一种泡棉原料残留回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉生产设备领域，特别涉及一种泡棉原料残留回收利用装置。


背景技术：

2.在泡棉的生产原料中，聚合物多元醇是用桶装的液体，有较高的黏度，倒入原料槽内，每一个铁桶内壁会残留3-5公斤的聚合物多元醇，很难流干净，造成浪费，长久累积是一笔数目不小的金额，而且倒入原料工作时间长，效率低，急需一种回收利用装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泡棉原料残留回收利用装置。
4.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡棉原料残留回收利用装置，包括：
5.底座，由若干个横杆和竖杆组成，底座的上端面具有第一开口部；
6.集液槽，位于第一开口部的下方，集液槽长度方向上的一侧上具有第二开口部；
7.背靠部，设置在底座上且位于底座的一侧，原料桶可依靠在背靠部以及第一开口部上，以使桶装原料内的原料可从第一开口部漏至集液槽中，并从第二开口部排出收集。
8.进一步地，集液槽的槽深沿其长度方向逐渐增大或逐渐减小。
9.进一步地，集液槽倾斜设置于第一开口部的下方。
10.进一步地，集液槽的倾斜角度设置为15
°
。
11.进一步地，一种泡棉原料残留回收利用装置还包括两端分别与底座和背靠部连接的若干个档杆，以限定出若干个原料桶放置位。
12.进一步地，背靠部上设置有防滑层。
13.进一步地，一种泡棉原料残留回收利用装置还包括位于第二开口部下方的集液桶。
14.进一步地，背靠部通过角度调节机构设置在底座的上端面。
15.进一步地，背靠部与底座转动连接，角度调节机构包括插销以及设置在底座上的固定板，固定板上设置有呈扇形布置的若干个第一调节孔，背靠部上对应设置有若干个第二调节孔，插销同时插设于第一调节孔和第二调节孔内。
16.本实用新型的有益效果：一种泡棉原料残留回收利用装置，包括底座，由若干个横杆和竖杆组成，底座的上端面具有第一开口部；集液槽，位于第一开口部的下方，集液槽长度方向上的一侧上具有第二开口部；背靠部，设置在底座上且位于底座的一侧，原料桶可依靠在背靠部以及第一开口部上，以使桶装原料内的原料可从第一开口部漏至集液槽中，并从第二开口部排出收集；通过上述结构能够同时对多个原料桶内的残留进行收集，大大提高了回收效率，符合使用需求。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为一种泡棉原料残留回收利用装置的结构示意图；
19.图2为一种泡棉原料残留回收利用装置的结构简图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图2，一种泡棉原料残留回收利用装置，包括：
25.底座10，由若干个横杆和竖杆组成，底座10的上端面具有第一开口部11；
26.集液槽20，位于第一开口部11的下方，集液槽20长度方向上的一侧上具有第二开口部21；
27.背靠部30，设置在底座10上且位于底座10的一侧，原料桶可依靠在背靠部30以及第一开口部11上，以使桶装原料内的原料可从第一开口部11漏至集液槽20中，并从第二开口部21排出收集。
28.在本实用新型中，使用的时候，将原料桶放置于底座10的上端面并依靠在背靠部30上，使得原料桶的开口部分位于集液槽20的上方，原料桶内的残留原料将顺着原料桶的内壁流进集液槽20内，并顺着集液槽20的内壁从第二开口部21流出，优点在于：能够同时对多个原料桶内的残留进行收集，并且不需要人工随时查看，可根据经验得出一个原料桶内的残留收集完需要多少时间，等时间到了再过去更换，充分利用了人力的同时提高了收集效率。
29.集液槽20的槽深沿其长度方向逐渐增大或逐渐减小；该设置是为了能让集液槽20内收集到的残留物能够顺利地流入集液桶50中。
30.集液槽20倾斜设置于第一开口部11的下方；作为集液槽20的第二实施例，该设置同样能够让集液槽20内收集到的残留物能够顺利地流入集液桶50中。
31.集液槽20的倾斜角度设置为15
°
。
32.一种泡棉原料残留回收利用装置还包括两端分别与底座10和背靠部30连接的若干个档杆40，以限定出若干个原料桶放置位；该设置是为了避免有些圆桶状的原料桶放在底座10上时出现滚动的情况，能够更好地方便工人摆放原料桶。
33.背靠部30上设置有防滑层；该设置能够避免原料桶发生位移。
34.一种泡棉原料残留回收利用装置还包括位于第二开口部21下方的集液桶50。
35.背靠部30通过角度调节机构设置在底座10的上端面；背靠部30与底座10转动连接，角度调节机构包括插销以及设置在底座10上的固定板，固定板上设置有呈扇形布置的若干个第一调节孔，背靠部30上对应设置有若干个第二调节孔，插销同时插设于第一调节孔和第二调节孔内；通过该设置能够对背靠部30的倾斜角度进行调节，以适应不同大小的原料桶。
36.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于，包括：底座(10)，由若干个横杆和竖杆组成，所述底座(10)的上端面具有第一开口部(11)；集液槽(20)，位于所述第一开口部(11)的下方，所述集液槽(20)长度方向上的一侧上具有第二开口部(21)；背靠部(30)，设置在所述底座(10)上且位于所述底座(10)的一侧，原料桶可依靠在所述背靠部(30)以及所述第一开口部(11)上，以使桶装原料内的原料可从所述第一开口部(11)漏至所述集液槽(20)中，并从所述第二开口部(21)排出收集。2.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述集液槽(20)的槽深沿其长度方向逐渐增大或逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述集液槽(20)倾斜设置于所述第一开口部(11)的下方。4.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述集液槽(20)的倾斜角度设置为15
°
。5.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：还包括两端分别与所述底座(10)和背靠部(30)连接的若干个档杆(40)，以限定出若干个原料桶放置位。6.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述背靠部(30)上设置有防滑层。7.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：还包括位于所述第二开口部(21)下方的集液桶(50)。8.根据权利要求1所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述背靠部(30)通过角度调节机构设置在所述底座(10)的上端面。9.根据权利要求8所述的一种泡棉原料残留回收利用装置，其特征在于：所述背靠部(30)与所述底座(10)转动连接，所述角度调节机构包括插销以及设置在所述底座(10)上的固定板，所述固定板上设置有呈扇形布置的若干个第一调节孔，所述背靠部(30)上对应设置有若干个第二调节孔，所述插销同时插设于所述第一调节孔和第二调节孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种泡棉原料残留回收利用装置，包括底座，由若干个横杆和竖杆组成，底座的上端面具有第一开口部；集液槽，位于第一开口部的下方，集液槽长度方向上的一侧上具有第二开口部；背靠部，设置在底座上且位于底座的一侧，原料桶可依靠在背靠部以及第一开口部上，以使桶装原料内的原料可从第一开口部漏至集液槽中，并从第二开口部排出收集；通过上述结构能够同时对多个原料桶内的残留进行收集，大大提高了回收效率，符合使用需求。符合使用需求。符合使用需求。


技术研发人员：蔡少武 谭祥海 向文中 肖寿武 戴志平
受保护的技术使用者：中山成长鞋材有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26