充电线器的组装装置的制作方法

1.本技术涉及的充电线器的技术领域，尤其涉及一种充电线器的组装装置。


背景技术：

2.于现有技术中，无线充电器的主要结构是将线架件(即puck)与框架件(即hinge)的组成。无线充电器的线架件与框架件连接需要通过环头螺丝与加强支架连接，无线充电器的制作过程需要保证各结构相对位置的精度与同心度位置。传统的定位是采用目视的方式进行结构定位，但是由于将线架件与框架件的组装机构会造成部分结构被屏蔽遮挡，所以容易导致目视组装达不到结构的组装精度与同心度的要求，若想要达到更好的组装精度需要通过更精确的组装装置来制作。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种充电线器的组装装置，其可以解决传统采用目视的定位方式，而容易导致目视组装达不到结构的组装精度与同心度的要求的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.提供了一种充电线器的组装装置，其包括：底座、第一固定机构与第二固定机构。底座具有座体、多个第一弹性组件与多个第二弹性组件，座体顶面具有第一容置部与第二容置部，第一容置部与第二容置部互相连通，第一容置部用于容置框架件，第二容置部用于容置线架件，多个第一弹性组件设置于对应第一容置部的座体的底部，多个第二弹性组件设置于对应第二容置部一侧的座体的底部；第一固定机构包括第一驱动件与多个第一固定件，第一驱动件对应第一弹性组件设置，多个第一固定件连动于第一驱动件的周侧，多个第一固定件位于第一容置部的周围，多个第一固定件用于夹固框架件；以及第二固定机构包括第二驱动件与第二固定件，第二固定件对应第二弹性组件设置，第二固定件连动于第二驱动件的一侧，第二固定件位于第二容置部的一侧，第二固定件推动线架件往框架件的一侧固定。
6.在其中一个实施例中，第一驱动件还包括转盘、多个第一孔洞与多个第二孔洞，多个第一孔洞与多个第二孔洞交错设置于转盘周围，多个第一弹性组件位于多个第一孔洞内，多个第一固定件连动于多个第二孔洞，每个第一孔洞的孔口轮廓对应转盘的圆弧侧边间隔设置，第一弹性组件推动第一孔洞的孔壁。
7.在其中一个实施例中，每个第二孔洞的孔口轮廓自转盘的圆弧侧边导向靠近转盘的中心设置，每个第一固定件的一端沿着第二孔洞的孔口轮廓移动。
8.在其中一个实施例中，第一驱动件还包括驱动凸块，驱动凸块设置于转盘的表面。
9.在其中一个实施例中，座体的底部具有第一容置槽与多个凹槽，第一容置槽对应第一容置部，多个凹槽位于第一容置槽的槽底，并多个凹槽分别自第一容置槽的槽底中心由内而外向周侧延伸，第一驱动件位于第一容置槽内，多个第一固定件位于多个凹槽内。
10.在其中一个实施例中，每个第一弹性组件包括第一凸件与第一弹性件，第一凸件
设置于座体的底部，并第一凸件位于第一孔洞内，第一弹性件的一端设置于第一凸件一侧，第一弹性件的另一端抵接于第一孔洞的孔壁。
11.在其中一个实施例中，每个第一固定件包括第一固定体、第一夹固柱与第一驱动柱，第一夹固柱设置于第一固定体的顶部，第一夹固柱穿设座体而对应于第一容置部的一侧，第一驱动柱设置于第一固定体的底部，第一驱动柱位于多个第二孔洞内。
12.在其中一个实施例中，座体的底部具有第二容置槽，第二容置槽对应于第二容置部而位于座体的底部，第二固定件位于第二容置槽内。
13.在其中一个实施例中，多个第二弹性组件设置于第二容置槽的槽底，第二固定件包括推件、转轴孔、多个推孔与多个固定凸柱，推件的一侧具有转轴孔与多个推孔，并多个推孔位于转轴孔的两侧，多个固定凸柱位于推件的另一侧，推件位于第二容置槽内，多个第二弹性组件位于多个推孔内，固定凸柱穿设座体而对应于第二容置部的一侧，第二驱动件的一端穿过座体并位于转轴孔内，第二驱动件的一端调整推件抵压于线架件。
14.在其中一个实施例中，每个第二弹性组件包括第二凸件与第二弹性件，第二凸件位于多个推孔内，第二弹性件的一端设置于第二凸件的一侧，第二弹性件的另一端抵靠于推孔的孔壁。
15.在其中一个实施例中，第二驱动件包括握把、转轴与推动块，握把设置于转轴的一端，转轴的另一端穿设座体，推动块设置于转轴的另一端，推动块的一侧边为凸部以及另一侧边为平面部，推动块位于转轴孔内，推动块的侧边抵靠于转轴孔的内壁。
16.在其中一个实施例中，还包括盖板，盖板组装于底座上，盖板固定住框架件与线架件，盖板具有加工孔，加工孔对应于框架件与线架件的接合处。
17.在其中一个实施例中，还包括加压支架，加压支架设置于盖板，加压支架位于加工孔内，加压支架加压于框架件与线架件的接合处。
18.在其中一个实施例中，盖板具有固定扣，固定扣设置于盖板的一侧，座体对应固定扣具有固定凹口，并固定扣卡扣住座体的固定凹口。
