一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型属于食品干燥技术领域，尤其涉及一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.食品干燥是指将食品中的水不断蒸发、不断扩散出去，而使食品水分含量降低，现有的食品干燥会通过干燥箱进行加工，从而高效且快速的完成加工。
3.但是，现有的食品干燥失重电热鼓风干燥箱还存在着不便于分撒所失重下落的食品干燥和不便于配合食品进行输送回流或者排出的问题。
4.因此，发明一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱，以解决现有的食品干燥失重电热鼓风干燥箱不便于分撒所失重下落的食品干燥和不便于配合食品进行输送回流或者排出的问题。一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱，包括干燥箱，石棉板，支撑柱，放置斗，旋转筒，输送电机，不锈钢网带，电加热板，控制器，控制开关，提升机，干燥分散筒结构，出料口，活动盖板结构和加固杆，所述的干燥箱内壁上螺栓安装有石棉板；所述的支撑柱分别螺栓安装在干燥箱下端的四周，同时支撑柱和支撑柱之间的下部焊接有加固杆；所述的放置斗焊接在干燥箱上端的左侧；所述的旋转筒分别轴接在干燥箱内部的四周；所述的输送电机螺栓安装在干燥箱前表面的四周，同时输送电机输出轴镶嵌在旋转筒的前端；所述的不锈钢网带套接在旋转筒的外壁上；所述的电加热板分别螺栓安装在干燥箱内壁的上下两侧，同时电加热板设置在不锈钢网带的内侧；所述的控制器螺栓安装在干燥箱上端的右侧，同时控制器的前端镶嵌有控制开关；所述的提升机分别螺栓安装在干燥箱左端的上下两部；所述的干燥分散筒结构安装在干燥箱后部的右侧；所述的出料口开设在干燥箱内部的左下侧；所述的活动盖板结构安装在干燥箱的左下部；所述的干燥分散筒结构包括导热箱，铝箔层，盒腔，连接管，热风机和活动转筒结构，所述的导热箱内部开设有盒腔，且盒腔内壁上螺栓安装有铝箔层；所述的连接管一端焊接在导热箱的右上部，另一端与热风机的左上部螺栓连接；所述的活动转筒结构安装在盒腔内。
6.优选的，所述的活动转筒结构包括转动筒，筒腔，透气孔，支撑网板，隔盘和旋转电机，所述的转动筒内部中间部位开设有筒腔；所述的透气孔分别开设在转动筒内部的四周，同时透气孔内壁上焊接有支撑网板；所述的隔盘焊接在筒腔内壁的前部，同时隔盘内部镶嵌有旋转电机的输出轴。
7.优选的，所述的活动盖板结构包括活动主盖，斜坡块，定位侧板，螺纹杆，螺纹管，平移块，滑动盒和通孔，所述的活动主盖上端螺栓安装有斜坡块；所述的活动主盖合页安装在干燥箱下端的左侧；所述的定位侧板分别焊接在干燥箱左端下部的前后两侧；所述的螺纹杆分别轴接在活动主盖前端的左侧和平移块的前端；所述的螺纹管上下两端分别螺纹连
接有螺纹杆；所述的平移块插入在滑动盒内；所述的滑动盒螺栓安装在干燥箱前表面的左下部；所述的通孔开设在滑动盒内部的前侧。
8.优选的，所述的导热箱螺栓安装在干燥箱后壁右侧的中间部位，同时导热箱内部插接有转动筒。
9.优选的，所述的导热箱内部通过铝箔层保温，同时导热箱配合连接管与热风机连接连通。
10.优选的，所述的转动筒后部通过轴承安装在干燥箱内部后侧的中间部位，所述的转动筒前端通过隔盘与旋转电机支撑，同时旋转电机螺栓安装在干燥箱前表面的右侧中间部位。
11.优选的，所述的转动筒内部的透气孔开设有多个，同时透气孔内部的支撑网板采用不锈钢网板。
12.优选的，所述的活动主盖与定位侧板连接处螺纹连接有螺栓，同时活动主盖支撑住斜坡块，所述的斜坡块设置在不锈钢网带的下部左侧。
