一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，特别涉及一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头。


背景技术：

2.在药品生产中，为了方便对罐装药品的旋盖进行旋紧，所以旋转头是十分必要的。
3.以往的旋转头存在以下缺点：1、以往的旋转头不能方便进行拆卸且连接结构在连接时的稳固效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头，包括伺服电机、固定盘、连接套和卡套，所述连接套位于固定盘和卡套之间，所述连接套底端外围设置有凸块且凸块顶部通过安装孔安装有第一连接螺钉，所述凸块与卡套顶部之间通过第一连接螺钉进行紧固连接，所述固定盘顶部与连接套对应位置均通过预留孔安装有第二锁紧螺栓，所述连接套顶部开设有螺纹槽，所述固定盘与连接套之间通过第二锁紧螺栓和连接套进行连接固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的动力输出端连接有转动杆，所述固定盘顶部焊接有固定套，所述固定套一端设置有螺纹孔且螺纹孔内设置有第一锁紧螺栓，所述转动杆底端一侧开设有与第一锁紧螺栓对应的螺孔，所述转动杆与固定套之间通过第一锁紧螺栓和螺孔进行连接固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡套内顶部通过第二连接螺钉固定安装有伺服气缸，所述卡套内壁内侧分别焊接有固定杆和横板，所述横板位于固定杆下端，所述横板顶部一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内贯穿设置有连接杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆一端焊接有导轨，所述伺服气缸的动力输出端连接有导块且导块位于导轨内，所述横板底部两侧均连接有竖块且竖块内侧通过第三铰接轴连接有夹块，所述连接杆顶端一侧通过第一铰接轴与导块铰接连接，所述连接杆底端一侧通过第二铰接轴与夹块铰接连接，当导块沿导轨内进行上下移动时，利用第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴的共同作用，可以使得夹块绕第三铰接轴进行旋转，从而可以利用夹块对药罐的旋盖进行夹紧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨顶部和底部均设置有堵板，利用堵板可以在导轨顶部和底部增加限位结构，防止导块在堵板内上下移动时脱出。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的数量具体设置为四组且沿卡套顶部圆心呈圆周均匀分布，利用沿卡套顶部圆心呈圆周均匀分布的连接套，可以有效提升固
定盘和卡套连接固定时的稳固效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡套顶端外侧与伺服气缸对应位置设置有预留孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.人员通过拧松第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓和第一连接螺钉，方便对卡套进行拆卸，从而方便对旋转头部分进行拆卸，利用沿卡套顶部圆心呈圆周均匀分布的四组连接套，可以有效提升固定盘和卡套连接固定时的稳固效果。
15.2.伺服气缸在工作时动力输出端方便带动导块沿导轨进行上下移动，当导块沿导轨内进行上下移动时，利用第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴的共同作用，可以使得夹块绕第三铰接轴进行旋转，从而可以利用夹块对药罐的旋盖进行夹紧，本旋转头通过伺服气缸为动力，在夹紧时快速精准，利用导块对导轨的导向作用，使得导块带动夹块夹紧时更加稳定，使本旋转头在对药罐进行夹持时的稳固效果佳。
附图说明
16.图1为本实用新型一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头的卡套剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头的导块、连接杆和夹块连接结构示意图。
