一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及地弹簧生产设备的技术领域，特别涉及一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置。


背景技术：

2.地弹簧是一种液压式闭门器，地弹簧包括本体和转轴，本体设置有弹簧，地弹簧是通过弹簧带动转轴复位，从而，带动门扇复位。
3.常规的，地弹簧的本体里装有油液，地弹簧利用油压对弹簧的回弹进行控速。
4.结构上，地弹簧的本体具有油腔，油腔具有加油口，地弹簧在生产中需要利用加油装置从加油口向油腔加油。
5.然而，现有的加油装置无法管控地弹簧的油腔的密封效果。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，能够在加油前对油腔进行试漏，方便管控地弹簧的质量。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，包括：机架，包括置料台，所述置料台用于放置地弹簧；注油机构，设置在所述置料台上，包括注油枪、连通所述注油枪的油箱和带动所述注油枪上下活动的第一动力件，所述第一动力件固定在所述置料台上，所述注油枪能够抵接加油口，所述注油枪用于对油腔注油，所述油箱用于为所述注油枪供油；其中，注油机构还包括空气泵和集流阀，所述油箱和所述空气泵均通过所述集流阀与所述注油枪连通，所述空气泵用于为所述注油枪供气和抽气，所述集流阀用于控制所述油箱和所述空气泵与所述注油枪之间的开关，所述机架还包括水箱和第二动力件，所述水箱位于所述置料台的下方，所述第二动力件带动所述置料台进入和移出所述水箱，所述水箱用于检测油腔的气密性。
8.根据本实用新型实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，至少具有如下有益效果：通过在机架上设置置料台，置料台用于放置地弹簧，从而，方便对地弹簧加油。
9.同时，通过在置料台上设置注油机构，注油机构包括注油枪、连通注油枪的油箱和带动注油枪上下活动的第一动力件，所述第一动力件固定在置料台上，可以理解的是，当第一动力件带动注油枪下降时，注油枪能够抵接加油口，使得注油枪能够对油腔注油，当第一动力件带动注油枪上升时，注油枪远离加油口，方便取出地弹簧。
10.另外，在注油机构设置空气泵和集流阀，油箱和空气泵均通过集流阀与注油枪连通，空气泵用于为注油枪供气和抽气，集流阀用于控制油箱和空气泵与注油枪之间的开关，需要解释的是，油箱和空气泵通过集流阀与注油枪连通，当集流阀关闭与油箱的连通口时，空气泵单独连通注油枪，使得注油枪能够向油腔注入空气，从而，通过检测油腔是否漏气来检测油腔的气密性，检测完毕后，空气泵将空气抽出，使油腔形成真空状态，方便注油，当集
流阀关闭与空气泵的连通口时，油箱单独连通注油枪，使得注油枪能够向油腔注油，同时，避免油反流进入空气泵。
11.同时，在机架设置水箱和第二动力件，水箱位于置料台的下方，第二动力件带动置料台进入和移出水箱，可以理解的是，当需要检测油腔气密性时，第二动力件带动置料台进入水箱，从而，带动地弹簧进入水箱的水中，通过观测水中是否有气泡来判断油腔是否漏气，当不需要检测油腔气密性时，第二动力件带动置料台移出水箱，从而，方便后续注油。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述置料台设置有竖杆，所述竖杆的顶端连接所述第二动力件。
13.有益的是：通过在置料台设置竖杆，竖杆的顶端连接第二动力件，从而，使得第二动力件能够远离置料台，使得置料台和第二动力件之间的空间能够防止注油机构，避免第二动力件阻碍注油机构的动作。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述竖杆至少设置有两个，两个所述竖杆分别连接所述置料台的两侧，所述第一动力件设置有横板，两个所述竖杆均与所述横板连接。
15.有益的是：通过设置至少两个竖杆，两个竖杆分别连接置料台的两侧，从而，使得置料台受力更加平横，同时，第一动力件设置横板，两个竖杆均与横板连接，从而，第一动力件能够同时带动两个竖杆上下活动，使得两个竖杆的能够同步动作，且减少动力件的设置，降低成本。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述注油机构还包括支撑架，所述支撑架与所述竖杆连接，所述第一动力件安装在所述支撑架上。
