一种便于法兰钻孔的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别是一种便于法兰钻孔的定位装置。


背景技术：

2.法兰在加工时，需要对其钻螺栓孔，法兰的结构在圆周方向均布n个螺栓孔，不同法兰的螺栓孔数的型号众多。现有技术中，在钳工工作台上找出法兰圆面的中心，再划出孔的分度圆，然后用几何作线方法将分度圆均分成n等份，即找出各孔的中心点，打样冲；在钻床上钻孔时对准样冲，钻出各孔；这种方法工艺过程复杂，耗工时，效率低，容易出现误差。
3.因此，希望提供一种能够对不同螺栓孔数的法兰定位的装置


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于法兰钻孔的定位装置，能够对不同螺栓孔数的法兰进行定位。
5.为达到上述实用新型的目的，提供了一种便于法兰钻孔的定位装置，包括钻床，所述钻床的工作台上设有齿轮底座；所述齿轮底座上竖直设立有传动轴；所述传动轴上固定有第一齿轮；所述第一齿轮的上方同轴固定有第二齿轮；所述第二齿轮的上方同轴固定有卡盘；所述第二齿轮的直径大于所述卡盘的直径；所述卡盘上设有若干夹爪；
6.所述第一齿轮的齿数z1，所述第二齿轮的齿数z2；
7.z1＝n1×
法兰螺栓孔数，其中n1＝1，2，3
……
；
8.z2＝n2×
法兰螺栓孔数，其中n2＝1，2，3
……
，其中z1和z2不相等；
9.所述钻床的工作台上一侧设有第一支撑架；所述第一支撑架上转动连接有第一转轴；所述第一转轴靠近第一齿轮一侧固定有第一连接杆；所述第一连接杆远离所述第一转轴的一端转动连接有第一推爪；所述第一推爪远离所述第一连接杆的一端放置在所述第一齿轮上；
10.所述钻床的工作台上一侧设有第二支撑架；所述第二支撑架上转动连接有第二转轴；所述第二转轴靠近第一齿轮一侧固定有第二连接杆；所述第二连接杆远离所述第二转轴的一端转动连接有第二推爪；所述第二推爪远离所述第二连接杆的一端放置在所述第二齿轮上；
11.所述第一齿轮的转动方向和所述第二齿轮的转动方向相同。
12.优选的，所述第一齿轮的直径和齿数均大于所述第二齿轮的直径和齿数。
13.优选的，所述第二转轴的高度大于所述第一转轴的高度；所述第二连接杆与第二推爪的连接处高于所述第一连接杆与第一推爪的连接处。
14.优选的，所述第一转轴和所述第二转轴远离所述钻床一侧均设有手轮；所述手轮上设有手柄。
15.工作原理：一种便于法兰钻孔的定位装置，将待钻孔的法兰放置到卡盘上，用夹爪夹紧，调整钻床的钻头位置，钻完第一个孔后，经过计算，转动圈数较少的第一转轴或第二
转轴，第一转轴或第二转轴转动带动第一推杆和第二推杆移动，推动第一齿轮或第二齿轮移动一定的角度，第一转轴或第二转轴每转动一圈第一齿轮或第二齿轮转动一定角度，转动n1圈或n2后，钻下一个孔，重复几次后，便可以将法兰的螺栓孔钻完。
16.本实用新型一种便于法兰钻孔的定位装置，跟现有技术相比具有以下优点：
17.(1)设计两个齿轮，对不同螺栓孔数的法兰进行定位，减少每次转动转轴的圈数，节省时间，加快工作效率；
18.(2)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型除钻床外机构示意图；
21.图3为本实用新型除钻床外侧视图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
23.如图所示，一种便于法兰钻孔的定位装置，包括钻床1，所述钻床1的工作台上设有齿轮底座11；所述齿轮底座11上竖直设立有传动轴；所述传动轴上固定有第一齿轮12；所述第一齿轮12的上方同轴固定有第二齿轮13；所述第二齿轮13的上方同轴固定有卡盘14，通过转动第一齿轮12或第二齿轮13可以使卡盘14转动；所述第二齿轮13的直径大于所述卡盘14的直径；所述卡盘14上设有若干夹爪141，夹爪141用于夹持待钻孔的法兰；