19.在其中一个实施例中，还包括控制框，控制框具有调整部，盖板还包括调整孔，控制框的调整部穿过盖板的调整孔而连动于框架件，控制框转动调整框架件的转动角度。
20.本技术提供一种充电线器的组装装置，其分别通过第一固定机构对于框架件进行定位以及第二固定机构对于线架件进行定位后，再将上述已经定位好的框架件与线架件进行组装，上述框架件与线架件于使用充电线器的组装装置进行组装的过程中，即便视线受到组装装置的遮挡，也不会影响已经通过第一固定机构与第二固定机构进行定位组装的结构。本技术通过充电线器的组装装置可满足框架件与线架件的定位与焊接固定。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1是本技术的充电线器的组装装置的分解图；
23.图2是本技术的充电线器的组装装置的示意图；
24.图3是本技术的充电线器的组装装置的另一示意图；
25.图4是本技术的充电线器的组装装置的第一使用状态的底部示意图；
26.图5是本技术的充电线器的组装装置的第一使用状态的顶部示意图；
27.图6是本技术的充电线器的组装装置的第二使用状态的底部示意图；
28.图7是本技术的充电线器的组装装置的第二使用状态的顶部示意图；
29.图8是本技术的充电线器的组装装置的盖板的组装示意图；
30.图9是本技术的充电线器的组装装置的盖板的另一组装示意图；
31.图10是本技术的充电线器的组装装置的控制框的分解示意图；
32.图11是本技术的充电线器的组装装置的加压支架的分解示意图；以及
33.图12是本技术的充电线器的组装装置的控制框与加压支架的组装示意图。
具体实施方式
34.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。
35.请参阅图1到图3，图1是本技术的充电线器的组装装置的分解图、图2是充电线器的组装装置的示意图与图3是充电线器的组装装置的另一示意图。如图所示，本技术提供一种充电线器的组装装置1，其用于将框架件21(即hinge)与线架件23(即puck)进行定位组装。充电线器的组装装置1包括：底座11、第一固定机构13与第二固定机构15。底座11可用于容置框架件21与线架件23，第一固定机构13用于固定框架件21，第二固定机构15用于固定线架件23。最后，将框架件21与线架件23进行加工组装固定。
36.于本实施方式中，充电线器的组装装置1包括底座11、第一固定机构13与第二固定机构15。底座11具有座体111、多个第一弹性组件113与多个第二弹性组件115，座体111的顶部具有第一容置部1111与第二容置部1112，第一容置部1111与第二容置部1112互相连通，第一容置部1111用于容置框架件21，第二容置部1112用于容置线架件23，多个第一弹性组件113设置于对应第一容置部1111的座体111的底部，多个第二弹性组件115设置于对应第二容置部1112一侧的座体111的底部。第一固定机构13包括第一驱动件131与多个第一固定件133，第一驱动件131对应第一弹性组件113设置，多个第一固定件133连动于第一驱动件131的周侧，多个第一固定件133位于第一容置部1111的周围，多个第一固定件133用于夹固框架件21。第二固定机构15包括第二驱动件151与第二固定件153，第二固定件153对应第二弹性组件115设置，第二固定件153连动于第二驱动件151的一侧，第二固定件153位于第二容置部1112的一侧，第二固定件153推动线架件23往框架件21的一侧固定。
37.于本实施方式中，座体111的底部具有第一容置槽1113与多个凹槽1114，第一容置槽1113对应第一容置部1111，多个凹槽1114位于第一容置槽1113的槽底，并多个凹槽1114分别自第一容置槽1113的槽底中心由内而外向周侧延伸，其中，多个第一弹性组件113设置于第一容置槽1113的槽底，并位于多个凹槽1114之间。第一驱动件131位于第一容置槽1113内，多个第一固定件133位于多个凹槽1114内。另外，底座11还包括底板110，底板110设置于座体111，底板110盖住第一容置槽1113与多个凹槽1114。
38.承上所述，第一驱动件131还包括转盘1311、多个第一孔洞1312与多个第二孔洞
1313，多个第一孔洞1312与多个第二孔洞1313交错设置于转盘1311周围，转盘1311容置于第一容置槽1113内，多个第一弹性组件113位于多个第一孔洞1312内，多个第一固定件133连动于多个第二孔洞1313。又，第一驱动件131还包括驱动凸块1314，驱动凸块1314设置于转盘1311远离第一固定件133的表面。底板110更包括驱动穿孔1101，驱动凸块1314穿过驱动穿孔1101。使用者通过操作驱动凸块1314于驱动穿孔1101内移动，进而连动转盘1311转动。
