一种用于PCB板加工的压合治具的制作方法

一种用于pcb板加工的压合治具
技术领域
1.本实用新型涉及压合治具技术领域，具体涉及一种用于pcb板加工的压合治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确，因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
3.现有技术中的pcb板压合治具在使用时，需要将pcb板放置在下模具中，然后对其进行压合，由于上下模具之间的间距有限，在放置或取出pcb板时比较麻烦，操作空间小，使用起来很不方便。
4.因此，如何提供一种用于pcb板加工的压合治具，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于pcb板加工的压合治具，以解决上下模具之间的间距有限，在放置或取出pcb板时比较麻烦，操作空间小，使用起来很不方便问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于pcb板加工的压合治具，包括底座，所述底座的顶端为工作台，所述工作台顶端四个边角均固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支板，所述支板的顶端安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有上模具，所述底座的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有下模具，所述下模具位于上模具的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的底端开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的末端固定连接有限位块，所述滑轨的正面开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有内杆，所述内杆的末端固定连接有卡块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆的外表面套设有弹簧，所述卡块与内槽之间通过弹簧弹性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的中部固定连接有把手，所述把手滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有圆环，所述滑轨的侧面开设有卡槽，所述卡杆的另一端与卡槽相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具顶端的四个边角均固定连接有滑杆，所述滑杆与支板滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面为斜面，所述斜面的中部安装有显示屏，所述斜面的顶端安装有控制按钮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置可滑动的下模具的方便上料和下料的，在使用时，将下模具向外拉出，从而能够方便进行上料，在将pcb板放置在下模后，此时将上模具推回至上模具的底端，启动气缸，气缸带动上模具向下移动，从而完成压合，本实用新型能够在上下料时将下模具拉出，从而增加操作空间，使用起来更加方便，大大提高了压合效率。
16.2、本实用新型通过设置弹簧和卡杆来方便使用的，在需要将下模具向外拉出时，此时手持把手，然后将大拇指插入圆环，并将下模具向外拉，当拉动至指定位置时，此时合拢大拇指，圆环带动卡杆插入卡槽，从而对下模具进行限位，当需要将下模具复位时，此时张开大拇指，卡杆脱离卡槽，弹簧通过卡块带动下模具复位，使得下模具位于上模具的正下方，完成压合，本实用新型能够方便的改变下模具的位置，并且定位精确，压合质量高。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中下模具结构示意图；
22.图3为本实用新型中下模具结构俯视图。
23.图中：1、底座；2、显示屏；3、下模具；4、工作台；5、上模具；6、支杆；7、滑杆；8、气缸；9、支板；10、滑槽；11、卡块；12、滑轨；13、弹簧；14、内杆；15、内槽；16、卡槽；17、把手；18、限位块；19、圆环；20、卡杆。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
25.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和
清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
26.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
27.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于pcb板加工的压合治具的技术方案：一种用于pcb板加工的压合治具，包括底座1，底座1的顶端为工作台4，工作台4顶端四个边角均固定连接有支杆6，支杆6的顶端固定连接有支板9，支板9的顶端安装有两个气缸8，两个气缸8的伸缩端均固定连接有上模具5，底座1的顶端固定连接有滑轨12，滑轨12的顶端滑动连接有下模具3，下模具3位于上模具5的下方。
29.参照图2结合图3，下模具3的底端开设有滑槽10，滑槽10与滑轨12滑动连接，使得下模具3的滑动更加顺畅。
30.进一步的，滑轨12的末端固定连接有限位块18，滑轨12的正面开设有内槽15，内槽15的内部滑动连接有内杆14，内杆14的末端固定连接有卡块11，用于对下模具3进行限位，从而提高压合质量。
31.进一步的，内杆14的外表面套设有弹簧13，卡块11与内槽15之间通过弹簧13弹性连接，使得下模具3能够复位。
32.进一步的，下模具3的中部固定连接有把手17，把手17滑动连接有卡杆20，卡杆20的一端固定连接有圆环19，滑轨12的侧面开设有卡槽16，卡杆20的另一端与卡槽16相适配，用于对下模具3进行限位。
33.进一步的，上模具5顶端的四个边角均固定连接有滑杆7，滑杆7与支板9滑动连接，使得上模具5的上下滑动更加稳定。
34.进一步的，底座1的正面为斜面，斜面的中部安装有显示屏2，斜面的顶端安装有控制按钮，用于控制气缸8。
35.具体使用时，在使用时，手持把手，然后将大拇指插入圆环19，并将下模具3向外拉，当拉动至指定位置时，此时合拢大拇指，圆环19带动卡杆20插入卡槽16，从而对下模具3进行限位，在将pcb板放置在下模具3后，此时张开大拇指，卡杆20脱离卡槽，弹簧15通过卡块11带动下模具3复位，使得下模具3位于上模具5的正下方，启动气缸8，气缸8带动上模具5向下移动，从而完成压合，本实用新型能够在上下料时将下模具3拉出，从而增加操作空间，使用起来更加方便，大大提高了压合效率。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保
护范围内。