19.图4为本实用新型一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头的连接套和凸块俯视结构示意图。
20.图中：1、伺服电机；2、转动杆；3、固定盘；4、固定套；5、螺纹孔；6、第一锁紧螺栓；7、第二锁紧螺栓；8、卡套；9、预留孔；10、连接套；11、凸块；12、第一连接螺钉；13、伺服气缸；14、第二连接螺钉；15、固定杆；16、导轨；17、导块；18、堵板；19、横板；20、贯通槽；21、连接杆；22、第一铰接轴；23、第二铰接轴；24、竖块；25、夹块；26、第三铰接轴；27、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种药品生产用方便拆卸罐装旋转头，包括伺服电机1、固定盘3、连接套10和卡套8，连接套10位于固定盘3和卡套8之间，连接套10底端外围设置有凸块11且凸块11顶部通过安装孔安装有第一连接螺钉12，凸块11与卡套8顶部之间通过第一连接螺钉12进行紧固连接，固定盘3顶部与连接套10对应位置均通过预留孔安装有第二锁紧螺栓7，连接套10顶部开设有螺纹槽27，固定盘3与连接套10之间通过第二锁紧螺栓7和连接套10进行连接固定。
23.其中，伺服电机1的动力输出端连接有转动杆2，固定盘3顶部焊接有固定套4，固定套4一端设置有螺纹孔5且螺纹孔5内设置有第一锁紧螺栓6，转动杆2底端一侧开设有与第一锁紧螺栓6对应的螺孔，转动杆2与固定套4之间通过第一锁紧螺栓6和螺孔进行连接固
定；利用第一锁紧螺栓6和螺孔，方便对转动杆2与固定套4连接固定。
24.其中，卡套8内顶部通过第二连接螺钉14固定安装有伺服气缸13，卡套8内壁内侧分别焊接有固定杆15和横板19，横板19位于固定杆15下端，横板19顶部一端贯穿开设有贯通槽20，贯通槽20内贯穿设置有连接杆21；连接杆21可以贯穿贯通槽20进行上下移动。
25.其中，固定杆15一端焊接有导轨16，伺服气缸13的动力输出端连接有导块17且导块17位于导轨16内，横板19底部两侧均连接有竖块24且竖块24内侧通过第三铰接轴26连接有夹块25，连接杆21顶端一侧通过第一铰接轴22与导块17铰接连接，连接杆21底端一侧通过第二铰接轴23与夹块25铰接连接；当导块17沿导轨16内进行上下移动时，利用第一铰接轴22、第二铰接轴23和第三铰接轴26的共同作用，可以使得夹块25绕第三铰接轴26进行旋转，从而可以利用夹块25对药罐的旋盖进行夹紧。
26.其中，导轨16顶部和底部均设置有堵板18；利用堵板18可以在导轨16顶部和底部增加限位结构，防止导块17在堵板18内上下移动时脱出。
27.其中，连接套10的数量具体设置为四组且沿卡套8顶部圆心呈圆周均匀分布；利用沿卡套8顶部圆心呈圆周均匀分布的连接套10，可以有效提升固定盘3和卡套8连接固定时的稳固效果。
28.其中，卡套8顶端外侧与伺服气缸13对应位置设置有预留孔9；利用预留孔9方便伺服气缸13的进气软管和出气软管穿过。
29.本实用新型的工作原理是：利用预留孔9方便伺服气缸13的进气软管和出气软管穿过，伺服电机1和伺服气缸13均连接外部plc控制器进行控制，利用第一锁紧螺栓6与转动杆2底端一侧的螺孔配合，方便对转动杆2与固定套4进行连接固定，进而可以对转动杆2与固定盘3连接固定，利用第二锁紧螺栓7与连接套10顶部的螺纹槽27配合，方便对固定盘3与连接套10进行连接固定，利用第一连接螺钉12方便对凸块11与卡套8顶部连接固定，进而可以对连接套10与卡套8连接固定，人员通过拧松第一锁紧螺栓6、第二锁紧螺栓7和第一连接螺钉12，方便对卡套8进行拆卸，从而方便对旋转头部分进行拆卸，利用沿卡套8顶部圆心呈圆周均匀分布的四组连接套10，可以有效提升固定盘3和卡套8连接固定时的稳固效果，伺服气缸13在工作时动力输出端方便带动导块17沿导轨16进行上下移动，当导块17沿导轨16内进行上下移动时，利用第一铰接轴22、第二铰接轴23和第三铰接轴26的共同作用，可以使得夹块25绕第三铰接轴26进行旋转，从而可以利用夹块25对药罐的旋盖进行夹紧，药罐预先通过外部夹持机构进行夹持固定，且放置在升降台上，便于对药罐进行上下移动，当夹块25对旋盖夹紧后，伺服电机1带动卡套8进行转动，外部升降台带动药罐逐渐上升，从而方便对旋盖进行上紧，本旋转头通过伺服气缸13为动力，在夹紧时快速精准，利用导块17对导轨16的导向作用，使得导块17带动夹块25夹紧时更加稳定，使本旋转头在对药罐进行夹持时的稳固效果佳。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。