17.有益的是：通过在注油机构设置支撑架，支撑架与竖杆连接，第一动力件安装在支撑架上，从而，第二动力件能够带动支撑架和置料台同步升降，使得第一动力件与置料台同步升降，进而，避免第一动力件和置料台动作不同步而导致注油枪脱离地弹簧，使得各机构动作配合紧密。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架包括上支撑板、下支撑板以及连接所述上支撑板和所述下支撑板的连接杆，所述第一动力件固定在所述上支撑板和所述下支撑板之间。
19.有益的是：通过将支撑架设置为上支撑板、下支撑板以及连接上支撑板和下支撑板的连接杆，第一动力件固定在上支撑板和下支撑板之间，从而，使得，第一动力件和支撑架的连接更加稳固。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆设置有上下贯穿的安装孔，所述安装孔容置所述竖杆滑动，所述连接杆还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述竖杆抵接将所述连接杆和所述竖杆固定。
21.有益的是：通过在连接杆设置上下贯穿的安装孔，安装孔容置竖杆滑动，从而，使得连接杆能够在竖杆上滑动调节位置，进而，调节第一动力件和置料台之间的距离，以使用不同尺寸的地弹簧，同时，连接杆还设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与竖杆抵接将连接杆和竖杆固定，从而，当调节好支撑架的位置后，能够快速将支撑架与竖杆固定。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述集流阀固定在所述机架上，所述油箱、所述空气泵、所述集流阀和所述注油枪之间设置有橡胶软管。
23.有益的是：通过将集流阀固定在机架上，油箱、空气泵、集流阀和注油枪之间设置
橡胶软管，可以理解的是，橡胶软管能够弯折，从而，油箱、空气泵、集流阀和注油枪之间的位置变化不会影响橡胶软管的连接效果。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述注油枪设置有若干个，所述第一动力件和所述集流阀对应设置。
25.有益的是：通过设置若干个注油枪，第一动力件和集流阀对应设置，从而，能够同时对多个地弹簧进行试漏加油，提高效率。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1为本实用新型实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置的结构示意图；
28.图2为图1示出的侧视图。
29.附图标记：100-机架、110-置料台、120-注油机构、130-注油枪、140-油箱、150-第一动力件、160-空气泵、170-集流阀、180-水箱、190-第二动力件、200-竖杆、210-横板、220-支撑架、230-上支撑板、240-下支撑板、250-连接杆、260-安装孔、270-锁紧螺栓、280-橡胶软管。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置。
35.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，
包括机架100和注油机构120。
36.对于机架100，机架100包括置料台110，置料台110用于放置地弹簧。
37.本实施例通过在机架100上设置置料台110，置料台110用于放置地弹簧，从而，方便对地弹簧加油。
38.同时，机架100还包括水箱180和第二动力件190，水箱180位于置料台110的下方，第二动力件190带动置料台110进入和移出水箱180，水箱180用于检测油腔的气密性。
39.本实施例通过在机架100设置水箱180和第二动力件190，水箱180位于置料台110的下方，第二动力件190带动置料台110进入和移出水箱180，可以理解的是，当需要检测油腔气密性时，第二动力件190带动置料台110进入水箱180，从而，带动地弹簧进入水箱180的水中，通过观测水中是否有气泡来判断油腔是否漏气，当不需要检测油腔气密性时，第二动力件190带动置料台110移出水箱180，从而，方便后续注油。
40.在一些具体的实施例中，置料台110设置有竖杆200，竖杆200的顶端连接第二动力件190。
41.本实施例通过在置料台110设置竖杆200，竖杆200的顶端连接第二动力件190，从而，使得第二动力件190能够远离置料台110，使得置料台110和第二动力件190之间的空间能够防止注油机构120，避免第二动力件190阻碍注油机构120的动作。
42.进一步的，竖杆200至少设置有两个，两个竖杆200分别连接置料台110的两侧，第一动力件150设置有横板210，两个竖杆200均与横板210连接。
