一种便于安装的编织网隔离栅的制作方法

1.本实用新型涉及隔离栅相关技术领域，具体是涉及一种便于安装的编织网隔离栅。


背景技术：

2.隔离栅用于公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、花园、饲养、畜牧等的护栏防护。特点防腐、防老化、抗晒、耐候等特点。编织网表面防腐形式有电镀、热镀、喷塑、浸塑。
3.现有的技术存在以下问题：现有的隔离栅在进行安装过程中，安装较为繁琐，工作人员需要花费较多的时间对其进行安装，从而影响隔离栅的安装效率，并增加了安装时的劳动力，且再拆卸时也不便于拆卸，在拆卸时对隔离栅的损害较为严重，影响下次使用，从而降低了隔离栅的实用性，不能满足使用人员的使用需求，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种便于安装的编织网隔离栅，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的隔离栅在进行安装过程中，安装较为繁琐，工作人员需要花费较多的时间对其进行安装，从而影响隔离栅的安装效率，并增加了安装时的劳动力，且再拆卸时也不便于拆卸，在拆卸时对隔离栅的损害较为严重，影响下次使用，从而降低了隔离栅的实用性，不能满足使用人员的使用需求，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于安装的编织网隔离栅，包括立柱、固定框架、编织网和安装支架，所述固定框架的内侧固定连接有编织网，所述固定框架的一侧与安装支架可拆卸式连接，所述安装支架的表面靠近中间位置处开设有通孔，所述固定框架的前端设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿固定框架，所述立柱设置在固定框架的一侧，所述立柱的底部焊接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与立柱固定连接，所述立柱的一侧开设有凹槽，所述立柱的上表面设置有调节杆，所述调节杆的一端贯穿于立柱，所述安装支架的一侧卡接在凹槽的内部，所述固定框架通过安装支架与凹槽卡接，所述立柱通过凹槽与安装支架卡接。
7.优选的，所述立柱包括连接板、导向杆、固定块和固定板，所述连接板和导向杆均设置在立柱的内部，所述固定块和固定板均设置在凹槽的内部，所述调节杆的一端贯穿连接板，且调节杆的表面与连接板螺纹连接。
8.优选的，所述立柱的内部顶端与导向杆固定连接，所述导向杆的一端贯穿连接板与立柱的内部底端固定连接，所述导向杆的表面与连接板滑动连接，所述连接板的一侧与固定块固定连接，所述立柱通过导向杆与连接板滑动连接。
9.优选的，所述凹槽的内部底端固定连接有限位柱，所述限位柱的上表面靠近中间位置处活动连接有滑柱，所述滑柱的上表面固定连接有固定板，所述滑柱的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位柱相接触，所述弹簧的另一端与固定板相接触，所述固定块通过
连接板与导向杆滑动连接，所述固定板通过滑柱与限位柱活动连接。
10.优选的，所述通孔的大小与螺栓相匹配，所述调节杆的一端与立柱的内部底端转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的编织网隔离栅，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有调节杆和安装支架，通过将安装支架和固定框架进行固定，使固定框架通过安装支架安装在立柱上，并通过调节杆带动固定块移动，使固定块的下表面抵住安装支架，使安装支架卡接在凹槽内，本实用新型安装简单，无需工作人员花费大量时间对其进行安装，提高了安装效率，降低了劳动强度，且拆卸过程也较为方便，在拆卸固定框架时，在弹簧的作用力下，方便固定框架从凹槽内移出，避免了拆卸幅度较大对隔离栅造成损坏的现象，提高了隔离栅的实用性，满足操作人员的使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于安装的编织网隔离栅立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的立柱立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的立柱内部结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、立柱；2、固定底座；3、螺栓；4、支撑架；5、固定框架；6、调节杆；7、固定块；8、凹槽；9、通孔；10、安装支架；11、导向杆；12、连接板；13、编织网；14、限位柱；15、弹簧；16、滑柱；17、固定板。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种便于安装的编织网隔离栅，包括立柱1、固定框架5、编织网13和安装支架10，固定框架5的内侧固定连接有编织网13，固定框架5的一侧与安装支架10可拆卸式连接，安装支架10的表面靠近中间位置处开设有通孔9，固定框架5的前端设置有螺栓3，螺栓3的一端贯穿固定框架5，立柱1设置在固定框架5的一侧，立柱1的底部焊接有固定底座2，固定底座2的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4的一侧与立柱1固定连接，支撑架4的设置，在安装固定框架5后，固定框架5的底端与支撑架4相贴合，起到了支撑的作用，避免固定框架5自身重量都在安装支架10上，立柱1的一侧开设有凹槽8，立柱1的上表面设置有调节杆6，调节杆6的一端贯穿于立柱1，安装支架10的一侧卡接在凹槽8的内部，固定框架5通过安装支架10与凹槽8卡接，立柱1通过凹槽8与安装支架10卡接。
20.立柱1包括连接板12、导向杆11、固定块7和固定板17，连接板12和导向杆11均设置在立柱1的内部，固定块7和固定板17均设置在凹槽8的内部，调节杆6的一端贯穿连接板12，且调节杆6的表面与连接板12螺纹连接，立柱1的内部顶端与导向杆11固定连接，导向杆11的一端贯穿连接板12与立柱1的内部底端固定连接，导向杆11的表面与连接板12滑动连接，连接板12的一侧与固定块7固定连接，立柱1通过导向杆11与连接板12滑动连接。
21.凹槽8的内部底端固定连接有限位柱14，限位柱14的上表面靠近中间位置处活动连接有滑柱16，滑柱16的上表面固定连接有固定板17，滑柱16的表面设置有弹簧15，弹簧15的一端与限位柱14相接触，弹簧15的另一端与固定板17相接触，固定块7通过连接板12与导向杆11滑动连接，固定板17通过滑柱16与限位柱14活动连接，通过固定板17的设置，方便安装支架10从凹槽8内取出，通孔9的大小与螺栓3相匹配，调节杆6的一端与立柱1的内部底端转动连接。
22.本实用新型使用时，通过固定底座2将立柱1固定在指定位置上，启动将固定框架5的表面卡接在安装支架10上，然后通过螺栓3对安装支架10和固定框架5进行固定，其次将安装在固定框架5上的安装支架10通过凹槽8安装在立柱1上，然后扭动调节杆6转动，其中连接板12通过导向杆11将其位置固定，使调节杆6在转动时，连接板12不会跟随转动，最后连接板12沿导向杆11的表面进行向下滑动，从而带动固定块7垂直向下移动，使固定块7的底部抵住安装支架10，最后将安装支架10卡接在凹槽8内。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。