一种陶瓷坯体成型烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷坯体烘干箱技术领域，尤其涉及一种陶瓷坯体成型烘干装置。


背景技术：

2.烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做食品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，烘干箱常常由于陶瓷坯体成型的烘干。
3.在使用烘干箱对陶瓷坯体进行烘干，工作人员可以通过烘干箱上的玻璃进行观察陶瓷坯体的烘干效果，当烘干箱使用时间较长时，灰尘容易粘在烘干箱上的玻璃上，灰尘容易影响工作人员通过玻璃对陶瓷坯体的观察。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干箱上玻璃处的灰尘容易影响工作人员观察陶瓷坯体的问题，而提出的一种陶瓷坯体成型烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷坯体成型烘干装置，包括烘干箱和清洁装置，所述烘干箱的表面转动连接有箱门，所述烘干箱的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有玻璃，所述烘干箱的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁布，所述清洁布位于玻璃的表面，所述清洁布的表面固定连接有固定板，所述固定板远离清洁布的一端固定连接有安装筒，所述固定板的表面固定安装有两个挂架，所述挂架呈“u”形。
6.优选的，两个所述挂架的内部均滑动插设有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有挤压板，所述挤压板位于固定架的表面。
7.优选的，两个所述连接杆相互远离的一端均固定连接有平衡板，所述连接杆的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与平衡板和挂架固定连接。
8.优选的，所述安装筒的内壁螺纹连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有转轮。
9.优选的，所述烘干箱的表面设有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块的表面与烘干箱固定连接，所述固定块的表面开设有方形槽，所述箱门的表面固定安装有连接架，所述连接架的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的尺寸小于方形槽的尺寸。
10.优选的，所述驱动杆的表面螺纹连接有挂筒，所述挂筒的尺寸大于方形槽的尺寸。
11.优选的，所述连接架的内部插设有卡棒，所述卡棒远离连接架的一端转动连接有支撑板，所述支撑板位于驱动杆的表面。
12.优选的，所述固定块的表面固定安装有垫子，所述垫子呈“u”形。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，当需要观察烘干箱对陶瓷坯体进行成型烘干的过程时，首先将圆杆放在安装筒的端口，随后转动转轮，转轮转动的同时带动圆杆转动，圆杆借助螺纹移
动，圆杆移动一定距离后，圆杆移动到安装筒的内壁，此时转轮被固定在安装筒上，随后拉动平衡板，平衡板向远离固定板的方向滑动，平衡板滑动的同时带动连接杆滑动，连接杆滑动的同时带动挤压板移动，挤压板移动一定距离后，停止拉动平衡板，随后将清洁布放在玻璃的表面，然后松开平衡板，这时平衡板在弹簧拉力作用下滑动，平衡板向靠近固定板的方向滑动，平衡板移动的同时带动连接杆移动，连接杆移动的同时带动挤压板移动，挤压板移动一定距离后，挤压板的表面与固定架相接触，随后转动转轮，转轮转动的同时带动圆杆转动，圆杆转动的同时带动固定板转动，固定板转动的同时带动清洁布转动，清洁布沿着玻璃的表面转动，清洁布转动过程中，清洁布清除玻璃表面的灰尘，这时工作人员可以通过玻璃观察烘干箱内的陶瓷坯体，通过设置清洁装置，工作人员可以对烘干箱上的观察玻璃进行清洁，方便工作人员进行观察烘干箱对陶瓷坯体进行成型烘干的过程。