43.本实施例通过设置至少两个竖杆200，两个竖杆200分别连接置料台110的两侧，从而，使得置料台110受力更加平横，同时，第一动力件150设置横板210，两个竖杆200均与横板210连接，从而，第一动力件150能够同时带动两个竖杆200上下活动，使得两个竖杆200的能够同步动作，且减少动力件的设置，降低成本。
44.对于注油机构120，注油机构120设置在置料台110上，注油机构120包括注油枪130、连通注油枪130的油箱140和带动注油枪130上下活动的第一动力件150，第一动力件150固定在置料台110上，注油枪130能够抵接加油口，注油枪130用于对油腔注油，油箱140用于为注油枪130供油。
45.本实施例通过在置料台110上设置注油机构120，注油机构120包括注油枪130、连通注油枪130的油箱140和带动注油枪130上下活动的第一动力件150，第一动力件150固定在置料台110上，可以理解的是，当第一动力件150带动注油枪130下降时，注油枪130能够抵接加油口，使得注油枪130能够对油腔注油，当第一动力件150带动注油枪130上升时，注油枪130远离加油口，方便取出地弹簧。
46.另外，注油机构120还包括空气泵160和集流阀170，油箱140和空气泵160均通过集流阀170与注油枪130连通，空气泵160用于为注油枪130供气和抽气，集流阀170用于控制油箱140和空气泵160与注油枪130之间的开关。
47.本实施例通过在注油机构120设置空气泵160和集流阀170，油箱140和空气泵160均通过集流阀170与注油枪130连通，空气泵160用于为注油枪130供气和抽气，集流阀170用于控制油箱140和空气泵160与注油枪130之间的开关，需要解释的是，油箱140和空气泵160通过集流阀170与注油枪130连通，当集流阀170关闭与油箱140的连通口时，空气泵160单独连通注油枪130，使得注油枪130能够向油腔注入空气，从而，通过检测油腔是否漏气来检测
油腔的气密性，检测完毕后，空气泵160将空气抽出，使油腔形成真空状态，方便注油，当集流阀170关闭与空气泵160的连通口时，油箱140单独连通注油枪130，使得注油枪130能够向油腔注油，同时，避免油反流进入空气泵160。
48.在一些具体的实施例中，注油机构120还包括支撑架220，支撑架220与竖杆200连接，第一动力件150安装在支撑架220上。
49.本实施例通过在注油机构120设置支撑架220，支撑架220与竖杆200连接，第一动力件150安装在支撑架220上，从而，第二动力件190能够带动支撑架220和置料台110同步升降，使得第一动力件150与置料台110同步升降，进而，避免第一动力件150和置料台110动作不同步而导致注油枪130脱离地弹簧，使得各机构动作配合紧密。
50.进一步的，支撑架220包括上支撑板230、下支撑板240以及连接上支撑板230和下支撑板240的连接杆250，第一动力件150固定在上支撑板230和下支撑板240之间。
51.本实施例通过将支撑架220设置为上支撑板230、下支撑板240以及连接上支撑板230和下支撑板240的连接杆250，第一动力件150固定在上支撑板230和下支撑板240之间，从而，使得，第一动力件150和支撑架220的连接更加稳固。
52.进一步的，连接杆250设置有上下贯穿的安装孔260，安装孔260容置竖杆200滑动，连接杆250还设置有锁紧螺栓270，锁紧螺栓270与竖杆200抵接将连接杆250和竖杆200固定。
53.本实施例通过在连接杆250设置上下贯穿的安装孔260，安装孔260容置竖杆200滑动，从而，使得连接杆250能够在竖杆200上滑动调节位置，进而，调节第一动力件150和置料台110之间的距离，以使用不同尺寸的地弹簧，同时，连接杆250还设置锁紧螺栓270，锁紧螺栓270与竖杆200抵接将连接杆250和竖杆200固定，从而，当调节好支撑架220的位置后，能够快速将支撑架220与竖杆200固定。
54.在一些具体的实施例中，集流阀170固定在机架100上，油箱140、空气泵160、集流阀170和注油枪130之间设置有橡胶软管280。
55.本实施例通过将集流阀170固定在机架100上，油箱140、空气泵160、集流阀170和注油枪130之间设置橡胶软管280，可以理解的是，橡胶软管280能够弯折，从而，油箱140、空气泵160、集流阀170和注油枪130之间的位置变化不会影响橡胶软管280的连接效果。
56.在一些具体的实施例中，注油枪130设置有若干个，第一动力件150和集流阀170对应设置。
57.本实施例通过设置若干个注油枪130，第一动力件150和集流阀170对应设置，从而，能够同时对多个地弹簧进行试漏加油，提高效率。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。