一种适于光学镜片生产的干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种适于光学镜片生产的干燥箱。


背景技术：

2.镜片多为玻璃或树脂材料制成，在光学镜片的加工过程中，其需经过清洗、烘干等一系列制作流程，面对厂家大批量的制作生产，则需选用容量大的烘干设备。
3.现有的烘干设备多为热风干燥，但其出风口单一，热风充满整个烘干设备仍需较长时间，同时也使得镜片受热不均匀，热风在烘干设备内流动缓慢，致使干燥效率低，烘干效果不佳，能耗也增高。为此，提出一种适于光学镜片生产的干燥箱。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决烘干设备出风单一致使镜片受热不均，干燥效率低的问题，提供一种适于光学镜片生产的干燥箱，可实现多方位出风，使得镜片均匀受热，提高其干燥效果。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体和箱门，所述干燥箱体上方设置有控制面板，干燥箱体下方两侧对称开设有制热室，每个所述制热室内布设有呈蛇形排布的加热管，制热室内上下布设有多个进风扇，用于连通制热室内外；
7.两个所述制热室之间布设有干燥室，所述干燥室内上下布设有多层搁板，干燥室上方设置有抽湿扇，用于连通干燥室内外；
8.两个所述制热室和干燥室之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一，制热室和干燥室之间还布设有循环风扇以连通；
9.所述加热管、进风扇、循环风扇和抽湿扇分别和所述控制面板连接。
10.进一步地，所述干燥箱体前侧铰接所述箱门，用于封闭所述干燥室。
11.进一步地，所述干燥箱体后侧、对应制热室位置可拆卸连接有封板，用于封闭所述制热室。
12.进一步地，所述封板竖向开设有多个进风口，所述进风口内布设有滤网二；所述进风扇布设在所述封板上，进风扇和所述进风口对应。
13.进一步地，所述制热室侧壁上设置有若干钩板，所述加热管为电加热管，加热管布设在所述钩板上。
14.进一步地，每层所述搁板两侧均布设所述风孔组，风孔组包括横向间隔排布的多个风孔，所述风孔为长条状，风孔内布设所述滤网一。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，制热室内的加热管配合进风扇可用于制造热源，两个制热室配合可实现双侧出风，进而对光学镜片均匀干燥，提高光学镜片的干燥效果；循环风扇可实现热空气在制热室和干燥室之间循环流动，提高热空气流速，进而提高干燥效率，也
降低了能耗。
17.本实用新型布设的多层搁板可放置大量镜片，进而可一次性实现大量镜片的干燥作业，整体操作便捷，可靠性高，可推广应用。
附图说明
18.图1是本实用新型一种适于光学镜片生产的干燥箱的制热室和干燥室剖视图。
19.图2是本实用新型一种适于光学镜片生产的干燥箱的图1中a-a向剖视图。
20.图3是本实用新型一种适于光学镜片生产的干燥箱的图1中b向示意图。
21.图4是本实用新型一种适于光学镜片生产的干燥箱的图2中c放大示意图。
22.附图中标号为：1为干燥箱体，2为箱门，3为控制面板，4为制热室，5为加热管，6为进风扇，7为干燥室，8为搁板，9为抽湿扇，10为风孔，11为滤网一，12为循环风扇，13为封板，14为进风口，15为滤网二，16为钩板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
24.如图1~图4所示，一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体1和箱门2，所述干燥箱体1上方设置有控制面板3，控制面板3用于控制整个干燥箱体1的所有用电元器件，干燥箱体1下方两侧对称开设有制热室4，制热室4用于制造干燥所需的热源。
25.本实施例中，每个所述制热室4内布设有呈蛇形排布的加热管5，所述加热管5为电加热管，通过加热管5来制造热源。
26.为了便于加热管5的安装，所述制热室4侧壁上设置有若干钩板16，若干所述钩板16上下分层排布，加热管5布设在所述钩板16上。
27.所述制热室4内上下布设有多个进风扇6，所述进风扇6用于连通制热室4内外，通过进风扇6将外界空气鼓入制热室4内，从而被加热管5加热，可源源不断的制造热空气。
28.为了便于制热室4的开启，方便对制热室4内的用电设备进行检修维护，所述干燥箱体1后侧、对应制热室4位置可拆卸连接有封板13，所述封板13与干燥箱体1螺栓连接，封板13用于封闭或开启所述制热室4。
29.为了便于制热室4内鼓入空气，所述封板13竖向开设有多个进风口14，所述进风扇6布设在所述封板13上，进风扇6和所述进风口14对应，进而在进风扇6的作用下，可将外界空气通过进风口14鼓入制热室4。
30.为了保证鼓入空气的质量，所述进风口14内布设有滤网二15，滤网二15包括金属滤网框和布设在金属滤网框内的滤布，进而在金属滤网框和滤布的双重过滤作用下，可保证外界空气进行除尘，防止污染光学镜片，保证光学镜片的整洁。