15.2、本实用新型中，当需要将陶瓷坯体放入烘干箱进行烘干时，首先转动卡棒上的支撑板，支撑板转动一定角度后，驱动杆失去支撑板的遮挡，这时驱动杆失去固定，随后转动驱动杆，驱动杆转动一定角度后，停止转动驱动杆，随后打开箱门，箱门打开后，转动驱动杆，驱动杆转动一定角度后，驱动杆卡入固定块上方形槽的内壁，这时停止转动驱动杆，随后转动挂筒，挂筒借助螺纹移动，挂筒向靠近连接架的方向移动，挂筒移动一定距离后，挂筒的表面挤压垫子，此时驱动杆被固定在固定块上，箱门也被固定，这时工作人员可以将陶瓷坯体放入烘干箱内，在此过程中，箱门不会晃动，通过设置固定装置，工作人员在将陶瓷坯体放入烘干箱时，将烘干箱上的箱门固定，避免了箱门晃动时，影响工作人员将陶瓷坯体放入烘干箱的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种陶瓷坯体成型烘干装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种陶瓷坯体成型烘干装置中图1的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种陶瓷坯体成型烘干装置中图1的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种陶瓷坯体成型烘干装置中图1的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种陶瓷坯体成型烘干装置中图4的b处结构示意图。
21.图例说明：1、烘干箱；2、箱门；3、固定架；4、玻璃；5、清洁装置；51、平衡板；52、连接杆；53、挤压板；54、挂架；55、固定板；56、清洁布；57、安装筒；58、转轮；59、圆杆；6、固定装置；61、驱动杆；62、连接架；63、支撑板；64、卡棒；65、垫子；66、固定块；67、方形槽；68、挂筒。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了一种陶瓷坯体成型烘干装置，包括烘干箱1和清洁装置5，烘干箱1的表面转动连接有箱门2，烘干箱1的表面固定安装有固定架3，固
定架3的表面固定安装有玻璃4，烘干箱1的表面设有清洁装置5，烘干箱1的表面设有固定装置6。
25.下面具体说一下其清洁装置5和固定装置6的具体设置和作用。
26.如图1和图3所示，清洁装置5包括清洁布56，清洁布56位于玻璃4的表面，清洁布56的表面固定连接有固定板55，固定板55远离清洁布56的一端固定连接有安装筒57，固定板55的表面固定安装有两个挂架54，挂架54呈“u”形，两个挂架54的内部均滑动插设有连接杆52，两个连接杆52相互靠近的一端均固定连接有挤压板53，挤压板53位于固定架3的表面，两个连接杆52相互远离的一端均固定连接有平衡板51，连接杆52的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与平衡板51和挂架54固定连接，安装筒57的内壁螺纹连接有圆杆59，圆杆59的表面固定连接有转轮58。
27.其整个清洁装置5达到的效果为，当需要观察烘干箱1对陶瓷坯体进行成型烘干的过程时，首先将圆杆59放在安装筒57的端口，随后转动转轮58，转轮58转动的同时带动圆杆59转动，圆杆59借助螺纹移动，圆杆59移动一定距离后，圆杆59移动到安装筒57的内壁，此时转轮58被固定在安装筒57上，随后拉动平衡板51，平衡板51向远离固定板55的方向滑动，平衡板51滑动的同时带动连接杆52滑动，连接杆52滑动的同时带动挤压板53移动，挤压板53移动一定距离后，停止拉动平衡板51，随后将清洁布56放在玻璃4的表面，然后松开平衡板51，这时平衡板51在弹簧拉力作用下滑动，平衡板51向靠近固定板55的方向滑动，平衡板51移动的同时带动连接杆52移动，连接杆52移动的同时带动挤压板53移动，挤压板53移动一定距离后，挤压板53的表面与固定架3相接触，随后转动转轮58，转轮58转动的同时带动圆杆59转动，圆杆59转动的同时带动固定板55转动，固定板55转动的同时带动清洁布56转动，清洁布56沿着玻璃4的表面转动，清洁布56转动过程中，清洁布56清除玻璃4表面的灰尘，这时工作人员可以通过玻璃4观察烘干箱1内的陶瓷坯体，通过设置清洁装置5，工作人员可以对烘干箱1上的观察玻璃4进行清洁，方便工作人员进行观察烘干箱1对陶瓷坯体进行成型烘干的过程。
