一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋支架技术领域，具体为一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，越来越多的高楼大厦被建造起来，在建造一些较大的混凝土梁时，需要使用钢筋支架对其进行支撑，待其成型后，再把钢筋支架拆除，之后钢筋混凝土梁算是完全成型，由此，通过检索申请号201520431129.8，得知具体为一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构，201520431129.8，但是仍然存在着一定的技术上的缺陷，故需要一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构，这时需要一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构。
3.现有的钢筋支架结构存在的缺陷是：
4.1、现有的钢筋支架结构安装与拆除较为麻烦，在进行安装和拆除工作过程中会浪费大量时间；
5.2、现有的钢筋支架结构大多只有一种支撑方式，在应对不同的工作环境时，可能会有一定的局限；
6.3、现有的钢筋支架结构在进行安装时，可能会由于支架安装歪斜，导致支撑钢筋混凝土梁的效果较差，为此我们提出一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构，包括安装板、支撑杆、钢筋外框架，所述安装板四角皆焊接安装有支撑钢筋，所述安装板一侧安装有第一安装座，且第一安装座上安装有第一水平器，所述安装板底部安装有承重条，且承重条底部安装有连接座，所述连接座上转动安装有支撑杆，所述支撑杆端部安装有第二安装座，所述安装板顶部的两侧皆安装有钢筋外框架，所述钢筋外框架上安装有第一套杆，且第一套杆端部安装有连接块，所述连接块上安装有第二水平器，所述第一套杆顶部的钢筋外框架上套接安装有第二套杆，所述第二套杆之间安装有排列板，且排列板内设置有限位孔，所述排列板底部安装有第三安装座，且第三安装座一侧安装有第三水平器。
9.优选的，所述限位孔内安装有钢筋架，且限位孔与钢筋架之间为活动安装。
10.优选的，所述第二安装座上安装有承重板，且承重板上安装有缓冲垫。
11.优选的，所述钢筋外框架为上窄下宽结构，且钢筋外框架上设置有螺旋纹路。
12.优选的，所述第一水平器、第二水平器和第三水平器内装有水平液，且第一水平器、第二水平器和第三水平器内设置有中间线。
13.优选的，所述第一套杆与钢筋外框架为垂直状态，且第一套杆通过胶水进行稳固。
14.优选的，所述承重条底部的两侧皆安装有螺栓，且承重条通过螺栓进行固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在第二套杆之间安装有排列板，通过排列板内安装有钢筋架，当需要安装钢筋支架时，将第二套杆放在钢筋外框架上，由于钢筋外框架为上窄下宽，不同的第二套杆的杆孔大小不一，使得不同的第二套杆会卡在钢筋外框架的不同高度，进行加固，当需要拆除时，将钢筋架抽出即可，避免因传统钢筋支架结构安装和拆除较为麻烦的问题，有效地提高了该结构的便捷性。
17.2、本实用新型通过在安装板四角焊接安装有支撑钢筋和承重条底部安装有支撑杆，通过支撑钢筋将安装板放在地面，使支撑杆收起，之后在地面上对大梁进行支撑，较为稳定，当工作环境较小时，使用支撑杆将安装板固定在墙壁上，对大梁进行支撑，避免传统支架结构只能进行单种安装方式，导致在应对不同的工作环境时，有一定的局限性，有效地提高了该结构对于工作环境的适应性。
18.3、本实用新型通过安装有第一水平器、第二水平器和第三水平器，通过上述水平器可分别对安装板、钢筋外框架和排列板进行水平测量，防止支架结构安装歪斜，导致对钢筋混凝土梁的支撑效果较差，有效地提高了该结构对于安装时的辅助性。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型的背面结构示意图；
21.图3为本实用新型的底部结构示意图；
22.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
23.图5为本实用新型的局部结构示意图。
24.图中：1、安装板；101、支撑钢筋；102、第一安装座；103、第一水平器；2、承重条；201、连接座；3、支撑杆；301、第二安装座；302、承重板；303、缓冲垫；4、钢筋外框架；5、第一套杆；501、连接块；502、第二水平器；6、排列板；601、第二套杆；602、限位孔；603、钢筋架；604、第三安装座；605、第三水平器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种超大钢筋混凝土梁固定钢筋支架结构，包括安装板1、支撑杆3、钢筋外框架4，安装板1四角皆焊接安装有支撑钢筋101，安装板1一侧安装有第一安装座102，且第一安装座102上安装有第一水平器103，安装板1底部安装有承重条2，且承重条2底部安装有连接座201，连接座201上转动安装有支撑杆3，本实用新型通过在安装板1四角焊接安装有支撑钢筋101和承重条2底部安装有支撑杆3，通过支撑钢筋101将安装板1放在地面，使支撑杆3收起，之后在地面上对大梁进行支撑，较为稳定，当工作环境较小时，使用支撑杆3将安装板1固定在墙壁上，对大梁进行支撑，避免传统支架结构只能进行单种安装方式，导致在应对不同的工作环境时，有一定的局限性，有效地提高了该结构对于工作环境的适应性，支撑杆3端部安装有第二安装座301，第二安装座301上安装有承重板302，且承重板302上安装有缓冲垫303，安装板1顶部的两侧皆安装有钢筋外框架4，钢筋外框架4为上窄下宽结构，且钢筋外框架4上设置有螺旋纹路，钢筋外框架4上安装有第一套杆5，且第一套杆5端部安装有连接块501，连接块501上安装有第二水平器502，第一套杆5顶部的钢筋外框架4上套接安装有第二套杆601；
29.第二套杆601之间安装有排列板6，本实用新型通过在第二套杆601之间安装有排列板6，通过排列板6内安装有钢筋架603，当需要安装钢筋支架时，将第二套杆601放在钢筋外框架4上，由于钢筋外框架4为上窄下宽，不同的第二套杆601的杆孔大小不一，使得不同的第二套杆601会卡在钢筋外框架4的不同高度，进行加固，当需要拆除时，将钢筋架603抽出即可，避免因传统钢筋支架结构安装于拆除较为麻烦的问题，有效地提高了该结构的便捷性，且排列板6内设置有限位孔602，且限位孔602内安装有钢筋架603；
30.具体的，排列板6底部安装有第三安装座604，且第三安装座604一侧安装有第三水平器605，第二套杆601的不同的杆孔大小不相同，且限位孔602与钢筋架603之间为活动安装，本实用新型通过安装有第一水平器103、第二水平器502和第三水平器605，通过上述水平器可分别对安装板1、钢筋外框架4和排列板6进行水平测量，防止支架结构安装歪斜，导致对钢筋混凝土梁的支撑效果较差，有效地提高了该结构对于安装时的辅助性。
31.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先将该结构的安装板1和支撑杆3等基础结构进行组装，之后根据工作环境选择安装方式，当空间较大时，使用支撑钢筋101将安装板1放在地方进行支撑，当工作空间较小时，使用支撑杆3将安装板1安装在墙壁上，之后根据钢筋混凝土梁的大小，在安装板1上安装合适距离的钢筋外框架4，之后在钢筋外框架4上安装好合适的第二套杆601，将钢筋架603伸入排列板6内的限位孔602，对钢筋混凝土梁进行支撑，在安装过程中，需要使用第一水平器103、第二水平器502和第三水平器605分别对安装板1、钢筋外框架4和排列板6的水平度进行测量，依照各水平器，将钢筋支架结构水平安装即可。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。