13.优选的，所述的螺纹管内部的螺纹杆设置有两个，所述的螺纹杆后端的平移块设置为凸型，所述的平移块前部插入在通孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，所述的导热箱和铝箔层的设置，能够注入热风，同时配合热风进行输送进入到转动筒内使用。
16.本实用新型中，所述的连接管和热风机的设置，便于对导热箱内部的盒腔注入热风进行使用。
17.本实用新型中，所述的转动筒和筒腔的设置，能够对食品进行分散处理。
18.本实用新型中，所述的隔盘和旋转电机的设置，能够带动转动筒旋转，从而辅助食品分散的效果。
19.本实用新型中，所述的透气孔、支撑网板和筒腔的设置，便于注入热风并喷出，从而辅助进行干燥处理的工作。
20.本实用新型中，所述的活动主盖、斜坡块和定位侧板的设置，便于进行活动开关并排出干燥后的食品，同时也能够配合食品注入到提升机内进行再次干燥处理。
21.本实用新型中，所述的螺纹杆和螺纹管的设置，能够配合活动主盖进行倾斜活动并实现开关并排出干燥后的食品。
22.本实用新型中，所述的平移块、滑动盒和通孔的设置，能够辅助螺纹杆和螺纹管活动使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的干燥分散筒结构的结构示意图；
25.图3是本实用新型的活动转筒结构的结构示意图；
26.图4是本实用新型的活动盖板结构的结构示意图；
27.图5是本实用新型的电气接线示意图。
28.图中：
29.1、干燥箱；2、石棉板；3、支撑柱；4、放置斗；5、旋转筒；6、输送电机；7、不锈钢网带；8、电加热板；9、控制器；10、控制开关；11、提升机；12、干燥分散筒结构；121、导热箱；122、铝箔层；123、盒腔；124、连接管；125、热风机；126、活动转筒结构；1261、转动筒；1262、筒腔；1263、透气孔；1264、支撑网板；1265、隔盘；1266、旋转电机；13、出料口；14、活动盖板结构；141、活动主盖；142、斜坡块；143、定位侧板；144、螺纹杆；145、螺纹管；146、平移块；147、滑动盒；148、通孔；15、加固杆。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
31.实施例：
32.如附图1所示，一种环保型食品干燥失重电热鼓风干燥箱，包括干燥箱1，石棉板2，支撑柱3，放置斗4，旋转筒5，输送电机6，不锈钢网带7，电加热板8，控制器9，控制开关10，提升机11，干燥分散筒结构12，出料口13，活动盖板结构14和加固杆15，所述的干燥箱1内壁上螺栓安装有石棉板2；所述的支撑柱3分别螺栓安装在干燥箱1下端的四周，同时支撑柱3和支撑柱3之间的下部焊接有加固杆15；所述的放置斗4焊接在干燥箱1上端的左侧；所述的旋转筒5分别轴接在干燥箱1内部的四周；所述的输送电机6螺栓安装在干燥箱1前表面的四周，同时输送电机6输出轴镶嵌在旋转筒5的前端；所述的不锈钢网带7套接在旋转筒5的外壁上；所述的电加热板8分别螺栓安装在干燥箱1内壁的上下两侧，同时电加热板8设置在不锈钢网带7的内侧；通过放置斗4对干燥箱1内倒入食品，之后驱动输送电机6配合旋转筒5和不锈钢网带7转动带动食品输送，输送的过程中驱动电加热板8发热进行初步干燥；所述的控制器9螺栓安装在干燥箱1上端的右侧，同时控制器9的前端镶嵌有控制开关10；所述的提升机11分别螺栓安装在干燥箱1左端的上下两部；所述的干燥分散筒结构12安装在干燥箱1后部的右侧；所述的出料口13开设在干燥箱1内部的左下侧；所述的活动盖板结构14安装在干燥箱1的左下部。
33.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的干燥分散筒结构12包括导热箱121，铝箔层122，盒腔123，连接管124，热风机125和活动转筒结构126，所述的导热箱121内部开设有盒腔123，且盒腔123内壁上螺栓安装有铝箔层122；所述的连接管124一端焊接在导热箱121的右上部，另一端与热风机125的左上部螺栓连接；所述的活动转筒结构126安装在盒腔123内。
