述调节螺杆顶端活动连接于所述活动孔内侧，所述锁定螺杆顶端活动连接于所述活动座前端。锁定螺杆推动活动座前移利用锁定杆对压铸件的前端锁定，调节螺杆推动驱动电机前后移动，改变修复设备组件的修复范围。
13.优选的，所述锁定杆内侧水平开设有二号导向槽，所述驱动电机下端活动连接于所述二号导向槽内侧。驱动电机通过下端的限位机构锁定在二号导向槽内，并通过水平反向的作用力可以沿二号导向槽稳定的前后移动。
14.优选的，所述工作台左右两端和所述压合座内端两侧均开设有嵌合孔，所述压合座与工作台左右两端之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置于所述嵌合孔内侧。弹簧自身向内收缩的特性令联动座在通槽内水平移动，提供压合片相向运动的驱动力，对压铸件的左右两侧形成锁定。
15.优选的，所述固定槽后侧横向开设有三号导向槽内侧，所述三号导向槽内侧活动连接有支撑垫。压合片对向移动时，将柔性织物结构的支撑垫向内挤压变形，使厚度增加，与锁定杆配合工作对压铸件的后端起到缓冲锁定的效果。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构采用活动座在工作台内左右移动的特征，使压合片相向移动产生对压铸件左右两侧对向挤压锁定的效果，手动调节活动座在一号导向槽内的位置，通过前端的锁定杆将压铸件逐渐向后推动，配合固定槽后端的限位作用对压铸件形成前后锁定效果，根据不同规格尺寸的压铸件，锁定杆方便调节顶端位置，同时可以手动调节修复设备组件在锁定杆上的位置，在驱动电机提供的旋转动力作用下，修复设备组件可以沿自身旋转对下方的压铸件表面进行任意位置的修复。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构具体实施方式的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构具体实施方式的工作台结构示意图
21.图3为本实用新型一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构具体实施方式的活动座与锁定杆安装结构示意图。
22.附图中的标记为：1、工作台；2、固定槽；3、底板；4、一号导向槽；5、活动座；6、锁定
杆；7、驱动电机；8、修复设备组件；9、压合座；10、联动座；11、压合片；12、通槽；13、侧板；14、一号螺纹孔；15、锁定螺杆；16、二号螺纹孔；17、活动孔；18、调节螺杆；19、二号导向槽；20、嵌合孔；21、弹簧；22、三号导向槽；23、支撑垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是用于一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构，其组装结构示意图如图1所示，工作台1结构示意图如图2所示，活动座5与锁定杆6结构示意图如图3所示，该固定结构包括工作台1、设置于工作台1前侧的锁定杆6、设置于锁定杆6上方的驱动电机7、设置于锁定杆6左右两侧的压合片11，工作台1上端设置有固定槽2，工作台1前端固定连接有底板3，底板3和固定槽2之间开设有一号导向槽4，一号导向槽4内侧活动连接有活动座5，锁定杆6固定连接于活动座5后端，驱动电机7上端活动连接有修复设备组件8，工作台1左右两侧均设置有压合座9，压合座9内端固定连接有联动座10，压合片11固定连接于联动座10内端，工作台1左右两侧均开设有通槽12，联动座10活动连接于通槽12内侧。
26.针对本具体实施方式，弹簧21的弹性收缩结构提供压合片11向内自动移动的效果，将压铸件左右两侧锁定，手动向内旋转锁定螺杆15推动锁定杆6前移配合固定槽2后端的限位作用将压铸件的前后两侧锁定。
27.其中，底板3前端固定连接有侧板13，侧板13内侧竖向依次开设有一号螺纹孔14和二号螺纹孔16，一号螺纹孔14内侧螺纹连接有锁定螺杆15，二号螺纹孔16内侧螺纹连接有调节螺杆18，一号螺纹孔14设置于二号螺纹孔16下方，锁定螺杆15设置于调节螺杆18下方，活动座5内侧开设有活动孔17，调节螺杆18顶端活动连接于活动孔17内侧，锁定螺杆15顶端活动连接于活动座5前端，固定槽2后侧横向开设有三号导向槽22内侧，三号导向槽22内侧活动连接有支撑垫23。手动转动锁定螺杆15和调节螺杆18均可以分别在一号螺纹孔14和二号螺纹孔16内向工作台1一侧旋转推动，锁定螺杆15和调节螺杆18竖向设置在侧板13的同侧，方便工作人员手动调节，锁定螺杆15推动活动座5前移利用锁定杆6对压铸件的前端锁定，调节螺杆18推动驱动电机7前后移动，改变修复设备组件8的修复范围。压合片11对向移动时，将柔性织物结构的支撑垫23向内挤压变形，使厚度增加，与锁定杆6配合工作对压铸件的后端起到缓冲锁定的效果。
28.同时，锁定杆6内侧水平开设有二号导向槽19，驱动电机7下端活动连接于二号导向槽19内侧。驱动电机7通过下端的限位机构锁定在二号导向槽19内，并通过水平反向的作用力可以沿二号导向槽19稳定的前后移动。
29.另外，工作台1左右两端和压合座9内端两侧均开设有嵌合孔20，压合座9与工作台1左右两端之间固定连接有弹簧21，弹簧21设置于嵌合孔20内侧。弹簧21自身向内收缩的特性令联动座10在通槽12内水平移动，提供压合片11相向运动的驱动力，对压铸件的左右两侧形成锁定。
30.使用本技术方案的一种压铸件缺陷修复用可调节的固定结构时，使用人将压铸件放在固定槽2上，压合座9与工作台1左右两侧之间的弹簧21自动向内收缩使联动座10在通槽12内移动，通过压合片11对向挤压将压铸件的左右两侧锁定在固定槽2的中部位置，对向挤压的压合片11将支撑垫23沿三号导向槽22向内挤压，使其厚度增加，然后手动旋转锁定螺杆15将活动座5沿一号导向槽4向压铸件一侧移动，通过锁定杆6将压铸件向前推动，配合固定槽2后端的限位作用对压铸件的前后两侧形成锁定，支撑垫23对压铸件的后端起到缓冲保护作用，然后根据压铸件上的缺陷位置，手动旋转调节螺杆18推动驱动电机7沿二号导向槽19前后移动，改变修复设备组件8在压铸件上方的位置，驱动电机7带动修复设备组件8水平旋转，对一定半径内的压铸件进行修复。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。