28.如图1和图2所示，固定装置6包括固定块66，固定块66的表面与烘干箱1固定连接，固定块66的表面开设有方形槽67，箱门2的表面固定安装有连接架62，连接架62的表面转动连接有驱动杆61，驱动杆61的尺寸小于方形槽67的尺寸，驱动杆61的表面螺纹连接有挂筒68，挂筒68的尺寸大于方形槽67的尺寸，连接架62的内部插设有卡棒64，卡棒64远离连接架62的一端转动连接有支撑板63，支撑板63位于驱动杆61的表面，固定块66的表面固定安装有垫子65，垫子65呈“u”形。
29.其整个的固定装置6达到的效果为，当需要将陶瓷坯体放入烘干箱1进行烘干时，首先转动卡棒64上的支撑板63，支撑板63转动一定角度后，驱动杆61失去支撑板63的遮挡，这时驱动杆61失去固定，随后转动驱动杆61，驱动杆61转动一定角度后，停止转动驱动杆61，随后打开箱门2，箱门2打开后，转动驱动杆61，驱动杆61转动一定角度后，驱动杆61卡入固定块66上方形槽67的内壁，这时停止转动驱动杆61，随后转动挂筒68，挂筒68借助螺纹移动，挂筒68向靠近连接架62的方向移动，挂筒68移动一定距离后，挂筒68的表面挤压垫子65，此时驱动杆61被固定在固定块66上，箱门2也被固定，这时工作人员可以将陶瓷坯体放入烘干箱1内，在此过程中，箱门2不会晃动，通过设置固定装置6，工作人员在将陶瓷坯体放入烘干箱1时，将烘干箱1上的箱门2固定，避免了箱门2晃动时，影响工作人员将陶瓷坯体放
入烘干箱1的问题。
30.其整体的工作原理为，当需要将陶瓷坯体放入烘干箱1进行烘干时，首先转动卡棒64上的支撑板63，支撑板63转动一定角度后，驱动杆61失去支撑板63的遮挡，这时驱动杆61失去固定，随后转动驱动杆61，驱动杆61转动一定角度后，停止转动驱动杆61，随后打开箱门2，箱门2打开后，转动驱动杆61，驱动杆61转动一定角度后，驱动杆61卡入固定块66上方形槽67的内壁，这时停止转动驱动杆61，随后转动挂筒68，挂筒68借助螺纹移动，挂筒68向靠近连接架62的方向移动，挂筒68移动一定距离后，挂筒68的表面挤压垫子65，此时驱动杆61被固定在固定块66上，箱门2也被固定，这时工作人员可以将陶瓷坯体放入烘干箱1内，在此过程中，箱门2不会晃动，当需要观察烘干箱1对陶瓷坯体进行成型烘干的过程时，首先将圆杆59放在安装筒57的端口，随后转动转轮58，转轮58转动的同时带动圆杆59转动，圆杆59借助螺纹移动，圆杆59移动一定距离后，圆杆59移动到安装筒57的内壁，此时转轮58被固定在安装筒57上，随后拉动平衡板51，平衡板51向远离固定板55的方向滑动，平衡板51滑动的同时带动连接杆52滑动，连接杆52滑动的同时带动挤压板53移动，挤压板53移动一定距离后，停止拉动平衡板51，随后将清洁布56放在玻璃4的表面，然后松开平衡板51，这时平衡板51在弹簧拉力作用下滑动，平衡板51向靠近固定板55的方向滑动，平衡板51移动的同时带动连接杆52移动，连接杆52移动的同时带动挤压板53移动，挤压板53移动一定距离后，挤压板53的表面与固定架3相接触，随后转动转轮58，转轮58转动的同时带动圆杆59转动，圆杆59转动的同时带动固定板55转动，固定板55转动的同时带动清洁布56转动，清洁布56沿着玻璃4的表面转动，清洁布56转动过程中，清洁布56清除玻璃4表面的灰尘，这时工作人员可以通过玻璃4观察烘干箱1内的陶瓷坯体。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。