34.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动转筒结构126包括转动筒1261，筒腔1262，透气孔1263，支撑网板1264，隔盘1265和旋转电机1266，所述的转动筒1261内部中间部位开设有筒腔1262；所述的透气孔1263分别开设在转动筒1261内部的四周，同时透气孔1263内壁上焊接有支撑网板1264；热风机125通过连接管124对盒腔123内注入热气，再同时热气进入到转动筒1261内并从支撑网板1264和透气孔1263散发；所述的隔盘1265焊接在筒腔1262内壁的前部，同时隔盘1265内部镶嵌有旋转电机1266的输出轴；当食品到达转动筒1261周围时，通过旋转电机1266带动旋转的转动筒1261分散食品。
35.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动盖板结构14包括活动主盖141，斜坡块142，定位侧板143，螺纹杆144，螺纹管145，平移块146，滑动盒147和通孔148，所述的活动主盖141上端螺栓安装有斜坡块142；所述的活动主盖141合页安装在干燥箱1下端的左
侧；食品通过斜坡块142进入到提升机11内进行提升到达干燥箱1的上方再次干燥；所述的定位侧板143分别焊接在干燥箱1左端下部的前后两侧；所述的螺纹杆144分别轴接在活动主盖141前端的左侧和平移块146的前端；转动螺纹管145带动螺纹杆144旋转，同时配合活动主盖141和斜坡块142倾斜；所述的螺纹管145上下两端分别螺纹连接有螺纹杆144；所述的平移块146插入在滑动盒147内；所述的滑动盒147螺栓安装在干燥箱1前表面的左下部；左右倾斜螺纹管145带动上端的平移块146在滑动盒147内移动，从而配合活动主盖141和斜坡块142活动并使食品从出料口13流出完成工作；所述的通孔148开设在滑动盒147内部的前侧。
36.上述实施例中，具体的，所述的输送电机6采用型号为tch/v-750型电机。
37.上述实施例中，具体的，所述的电加热板8采用型号为jc-db-02a型电加热板。
38.上述实施例中，具体的，所述的控制器9采用型号为fx2n-48型的plc。
39.上述实施例中，具体的，所述的提升机11采用型号为lsy219型提升机。
40.上述实施例中，具体的，所述的热风机125采用型号为hwg型热风机。
41.上述实施例中，具体的，所述的旋转电机1266采用型号为tch/v-750型电机。
42.上述实施例中，具体的，所述的控制开关10与控制器9电性连接，所述的第一电机6与控制器9电性连接，所述的电加热板8与控制器9电性连接，所述的旋转电机1266与控制器9电性连接。
43.工作原理
44.本实用新型的工作原理：通过放置斗4对干燥箱1内倒入食品，之后驱动输送电机6配合旋转筒5和不锈钢网带7转动带动食品输送，输送的过程中驱动电加热板8发热进行初步干燥，当食品到达转动筒1261周围时，通过旋转电机1266带动旋转的转动筒1261分散食品，同时热风机125通过连接管124对盒腔123内注入热气，再同时热气进入到转动筒1261内并从支撑网板1264和透气孔1263散发，从而在分散食品的同时再次干燥，最后食品通过斜坡块142进入到提升机11内进行提升到达干燥箱1的上方再次干燥，完成处理之后转动螺纹管145带动螺纹杆144旋转，同时配合活动主盖141和斜坡块142倾斜，在调节的过程中左右倾斜螺纹管145带动上端的平移块146在滑动盒147内移动，从而配合活动主盖141和斜坡块142活动并使食品从出料口13流出完成工作。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。