一种导风条的连杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种导风条的连杆结构。


背景技术：

2.在现有技术中随着科技的发展，家用除湿机、移动空调器逐渐成为人们生活中不可缺少的电气设备，目前在家用除湿机、移动空调器的摆风方案中，部分机型采用一根大导风板实现摆风，摆动角度大约(0
°‑
45
°
)采用步进电机直接去调导风条实现运动；部分机型采用2根导风条实现同步前后摆风功能，摆风角度大约(0
°‑
45
°
)，驱动装置是步进电机驱动连杆机构实现同步的摆动；部分机型采用2根导风条手动摆风，无传动机构。目前市场上暂无可以同时实现垂直送风、广角送风的机型。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能实现多种送风角度的导风条的连杆结构。
4.为了到达上述目的，本实用新型设计的风条的连杆驱动机构主要由步进电机一、步进电机二、顶盖板、导风条一、导风条二、连杆机构一和连杆机构二组成，所述的连杆机构一包括主动连杆一、传动连杆和从动连杆一，传动连杆上分别设有连接孔一、连接孔二和连接孔三，连接孔一和连接孔二设置在传动连杆的两端，连接孔三设置在传动连杆的中部；主动连杆一的一端与步进电机一相连，另一端与连接孔一铰链连接；从动连杆一的一端连接导风条一的转轴柱，另一端与连接孔二铰链连接；连杆机构二包括主动连杆二、传动连杆和从动连杆二，主动连杆二的一端与步进电机二相连，另一端与连接孔一铰链连接，从动连杆二的一端连接导风条二的转轴柱，另一端与连接孔三铰链连接。这种结构使两根导风条分别用两套相同的组件，但安装方式不同的传动连杆机构进行控制，实现了两根导风条的独立运动，从而在已有的前后摆风模式上进一步增加垂直送风模式和广角送风模式。
5.为了进一步到达上述目的，所述的连杆机构一与连杆机构二分别设置于导风条一和导风条二的不同侧；导风条一与顶盖板上的出风口外形相匹配；导风条二位于导风条一远离顶盖板的一侧，导风条二的外形为矩形。这种结构合理的分配了两条导风板的驱动及传动机构位置，从而使得顶盖板内的结构更加紧凑，减少产生干涉的可能性。
6.为了进一步到达上述目的，所述的连杆机构一中，主动连杆一与从动连杆一的长度相等，传动连杆中的连接孔一到连接孔二的距离与主动连杆一和步进电机一的连接点到导风条一的转轴柱之间的距离相等，组成一个平行四边形；所述的连杆机构二中，主动连杆二与从动连杆二的长度相等，传动连杆中的连接孔一到连接孔三的距离与主动连杆二和步进电机二的连接点，到导风条二的转轴柱的距离相等，组成一个平行四边形。这种结构设计保证传动效率、降低物料复杂度、方便管控成本。
7.为了更进一步到达上述目的，所述的连杆传动机构存在有止点，在连杆机构二中所述的从动连杆二上设置有圆柱凸台限位结构，并且在对应连接位置的传动连杆上方处开
设有进行避让的三个缺口，分别为缺口一、缺口二和缺口三；缺口一能避让主动连杆二与步进电机二连接点，缺口二和缺口三对称设置在连接孔三的两侧，且能避让从动连杆二上的圆柱凸台限位结构。这种结构设置可以防止连杆传动机构转动过度，控制导风条二的运动方向，使得其可以实现顺时针、逆时针方向转动，转动幅度在-45
°
到85
°
之间。
8.为了使得安装过程更加方便，连杆机构一和连杆机构二的一端设置有
“△”
标志，用于指示连杆机构的安装位置和方向。这种设置明确了传动连杆的安装方向，使得安装过程变的轻松方便，不容易发生失误。
9.本实用新型所设计的一种导风条的连杆结构，主要由两个步进电机和两套安装方式不同的传动连杆机构去控制两根导风条的独立运动；连杆机构中包括有主动连杆、传动连杆和从动连杆，两套连杆机构分别设在两根导风条的不同侧边，在连杆机构中的四个转轴点的连线构成一个平行四边形，连杆机构的运动过程中具有止点，为保证两套连杆机构正常运转，在从对连杆上设置限位结构，并在传动连杆对应处开缺口避让；这种设置实现了两根导风条由两个连杆驱动机构分别独立控制，同时达到了两根导风条独立运动的效果，从而在已有的前后摆风模式的基础上增加了垂直送风模式和广角送风模式。同时还具有生产成本低，指向性安装，生产效率高的特点。
附图说明
10.图1是导风条和连杆机构的示意图。
11.图2是本实用新型的轴测图。
12.图3是传动连杆的示意图。
具体实施方式
13.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
14.实施例1。
15.本实施例的描述如图1、图3所示，导风条的连杆结构主要由步进电机一1、步进电机二2、顶盖板3、导风条一4、导风条二5、连杆机构一6和连杆机构二7组成，其特征是所述的连杆机构一6包括主动连杆一8、传动连杆9和从动连杆一10，传动连杆9上分别设有连接孔一15、连接孔二12和连接孔三16，连接孔一15和连接孔二12设置在传动连杆9的两端，连接孔三16设置在传动连杆9的中部；主动连杆一8的一端与步进电机一1相连，另一端与连接孔一15铰链连接；从动连杆一10的一端连接导风条一4的转轴柱，另一端与连接孔二12铰链连接；连杆机构二7包括主动连杆二13、传动连杆9和从动连杆二14，主动连杆二13的一端与步进电机二2相连，另一端与连接孔一15铰链连接，从动连杆二14的一端连接导风条二5的转轴柱，另一端与连接孔三16铰链连接。
16.如图1、图2所示，所述的连杆机构一6与连杆机构二7分别设置于导风条一4和导风条二5的不同侧；导风条一4与顶盖板3上的出风口外形相匹配；导风条二5位于导风条一4远离顶盖板3的一侧，导风条二5的外形为矩形。
17.如图1、图3所示所述的连杆机构一6中，主动连杆一8与从动连杆一10的长度相等，
传动连杆9中的连接孔一15到连接孔二12的距离与主动连杆一8和步进电机一1的连接点到导风条一4的转轴柱之间的距离相等，组成一个平行四边形；所述的连杆机构二7中，主动连杆二13与从动连杆二14的长度相等，传动连杆9中的连接孔一15到连接孔三16的距离与主动连杆二13和步进电机二2的连接点，到导风条二5的转轴柱的距离相等，组成一个平行四边形。
18.如图1、图3所示，根据权利要求1或2所述的一种导风条的连杆结构，其特征是所述的连杆传动机构存在有止点，在连杆机构二7中所述的从动连杆二14上设置有圆柱凸台限位结构11，并且在对应连接位置的传动连杆9上方处开设有进行避让的三个缺口，分别为缺口一17、缺口二18和缺口三19；缺口一17能避让主动连杆二13与步进电机二2连接点，缺口二18和缺口三19对称设置在连接孔三16的两侧，且能避让从动连杆二14上的圆柱凸台限位结构11。
19.如图3所示，所述的连杆机构一6和连杆机构二7的一端设置有
“△”
标志，用于指示连杆机构的安装位置和方向。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。