一种改造的风机冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及风机冷却技术领域，尤其涉及一种改造的风机冷却系统。


背景技术：

2.当风力发电机组长期使用，特别是长期处于雨雾、冰雪等恶劣天气时，设备老化损耗严重，散热效果变差，从而导致风机变流器igbt过温，风机可利用率低于上级公司下发的可利用率指标。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.基于上述问题，本实用新型提供一种改造的风机冷却系统，解决设备老化导致的风机变流器igbt过温，风机可利用率下降的问题。
5.(二)技术方案
6.基于上述的技术问题，本实用新型提供一种改造的风机冷却系统，包括散热器、水泵、双馈发电机、双馈变流器、滤波板和恒压泵，所述水泵和双馈发电机串联后并联在所述散热器的两端，所述恒压泵和双馈变流器串联后并联在所述双馈发电机的两端，所述滤波板与所述双馈发电机并联。
7.进一步的，所述风机冷却系统还包括安装在双馈变流器的功率模块的底部的轴流风扇。
8.进一步的，所述双馈发电机的出水口处加装过滤系统。
9.进一步的，所述过滤系统包括dn32过滤器。
10.进一步的，所述风机冷却系统还包括安装在功率变频柜柜门底部的轴流风扇。
11.进一步的，所述功率变频柜的柜门底部开孔，并设有百叶窗。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
14.(1)本实用新型针对设备老化，管道中杂质累积导致水冷散热板管路中冷却液流量降低，从而使得风机冷却系统水冷效果差、水热交换效率低、变流器igbt过温的问题，对现有的老化的风机冷却系统进行改造，拆除水热交换器，通过增设恒压泵保证水冷散热板管路中冷却液的流量提高至老化前且恒定，从而保证冷却液的散热效果，避免风机变流器igbt过温，提高风机可利用率；
15.(2)本实用新型将拆除的水热交换器改为轴流风扇，将散热方式改为对流散热，确保双馈变流器功率模块电容和功率变频柜的散热；
16.(3)本实用新型通过在双馈发电机出水口加装过滤系统，将已锈蚀的发电机水道产生的锈垢等杂质截留在发电机内和过滤网内，减缓老化杂质累积导致的冷却液流量降低，使得改造后的风机冷却系统的使用寿命更长。
附图说明
17.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
18.图1为本实用新型现有技术的改造前的风机冷却系统的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的改造后的风机冷却系统的原理示意图；
20.图中：1：散热器；2：双馈发电机；3：双馈变流器；4：滤波板；5：水泵；6：恒压泵；7：变流器水热交换器；8：第一柜门水热交换器；9：第二柜门水热交换器。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.风机发电机组的改造前的风机冷却系统如图1所示，包括散热器1、水泵5、双馈发电机2、双馈变流器3、滤波板4、变流器水热交换器7、第一柜门水热交换器8和第二柜门水热交换器9，所述水泵5和双馈发电机2串联后并联在所述散热器1的两端，所述双馈变流器3、滤波板4、变流器水热交换器7、第一柜门水热交换器8、第二柜门水热交换器9均与所述双馈发电机2并联。但是由于设备老化，导致水冷散热板管路中杂质累积，冷却液流量降低，散热效果变差，从而导致风机变流器igbt过温，风机可利用率降低，因此需要将现有老化的风机冷却系统进行改造，使得保持原有散热强度。
23.风机发电机组的改造后的风机冷却系统如图2所示，拆除了所述变流器水热交换器7、第一柜门水热交换器8和第二柜门水热交换器9，增设了恒压泵6，即改造后的风机冷却系统包括散热器1、水泵5、双馈发电机2、双馈变流器3、滤波板4和恒压泵6，所述水泵5和双馈发电机2串联后并联在所述散热器1的两端，所述恒压泵6和双馈变流器3串联后并联在所述双馈发电机2的两端，所述滤波板4与所述双馈发电机2并联，此处提高水冷散热板管路中冷却液的流量至老化前，且通过恒压泵6确保该冷却液的流量恒定，保证双馈变流器3的igbt的散热，避免风机变流器igbt过温；
24.改造后的风机冷却系统还包括：在双馈变流器3功率模块的底部安装轴流风扇，改变了散热方式，以保证双馈变流器3功率模块电容的散热；在原设置第一柜门水热交换器8和第二柜门水热交换器9的功率变频柜柜门底部各开一个直径为300mm的孔，安装好百叶窗和轴流风扇，改变了散热方式，以保证功率变频柜的散热；在双馈发电机2出水口处加装dn32过滤系统，将已锈蚀的发电机水道产生的锈垢等杂质截留在发电机内和过滤网内，以减缓老化杂质累积导致的水冷散热板管路冷却液流量降低，使得改造后的风机冷却系统的使用寿命更长。
25.本实施例选取了20#风机做实践验证，改造前20#机组风速为8.39m/s，功率为1179.1kw，机侧变流器igbt温度就已经达到66.6度，额定风速则要限功率75％以下；改造后20#机组风速为12m/s左右，功率为1711.5kw(满发工况)，机侧变流器igbt温度仅为43度，效果非常明显。
26.综上可知，通过上述的一种改造的风机冷却系统，具有以下优点：
27.(1)本实用新型针对设备老化，管道中杂质累积导致水冷散热板管路中冷却液流量降低，从而使得风机冷却系统水冷效果差、水热交换效率低、变流器igbt过温的问题，对
现有的老化的风机冷却系统进行改造，拆除水热交换器，通过增设恒压泵保证水冷散热板管路中冷却液的流量提高至老化前且恒定，从而保证冷却液的散热效果，避免风机变流器igbt过温，提高风机可利用率；
28.(2)本实用新型将拆除的水热交换器改为轴流风扇，将散热方式改为对流散热，确保双馈变流器3功率模块电容和功率变频柜的散热；
29.(3)本实用新型通过在双馈发电机出水口加装过滤系统，将已锈蚀的发电机水道产生的锈垢等杂质截留在发电机内和过滤网内，减缓老化杂质累积导致的冷却液流量降低，使得改造后的风机冷却系统的使用寿命更长。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。


