一种杉木生态板板芯干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材架构加工处理技术领域，尤其涉及一种杉木生态板板芯干燥装置。


背景技术：

2.为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度，要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的，为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥，现有的板芯干燥设备对杉木板芯干燥处理效率较慢且由于杉木板芯受热不均匀容易出现变形影响产品质量。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种杉木生态板板芯干燥装置，用以解决上述背景中提出的问题。
4.本实用新型提供一种杉木生态板板芯干燥装置，包括隔热仓、烘干室、空气加热器、散热管片、通气夹板和仓门，其中，所述隔热仓套设在所述烘干室外部，所述隔热仓外侧壁安设有空气加热器、顶部安设有若干负压风机、前端面安设有仓门；所述隔热仓内壁设有散热管片，所述空气加热器通过排气管道与所述散热管片相连，所述隔热仓安装有所述空气加热器的外侧壁上还设置有空压机，所述空压机通过进气管道与所述空气加热器相连。
5.进一步地，所述烘干室与所述隔热仓为封闭式结构，所述烘干室外壁与所述隔热仓内壁组合生成空间为加热室，所述烘干室内设有承物架，所述承物架上安设有若干承物板，各所述承物板上均开设有若干气孔。
6.进一步地，所述通气夹板贯穿设置在所述烘干室，通气夹板上纵向开设有方形通孔，所述通气夹板两侧开设有与通孔相连的若干通气孔。
7.与现有技术相比，本实用新型通过设置隔热仓和烘干室，通过烘干室外壁与隔热仓内壁配合形成加热室，能够配合烘干室更高效的烘干木材，通过在烘干室内设置承物架，承物架由若干承物板组合构成且承物板上均开设有若干气孔，能够使木材在干燥过程中受热更加均匀，进一步提高了杉木生态板板芯干燥效果。
附图说明
8.图1为本实用新型所述的一种杉木生态板板芯干燥装置整体结构示意图；
9.图2为本实用新型所述的一种杉木生态板板芯干燥装置去仓门后结构示意图；
10.图3为本实用新型所述的一种杉木生态板板芯干燥装置内部结构示意图。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
12.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
13.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.请参阅图1至图3所示，本实用新型涉及一种杉木生态板板芯干燥装置，包括：隔热仓1、烘干室2、空气加热器3、散热管片4、通气夹板5、仓门6、负压风机7、排气管道8、空压机9、进气管道10、加热室11、承物架12、承物板13、气孔14、通气孔15，其中所述隔热仓1套设在所述烘干室2外部，所述隔热仓1外侧壁安设有空气加热器3、顶部安设有若干负压风机7、前端面安设有仓门6；所述隔热仓1内壁设有散热管片4，所述空气加热器3通过排气管道8与所述散热管片4相连，所述隔热仓1安装有所述空气加热器3的外侧壁上还设置有空压机9，所述空压机9通过进气管道10与所述空气加热器3相连；所述烘干室2与所述隔热仓1为封闭式结构，所述烘干室2外壁与所述隔热仓1内壁组合生成空间为加热室11，所述烘干室2内设有承物架12，所述承物架12上安设有若干承物板13，各所述承物板13上均开设有若干气孔14；所述通气夹板5贯穿设置在所述烘干室2，通气夹板5上纵向开设有方形通孔，所述通气夹板5两侧开设有与通孔相连的若干通气孔15。
17.工作原理如下，用户需要把待烘干的杉木生态板板芯放置在烘干室2内承物架12的各承物板13上，关闭仓门6，开启空压机9，空压机9将外部空气干燥处理后通过进气管道将处理后的干燥空气送入到空气加热器3内部，空气加热器3将空气加热后通过排气管道8将热空气送入到散热管片4内，散热管片4将加热室11内空气加热，加热室11内热空气通过通气夹板5上通孔和通气孔15配合扩散到烘干室2内部对放置在承物板13上杉木生态板板芯进行烘干处理，杉木生态板板芯烘干完成后，关闭空气加热器3，通过启动负压风机7，吸入所述板芯干燥装置外部的空气，并排出加热室11内热空气，达到温度与外界温度持平后取出杉木生态板板芯。
18.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改
或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种杉木生态板板芯干燥装置，其特征在于，包括隔热仓、烘干室、空气加热器、散热管片、通气夹板和仓门，其中，所述隔热仓套设在所述烘干室外部，所述隔热仓外侧壁安设有空气加热器、顶部安设有若干负压风机、前端面安设有仓门；所述隔热仓内壁设有散热管片，所述空气加热器通过排气管道与所述散热管片相连，所述隔热仓安装有所述空气加热器的外侧壁上还设置有空压机，所述空压机通过进气管道与所述空气加热器相连。2.根据权利要求1所述的一种杉木生态板板芯干燥装置，其特征在于，所述烘干室与所述隔热仓为封闭式结构，所述烘干室外壁与所述隔热仓内壁组合生成空间为加热室，所述烘干室内设有承物架，所述承物架上安设有若干承物板，各所述承物板上均开设有若干气孔。3.根据权利要求1所述的一种杉木生态板板芯干燥装置，其特征在于，所述通气夹板贯穿设置在所述烘干室，通气夹板上纵向开设有方形通孔，所述通气夹板两侧开设有与通孔相连的若干通气孔。

技术总结
本实用新型涉及一种杉木生态板板芯干燥装置，包括隔热仓、烘干室、空气加热器、散热管片、通气夹板和仓门，与现有技术相比，本实用新型通过设置隔热仓和烘干室，通过烘干室外壁与隔热仓内壁配合形成加热室，能够配合烘干室更高效的烘干木材，通过在烘干室内设置承物架，承物架由若干承物板组合构成且承物板上均开设有若干气孔，能够使木材在干燥过程中受热更加均匀，进一步提高了杉木生态板板芯干燥效果。果。果。


技术研发人员：何建良
受保护的技术使用者：汝城县富强木业有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26