31.本实施例中，两个所述制热室4之间布设有干燥室7，所述干燥箱体1前侧铰接所述箱门2，箱门2用于封闭所述干燥室7。
32.所述干燥室7内上下布设有多层搁板8，搁板8用于放置待干燥的光学镜片，两个所述制热室4和干燥室7之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一11。
33.具体的，每层所述搁板8两侧均布设所述风孔组，风孔组包括横向间隔排布的多个风孔10，所述风孔10为长条状，风孔10内布设所述滤网一11，滤网一11为金属滤网制成；
34.热空气通过两侧的风孔10均匀的进入干燥室7，从而对光学镜片进行干燥。
35.所述干燥室7上方设置有抽湿扇9，抽湿扇9用于连通干燥室7内外，抽湿扇9对应干燥室7位置处布设有金属滤网，抽湿扇9可将干燥所产生的蒸汽及时抽出，保证干燥环境。
36.为了提高光学镜片的干燥效率，所述制热室4和干燥室7之间还布设有循环风扇12以连通，所述循环风扇12和抽湿扇9位置对应，循环风扇12对应干燥室7位置处布设有金属滤网。
37.循环风扇12可将干燥室7内的热空气再次鼓入制热室4，达到循环利用的效果，降低能耗，同时提高了干燥室7内热空气的流速，提高干燥效率。
38.本实施例中，所述加热管5、进风扇6、循环风扇12和抽湿扇9分别和所述控制面板3连接，进而通过控制面板3即可对用电元器件进行便捷控制。
39.在对光学镜片进行干燥时，两个制热室4同时作业，一个制热室4内作业状态如下：进风扇6将空气鼓入制热室4，加热管5对空气进行加热，再通过进风扇6将热空气通过风孔10吹入干燥室7，在两个制热室4的作用下可实现双侧出风，实现对光学镜片的均匀干燥，实用性强，可推广应用。
40.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体（1）和箱门（2），其特征在于，所述干燥箱体（1）上方设置有控制面板（3），干燥箱体（1）下方两侧对称开设有制热室（4），每个所述制热室（4）内布设有呈蛇形排布的加热管（5），制热室（4）内上下布设有多个进风扇（6），用于连通制热室（4）内外；两个所述制热室（4）之间布设有干燥室（7），所述干燥室（7）内上下布设有多层搁板（8），干燥室（7）上方设置有抽湿扇（9），用于连通干燥室（7）内外；两个所述制热室（4）和干燥室（7）之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一（11），制热室（4）和干燥室（7）之间还布设有循环风扇（12）以连通；所述加热管（5）、进风扇（6）、循环风扇（12）和抽湿扇（9）分别和所述控制面板（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱体（1）前侧铰接所述箱门（2），用于封闭所述干燥室（7）。3.根据权利要求1所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱体（1）后侧、对应制热室（4）位置可拆卸连接有封板（13），用于封闭所述制热室（4）。4.根据权利要求3所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，所述封板（13）竖向开设有多个进风口（14），所述进风口（14）内布设有滤网二（15）；所述进风扇（6）布设在所述封板（13）上，进风扇（6）和所述进风口（14）对应。5.根据权利要求1所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，所述制热室（4）侧壁上设置有若干钩板（16），所述加热管（5）为电加热管，加热管（5）布设在所述钩板（16）上。6.根据权利要求1所述的一种适于光学镜片生产的干燥箱，其特征在于，每层所述搁板（8）两侧均布设所述风孔组，风孔组包括横向间隔排布的多个风孔（10），所述风孔（10）为长条状，风孔（10）内布设所述滤网一（11）。

技术总结
本实用新型涉及一种适于光学镜片生产的干燥箱，包括干燥箱体和箱门，所述干燥箱体上方设置有控制面板，干燥箱体下方两侧对称开设有制热室，每个所述制热室内布设有呈蛇形排布的加热管，制热室内上下布设有多个进风扇，用于连通制热室内外；两个所述制热室之间布设有干燥室，所述干燥室内上下布设有多层搁板，干燥室上方设置有抽湿扇，用于连通干燥室内外；两个所述制热室和干燥室之间均开设有风孔组以连通，所述风孔组内布设滤网一，制热室和干燥室之间还布设有循环风扇以连通；所述加热管、进风扇、循环风扇和抽湿扇分别和所述控制面板连接。本实用新型可实现多方位出风，使得镜片均匀受热，提高干燥效果及效率，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：杨俊峰 朱恩来
受保护的技术使用者：信阳市宏远光学仪器有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/26