一种喷浆头及喷射机的制作方法

技术特征：
1.一种喷浆头，其特征在于，包括：混料管(100)和喷头(200)；所述混料管(100)的一端设有砂浆进料口(110)，另一端设有出料口(120)，并且所述混料管(100)的侧壁设置有速凝剂进料口(130)；所述喷头(200)的一端设有与所述出料口(120)连通的混合进料口(210)，另一端设有喷口(220)，并且所述喷头(200)的侧壁还设置有进气孔(230)。2.根据权利要求1所述的喷浆头，其特征在于，所述混料管(100)内设有多个圆弧板(140)，多个所述圆弧板(140)在所述混料管(100)内沿所述混料管(100)的轴线方向错位交叉布置。3.根据权利要求2所述的喷浆头，其特征在于，所述圆弧板(140)外圆与所述混料管(100)内圆相切，所述圆弧板(140)的内侧设置有缺口，多个所述圆弧板(140)的缺口形成物料输送的通道。4.根据权利要求3所述的喷浆头，其特征在于，所述圆弧板(140)设置为半圆结构，且所述圆弧的圆心区域设置有缺口。5.根据权利要求1所述的喷浆头，其特征在于，所述混料管(100)内设有多个混料杆(150)，多个所述混料杆(150)沿所述混料管(100)的轴线方向错位交叉布置。6.根据权利要求5所述的喷浆头，其特征在于，所述混料杆(150)的长度方向垂直于所述混料管(100)轴线方向；各个所述混料杆(150)在一垂直于所述混料管(100)的轴线的平面上的投影相交于所述混料管(100)的轴线。7.根据权利要求6所述的喷浆头，其特征在于，所述混料杆(150)的截面为三角形，且三角形的一个顶点朝向所述混料管(100)的所述砂浆进料口(110)。8.根据权利要求2或5所述的喷浆头，其特征在于，还包括进气管(300)，所述进气管(300)插入所述进气孔(230)，所述进气管(300)的出气口与所述喷口(220)的距离可调。9.根据权利要求6所述的喷浆头，其特征在于，还包括进气阀(500)和流速阀(600)，所述进气阀(500)连接于所述进气管(300)的进气口；所述流速阀(600)与所述速凝剂进料口(130)相连。10.一种喷射机，包括注浆机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的喷浆头。

技术总结
本实用新型涉及喷浆设备技术领域，尤其涉及一种喷浆头及喷射机，包括混料管和喷头；混料管的一端设有砂浆进料口，另一端设有出料口，并且混料管的侧壁设置有速凝剂进料口；喷头的一端设有与出料口连通的混合进料口，另一端设有喷口，并且喷头的侧壁还设置有进气孔。砂浆从砂浆进料口进入混料管，同时速凝剂从速凝剂进料口进入混料管，速凝剂和砂浆在混料管内混合并进入喷头，同时进气孔处进入高压空气，将混合速凝剂的砂浆喷入砂浆试模，制成喷射砂浆抗压强度试件，此试件与喷射混凝土喷射上墙过程一致，改善了掺速凝剂砂浆振动成型制备抗压强度试件不能有效的反映喷射混凝土喷射成型状态的问题。射成型状态的问题。射成型状态的问题。


技术研发人员：李婷 李晓宁 瞿海洋 闫超强 梅海峰 郝利国 陈家继 李军 国金珠
受保护的技术使用者：中建材中岩科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/26