一种三颗针提取物提取浓缩罐的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩技术领域，尤其涉及一种三颗针提取物提取浓缩罐。


背景技术：

2.浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的提取回收，现有的三颗针提取物提取浓缩罐在使用时，由于浓缩罐的管道口较多，常会造成浓缩罐内部的蒸汽外泄，影响浓缩提取产品的纯度，且在对浓缩罐进行清洁时，由于浓缩罐呈封闭状态，清洁水并不能直接喷洒在浓缩罐的内壁上，导致浓缩罐内壁清洁的不够彻底，会影响下一次浓缩提取。
3.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三颗针提取物提取浓缩罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三颗针提取物提取浓缩罐，以解决上述背景技术中提出的现有的三颗针提取物提取浓缩罐在使用时，由于浓缩罐的管道口较多，常会造成浓缩罐内部的蒸汽外泄，影响浓缩提取产品的纯度，且在对浓缩罐进行清洁时，由于浓缩罐呈封闭状态，清洁水并不能直接喷洒在浓缩罐的内壁上，导致浓缩罐内壁清洁的不够彻底，会影响下一次浓缩提取的问题。
5.本实用新型三颗针提取物提取浓缩罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种三颗针提取物提取浓缩罐，其中，该三颗针提取物提取浓缩罐包括有浓缩罐；
7.所述浓缩罐的内部设置有反应腔，反应腔与浓缩罐之间设置有夹层，浓缩罐的顶部中间处开设有清洁水加注管，清洁水加注管的底部设置有喷淋组件；
8.加热板，所述加热板设置于反应腔与浓缩罐之间设置的夹层中；
9.阻尼板，所述阻尼板通过阻尼转轴设置于浓缩罐顶部后侧。
10.优选的，所述反应腔的底部连接有提取液排放口，反应腔的顶部开设有两处蒸发孔。
11.优选的，所述浓缩罐的顶部后侧开设有进料口，进料口中扣接有密封盖，密封盖的左端转动连接于浓缩罐的顶部，密封盖的右侧顶部设置有磁吸块。
12.优选的，所述加热板呈螺旋状缠绕在反应腔外侧，浓缩罐的夹层底部设置有加热棒，浓缩罐的夹层最底端连接有注水口，浓缩罐的夹层左侧顶部设置有注水添加口。
13.优选的，所述阻尼板的底部扣在密封盖的顶部，阻尼板的前侧壁与磁吸块相连接。
14.优选的，所述清洁水加注管的内部中间处设置有单向瓣膜，清洁水加注管底部的浓缩罐端面中开设有t型转槽。
15.优选的，所述喷淋组件包括：
16.喷淋头，喷淋头的顶部外侧设置有旋转卡块，旋转卡块转动连接于t型转槽中，喷
淋头的底部为反水板，反水板的顶部端面为内凹设置，反水板的顶部中间处设置有锥形的分水头。
17.优选的，所述喷淋组件还包括：
18.叶轮，叶轮的四片扇叶外端焊接于喷淋头内管中，叶轮的顶部中间处为球形。
19.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
20.1.在本实用新型中，通过加热板配合加热棒对反应腔与浓缩罐之间夹层中的液体进行加温，避免反应腔与浓缩罐之间夹层中的液体温度出现较大变化而导致三颗针提取物纯度不够，便于进行温度控制，提高三颗针浓缩提取的纯度。
21.2.在进行蒸发浓缩时，为避免反应腔中三颗针提取物的蒸发气体从清洁水加注管溢出，需要采用单向瓣膜防止蒸汽泄漏，当需要对反应腔进行清洁时，将清洁水从清洁水加注管中加入，单向瓣膜并不能阻挡清洁水排放到反应腔中，便于对反应腔进行冲洗。
22.3.清洁水从喷淋头的管道经过时，水流冲击叶轮，通过叶轮带动喷淋头进行转动，便于提高喷淋头对反应腔内壁的清洁效果和清洁范围，然后水流经过分水头冲击到反水板，然后通过反水板的反射，使水流的扩散范围更大，可以增加对反应腔内壁的清洁效果。
附图说明
23.图1为本实用新型左侧轴视结构示意图；
24.图2为本实用新型浓缩罐剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型浓缩罐和喷淋头拆分结构示意图；