39.再者，每个第一孔洞1312的孔口长边轮廓对应转盘1311的圆弧侧边间隔设置，第一弹性组件113推动第一孔洞1312的短边孔壁。其中，每个第一弹性组件113包括第一凸件1131与第一弹性件1133，第一凸件1131设置于座体111的底部，并第一凸件1131位于第一孔洞1312内，第一弹性件1133的一端设置于第一凸件1131一侧，第一弹性件1133的另一端抵接于第一孔洞1312的短边孔壁，其中，第一凸件1131的外径大约等于第一孔洞1312的短边宽度。
40.于本实施方式中，当转盘1311受到第一弹性件1133推动第一孔洞1312的短边孔壁进行移动时，转盘1311的第一孔洞1312会先受到第一凸件1131限制移动的路径。即转盘1311的移动过程中，第一凸件1131不会脱离转盘1311的第一孔洞1312，且第一孔洞1312的短边移动范围受到第一凸件1131的限制，进而使转盘1311会顺着第一孔洞1312的孔口长边轮廓的方向移动。
41.另外，每个第二孔洞1313的孔口长边轮廓自转盘1311的圆弧侧边导向靠近转盘1311的中心设置，每个第一固定件133的一端沿着第二孔洞1313的孔口轮廓移动。又，座体111更包括多个第一穿孔1116，多个第一穿孔1116位于第一容置部1111的周侧。每个第一固定件133包括第一固定体1331、第一夹固柱1332与第一驱动柱1333，第一夹固柱1332设置于第一固定体1331的顶部，第一夹固柱1332穿设座体111的第一穿孔1116而对应于第一容置部1111的周侧，第一夹固柱1332可沿着第一穿孔1116朝向第一容置部1111移动。第一固定体1331滑动设置于凹槽1114内。第一驱动柱1333设置于第一固定体1331的底部，第一驱动柱1333位于多个第二孔洞1313内，其中，第一驱动柱1333的外径大约等于第二孔洞1313的短边宽度。
42.于本实施方式中，当转盘1311受到第一弹性件1133推动时，第二孔洞1313的孔口长边轮廓会连动第一驱动柱1333，第二孔洞1313的孔口长边轮廓由外而内的设置方向会导引第一驱动柱1333由靠近转盘1311的内侧向转盘1311的外侧移动。同时，第一驱动柱1333带动第一固定体1331于凹槽1114由外向内移动，而第一固定体1331带动第一夹固柱1332于第一穿孔1116内向第一容置部1111移动，使多个第一夹固柱1332夹固于框架件21的周围。
43.请复参阅图3，座体111的底部具有第二容置槽1115，第二容置槽1115对应于第二容置部1112而位于座体111的底部，多个第二弹性组件115设置于第二容置槽1115的槽底。又，座体111更包括多个第二穿孔1117，多个第二穿孔1117位于第二容置部1112的一侧。第二固定件153包括推件1531、转轴孔1532、多个推孔1533与固定凸柱1534，推件1531的一侧具有转轴孔1532与多个推孔1533，多个推孔1533位于转轴孔1532的两侧，推孔1533为向第二容置槽1115直线延伸的孔口，固定凸柱1534位于推件1531的另一侧。推件1531位于第二容置槽1115内，多个第二弹性组件115位于多个推孔1533内。每个第二弹性组件115包括第二凸件1151与第二弹性件1153，第二凸件1151位于多个推孔1533内，第二弹性件1153的一
端设置于第二凸件1151的一侧。第二弹性件1153的另一端抵靠于推孔1533靠近固定凸柱1534的孔壁。固定凸柱1534穿设座体111的第二穿孔1117而对应于第二容置部1112的一侧，固定凸柱1534可沿着第二穿孔1117朝向第二容置部1112移动，使固定凸柱1534推动线架件23抵靠于框架件21的一侧。
44.再者，第二驱动件151的一端穿过座体111并位于转轴孔1532内，其中，第二驱动件151包括握把1511、转轴1512与推动块1513，握把1511设置于转轴1512的一端，转轴1512的另一端穿设座体111，推动块1513设置于转轴1512的另一端，推动块1513的一侧边为凸部15131以及另一侧边为平面部15132，推动块1513位于转轴孔1532内，推动块1513的侧边抵靠于转轴孔1532的内壁。第二驱动件151的一端调整推件1531往第二容置部1112的方向移动，使固定凸柱1534抵压于线架件23的一侧，并将线架件23推动抵靠于框架件21的一侧，以方便使用者固定框架件21与线架件23进行组装。