24.所述钻床1的工作台上一侧设有第一支撑架21；所述第一支撑架21上转动连接有第一转轴22；所述第一转轴22靠近第一齿轮12一侧固定有第一连接杆23；所述第一连接杆23远离所述第一转轴22的一端转动连接有第一推爪24；所述第一推爪24远离所述第一连接杆23的一端放置在所述第一齿轮12上，通过转动第一转轴22，从而使第一连接杆23绕轴旋转，第一推爪24因为重力在第一齿轮12的齿槽推动第一齿轮12进行转动，第一转轴22转动一圈，第一推爪24到下一个齿槽对第一齿轮12进行推动，使得第一齿轮12和卡盘14转动；
25.所述钻床1的工作台上一侧设有第二支撑架31；所述第二支撑架31上转动连接有第二转轴32；所述第二转轴32靠近第一齿轮12一侧固定有第二连接杆33；所述第二连接杆33远离所述第二转轴32的一端转动连接有第二推爪34；所述第二推爪34远离所述第二连接杆33的一端放置在所述第二齿轮13上，通过转动第二转轴32，可以使第二推爪34推动第二齿轮13，
26.所述第一齿轮12的直径和齿数均大于所述第二齿轮13的直径和齿数，便于第一推爪24和第二推爪34推动第一齿轮12和第二齿轮13；
27.所述第一齿轮12的转动方向和所述第二齿轮13的转动方向相同，防止齿轮倒转损坏推爪，第一齿轮12在转动时，第二齿轮13应同轴也随之转动，若第一齿轮12和第二齿轮13设定的转动方向不同，第二齿轮13倒转会损坏第二推爪34；
28.所述第一齿轮12的齿数z1，所述第二齿轮13的齿数z2；
29.z1＝n1×
法兰螺栓孔数，其中n1＝1，2，3
……
；
30.z2＝n2×
法兰螺栓孔数，其中n2＝1，2，3
……
，其中z1和z2不相等；
31.在卡盘14上固定好带钻孔的法兰后，使用钻床1根据图纸钻取第一个孔后，转动第一转轴22n1圈或转动第二转轴32n2圈，便可以钻下一个孔，不需要对法兰孔划线；
32.设置两个齿轮，是为对不同螺栓孔数的法兰进行钻孔，例如z1＝16，z2＝12，在对四个螺栓孔的法兰钻孔时，钻完一个孔后，可以转动第二转轴32三圈或第一转轴22四圈，使得第二齿轮13或第一齿轮12转动，钻取一下孔，重复两次后，将四个孔钻完，在对六个螺栓孔的法兰钻孔时，钻完一个孔后，转动第二转轴32两圈，钻取一下孔，重复四次后将六个孔钻完，其余八孔和十六孔法兰，转动第一转轴22，十二孔法兰转动第二转轴32，节省了对不同螺栓孔数的法兰钻孔的时间，每次钻孔仅需转动少量圈数，便可以钻下一个孔，方便人工操作，两个齿轮，防止不同法兰螺栓孔数的公倍数过大，每次转动圈数过多，加快了工作效率。
33.本实施例中，所述第一转轴22和所述第二转轴32远离所述钻床1一侧均设有手轮25；所述手轮上设有手柄26，通过转动手柄26便可以转动第一转轴22或第二转轴32，方便操作。
34.本实施例中，所述第二转轴32的高度大于所述第一转轴22的高度；所述第二连接杆33与第二推爪34的连接处高于所述第一连接杆23与第一推爪24的连接处；一方面，因为第二齿轮13在第一齿轮12的上方，方便装配第一推爪24和第二推爪34，另一方面，将第一支撑架21和第二支撑架31放置在一侧时，防止第一推爪24或第二推爪34在转动时与对方相碰撞。
35.本实用新型使用方法：将待钻孔的法兰放置到卡盘14上，用夹爪141夹紧，调整钻床1的钻头位置，钻完第一个孔后，经过计算，转动圈数较少的第一转轴22或第二转轴32，转动n1圈或n2圈后，钻下一个孔，重复几次后，便可以将法兰的螺栓孔钻完。
36.以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。