26.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、浓缩罐；101、反应腔；102、蒸发孔；103、清洁水加注管；10301、 t型转槽；104、注水口；105、提取液排放口；106、注水添加口；2、加热板； 3、加热棒；4、密封盖；401、磁吸块；5、阻尼板；6、单向瓣膜；7、喷淋头；701、旋转卡块；702、反水板；70201、分水头；703、叶轮。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图4所示：
34.本实用新型提供一种三颗针提取物提取浓缩罐，包括有：浓缩罐1；
35.浓缩罐1的内部设置有反应腔101，反应腔101与浓缩罐1之间设置有夹层，反应腔101的底部连接有提取液排放口105，反应腔101的顶部开设有两处蒸发孔102，浓缩罐1的顶部中间处开设有清洁水加注管103，清洁水加注管103的底部设置有喷淋组件，浓缩罐1的顶部后侧开设有进料口，进料口中扣接有密封盖4，使用时，三颗针提取物在浓缩罐1的反应腔101中进行浓缩操作为蒸发浓缩，蒸发浓缩是利用溶剂和溶质挥发度的差异，获得一个有利的气液平衡条件，达到对提取物分离目的。
36.加热板2，加热板2设置于反应腔101与浓缩罐1之间设置的夹层中，加热板2呈螺旋状缠绕在反应腔101外侧，浓缩罐1的夹层底部设置有加热棒3，浓缩罐1的夹层最底端连接有注水口104，浓缩罐1的夹层左侧顶部设置有注水添加口106，使用时，加热板2配合加热棒3对反应腔101与浓缩罐1之间夹层中的液体进行加温，避免反应腔101与浓缩罐1之间夹层中的液体温度出现较大变化而导致三颗针提取物纯度不够，便于进行温度控制，提高三颗针浓缩提取的纯度。
37.阻尼板5，阻尼板5通过阻尼转轴设置于浓缩罐1顶部后侧，阻尼板5的底部扣在密封盖4的顶部，密封盖4的左端转动连接于浓缩罐1的顶部，密封盖4的右侧顶部设置有磁吸块401，阻尼板5的前侧壁与磁吸块401相连接，使用时，当密封盖4扣接在进料口中时，转动阻尼板5，使阻尼板5与磁吸块 401相连接，避免由于反应腔101内部气压过高将密封盖4顶起造成压力外泄，便于提高三颗针浓缩提取的纯度。
38.其中，清洁水加注管103的内部中间处设置有单向瓣膜6，清洁水加注管 103底部的浓缩罐1端面中开设有t型转槽10301，使用时，在进行蒸发浓缩时，为避免反应腔101中三颗针提取物的蒸发气体从清洁水加注管103溢出，需要采用单向瓣膜6防止蒸汽泄漏，当需要对反应腔101进行清洁时，将清洁水从清洁水加注管103中加入，单向瓣膜6并不能阻挡清洁水排放到反应腔101中，便于对反应腔101进行冲洗。
39.其中，喷淋组件包括：
40.喷淋头7，喷淋头7的顶部外侧设置有旋转卡块701，旋转卡块701转动连接于t型转槽10301中，喷淋头7的底部为反水板702，反水板702的顶部端面为内凹设置，反水板702的顶部中间处设置有锥形的分水头70201；
41.叶轮703，叶轮703的四片扇叶外端焊接于喷淋头7内管中，叶轮703的顶部中间处为球形，使用时，清洁水从喷淋头7的管道经过时，水流冲击叶轮703，通过叶轮703带动喷淋头7进行转动，便于提高喷淋头7对反应腔 101内壁的清洁效果和清洁范围，然后水流经过分水头70201冲击到反水板 702，然后通过反水板702的反射，使水流的扩散范围更大，可以增加对反应腔101内壁的清洁效果。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.在使用该三颗针提取物提取浓缩罐时，将三棵草提取物通过进料口加入到反应腔101中，三棵草提取物添加完毕后，关闭密封盖4，当密封盖4扣接在进料口中时，转动阻尼板5，使阻尼板5与磁吸块401相连接，避免由于反应腔101内部气压过高将密封盖4顶起造成压力外泄，然后加温液体从注水口104注入到反应腔101与浓缩罐1之间的夹层中，然后加热板2配合加热棒3对反应腔101与浓缩罐1之间夹层中的液体进行加温，避免反应腔101 与浓缩
罐1之间夹层中的液体温度出现较大变化而导致三颗针提取物纯度不够，提取结束后，将清洁水从清洁水加注管103中加入，清洁水从喷淋头7 的管道经过时，水流冲击叶轮703，通过叶轮703带动喷淋头7进行转动，便于提高喷淋头7对反应腔101内壁的清洁效果和清洁范围，然后水流经过分水头70201冲击到反水板702，然后通过反水板702的反射，使水流的扩散范围更大，可以增加对反应腔101内壁的清洁效果。
44.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。