45.请参阅图4与图5，图4是本技术的充电线器的组装装置的第一使用状态的底部示意图与图5是第一使用状态的顶部示意图，如图所示，于本实施方式中，充电线器的组装装置1于第一使用状态下，第一弹性组件113推动转盘1311向第一方向转动，转盘1311连动第一固定件133沿着凹槽1114移动，使第一固定件133的第一夹固柱1332沿着第一穿孔1116朝向第一容置部1111移动。再者，多个第二弹性组件115推动推件1531，推件1531带动固定凸柱1534沿着第二穿孔1117向第二容置部1112移动。本实施方式的电线器的组装装置1于第一使用状态下，其可通过第一夹固柱1332固定框架件21，以及固定凸柱1534推动线架件23固定于框架件21的一侧。
46.请参阅图6与图7，图6是充电线器的组装装置的第二使用状态的底部示意图与图7是第二使用状态的顶部示意图。如图所示，于本实施方式中，充电线器的组装装置1于第二使用状态下，使用者驱动驱动凸块1314转动转盘1311，使转盘1311向第二方向转动，转盘1311与第一凸件1131压缩第一弹性件1133。转盘1311连动第一固定件133沿着凹槽1114向外侧移动，使第一固定件133的第一夹固柱1332沿着多个第一穿孔1116朝向远离第一容置部1111的方向移动。再者，使用者扳动握把1511，握把1511连动转轴1512，使转轴1512由推动块1513的平面部15132抵靠于转轴孔1532转换成推动块1513的凸部15131抵靠于转轴孔1532，如此推动块1513调整推件1531远离第一容置部1111移动，而推件1531与第二凸件1151压缩第二弹性件1153。本实施方式的电线器的组装装置1于第二使用状态下，其可将第一夹固柱1332远离第一容置部1111，使第一容置部1111用于置放框架件21。可将固定凸柱1534远离第二容置部1112，使第二容置部1112用于置放线架件23。
47.请参阅图8与图9，是本技术的充电线器的组装装置的盖板的组装示意图与另一组装示意图。如图所示，于本实施方式中，充电线器的组装装置1还包括盖板17，盖板17组装于底座11上，盖板17固定住框架件21与线架件23。其中，充电线器的组装装置1还包括多个垫片171，多个垫片171位于盖板17与框架件21之间。多个垫片171用于固定框架件21，同时也用于保护框架件21。再者，盖板17具有固定扣173，固定扣173设置于盖板17的一侧，座体111对应固定扣173具有固定凹口1118，并固定扣173卡扣住座体111的固定凹口1118。另外，盖板17具有加工孔172，加工孔172对应于框架件21与线架件23的接合处，加工孔172可用于提供对框架件21与线架件23的接合处进行加工处理，如焊接或激光焊接等。
48.请参阅图10到图12，图10是本技术的充电线器的组装装置的控制框的分解示意
图、图11是加压支架的分解示意图以及图12是控制框与加压支架的组装示意图。如图所示，于本实施方式中，充电线器的组装装置1还包括加压支架18，加压支架18设置于盖板17，加压支架18位于加工孔172内，加压支架18加压于框架件21。其中加压支架18呈t型结构，加工孔172的两侧盖板17上具有支架固定部174，加压支架18的t型头的两端固定于支架固定部174，并t型头延伸出的一端的底部向下抵压于框架件21与线架件23的接合处。
49.再者，充电线器的组装装置1还包括控制框19，控制框19具有调整部191，盖板17还包括调整孔175，控制框19的调整部191穿过盖板17的调整孔175而连动于框架件21，控制框19转动调整框架件21的同心圆的转动角度。如此能够精密调整框架件21相对于线架件23的同心圆角度。
50.请复参阅图1，本实施方式的充电线器2包括框架件21与线架件23。框架件21包括框体211与穿孔213，穿孔213位于框体211的一侧。线架件23包括固定架231与电性连接线组233，固定架231设置于框体211的一侧，并固定架231位于穿孔213的一侧，电性连接线组233的一端穿过固定架231进入穿孔213，并电性连接线组233的一端固定于框体211。再者，充电线器2还包括支架25，支架25固定电性连接线组233的一端，并支架25设置于框体211。其中，支架25与框体211之间更通过激光焊接方式固定，以加强支架25固定于电性连接线组233的一端。
51.综上，本技术提供一种充电线器的组装装置，其分别通过第一固定机构对于框架件进行定位以及第二固定机构对于线架件进行定位后，再将上述已经定位好的框架件与线架件进行组装，上述框架件与线架件于使用充电线器的组装装置进行组装的过程中，即便视线受到组装装置的遮挡，也不会影响已经通过第一固定机构与第二固定机构进行定位组装的结构。本技术通过充电线器的组装装置可满足框架件与线架件的定位与焊接固定。
52.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施方式，但如前对象，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。