技术特征：
1.一种改造的风机冷却系统，其特征在于，包括散热器、水泵、双馈发电机、双馈变流器、滤波板和恒压泵，所述水泵和双馈发电机串联后并联在所述散热器的两端，所述恒压泵和双馈变流器串联后并联在所述双馈发电机的两端，所述滤波板与所述双馈发电机并联。2.根据权利要求1所述的改造的风机冷却系统，其特征在于，所述风机冷却系统还包括安装在双馈变流器的功率模块的底部的轴流风扇。3.根据权利要求1所述的改造的风机冷却系统，其特征在于，所述双馈发电机的出水口处加装过滤系统。4.根据权利要求3所述的改造的风机冷却系统，其特征在于，所述过滤系统包括dn32过滤器。5.根据权利要求1所述的改造的风机冷却系统，其特征在于，所述风机冷却系统还包括安装在功率变频柜柜门底部的轴流风扇。6.根据权利要求5所述的改造的风机冷却系统，其特征在于，所述功率变频柜的柜门底部开孔，并设有百叶窗。

技术总结
本实用新型为一种改造的风机冷却系统，包括散热器、水泵、双馈发电机、双馈变流器、滤波板和恒压泵，所述水泵和双馈发电机串联后并联在所述散热器的两端，所述恒压泵和双馈变流器串联后并联在所述双馈发电机的两端，所述滤波板与所述双馈发电机并联；本实用新型解决设备老化导致的风机变流器IGBT过温，风机可利用率下降的问题。下降的问题。下降的问题。


技术研发人员：李代军 王新 胡健 徐志杰 黄继涛 侯昭彬 施亮 胡韶东
受保护的技术使用者：湖南华电郴州风力发电有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/26