一种PCB板PIN针自动组装装置的制作方法

一种pcb板pin针自动组装装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域，具体为一种pcb板pin针自动组装装置。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb板上端均会安装有pin针， pin针是连接器中用来完成电的导电的一种金属物质。
3.在对pin针组装过程中，需要将不同的零件组装在一起，现有的组装均为人工完成，工作效率较低，且费时费力，使用效果不好。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种pcb板pin针自动组装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pcb板pin针自动组装装置，具备便于自动组装，便于自动下料，操作简单，使用方便的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板pin针自动组装装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有防护板，防护板的内壁固定安装有横板，横板的上端固定安装有支撑杆，支撑杆的上端固定安装有稳固杆，稳固杆的下端固定安装有下压机构，工作台的上端设置有组装机构。
7.优选的，所述工作台的上端有滑槽和卡接槽，工作台的下端固定安装有储物仓，储物仓与卡接槽相通，且一侧活动安装有门体。
8.优选的，所述下压机构包括固定安装在稳固杆下端的液压杆和安装在液压杆下端的下压板，下压板的下端设置有橡胶垫板，橡胶垫板的上端加工有定位孔。
9.优选的，所述组装机构包括外壳和安装在外壳下端的滑块，滑块与滑槽相匹配，外壳内部设置有内腔，内腔的底端加工有矩形槽，矩形槽与卡接槽相匹配。
10.优选的，所述组装机构还包括加工在矩形槽两侧的倾斜板和活动安装在倾斜板上端的承重板，且承重板与外壳贯穿连接，外壳的上端加工有底槽。
11.优选的，所述外壳的上端固定安装有放置板，放置板的上表面加工有放置槽。
12.优选的，所述放置槽、底槽和定位孔的位置均一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种pcb板pin针自动组装装置，操作人员将pin 针所需要的零件从上到下依次放置在放置板上端的放置槽中，放置槽与底槽相通，即pin针的底端处于底槽中，并处于承重板的上端，外壳下端固定安装有与滑槽活动连接的滑块，放置完成后，将滑块滑动至滑槽中，并将其推动至滑槽的顶端，此时，外壳处于下压板的下端，且放置槽、底槽和定位孔的位置均一致，避免操作人员的手部位置处于液压杆的下端，便于放料，便于定位，使用效果好。
15.2、本实用新型提出的一种pcb板pin针自动组装装置，驱动液压杆向下活动，使得定位孔的内壁与pin针上端接触，带动下压板下压，从上到下的压力可将拼接在一起的pin针卡合组装在一起，橡胶垫板与放置板位置一致，下压过程中可对组装过程中的pin针起到缓冲的效果，防止下压板压力过大而造成pin针破损，防护效果好，组装完成后，向外拉伸承重板，使得pin 针沿着倾斜板、矩形槽和卡接槽下落至储物仓保存，便于下料和储存，操作较为简单。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳推入状态图；
18.图3为本实用新型的下压机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的组装机构结构示意图。
20.图中：1、工作台；11、滑槽；12、卡接槽；13、储物仓；14、门体；2、防护板；3、横板；4、支撑；5、稳固杆；6、下压机构；61、液压杆；62、下压板；63、橡胶垫板；64、定位孔；7、组装机构；71、外壳；711、放置板；712、放置槽；72、滑块；73、内腔；74、矩形槽；75、斜板；76、承重板；77、底槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，一种pcb板pin针自动组装装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有防护板2，防护板2的内壁固定安装有横板3，横板3的上端固定安装有支撑杆4，支撑杆4的上端固定安装有稳固杆5，稳固杆5的下端固定安装有下压机构6，工作台1的上端设置有组装机构7，工作台1的上端有滑槽11和卡接槽12，工作台1的下端固定安装有储物仓13，储物仓 13与卡接槽12相通，且一侧活动安装有门体14。
23.请参阅图3和图4，下压机构6包括固定安装在稳固杆5下端的液压杆 61和安装在液压杆61下端的下压板62，下压板62的下端设置有橡胶垫板63，橡胶垫板63的上端加工有定位孔64，驱动液压杆61向下活动，使得定位孔 64的内壁与pin针上端接触，带动下压板62下压，从上到下的压力可将拼接在一起的pin针卡合组装在一起，橡胶垫板63与放置板711位置一致，下压过程中可对组装过程中的pin针起到缓冲的效果，防止下压板62压力过大而造成pin针破损，防护效果好。
24.请参阅图4，组装机构7包括外壳71和安装在外壳71下端的滑块72，外壳71的上端固定安装有放置板711，放置板711的上表面加工有放置槽712，操作人员将pin针所需要的零件从上到下依次放置在放置板711上端的放置槽712中，放置槽712与底槽77相通，即pin针的底端处于底槽77中，并处于承重板76的上端，组装完成后，向外拉伸承重板76，使得pin针沿着倾斜板75、矩形槽74和卡接槽12下落至储物仓13保存，便于下料和储存，操作较为简单。
25.请参阅图2和图4，外壳71内部设置有内腔73，内腔73的底端加工有矩形槽74，矩形槽74与卡接槽12相匹配，组装机构7还包括加工在矩形槽 74两侧的倾斜板75和活动安装在倾斜板75上端的承重板76，且承重板76 与外壳71贯穿连接，外壳71的上端加工有底槽77，将pin针依次放置完成后，将滑块72滑动至滑槽11中，并将其推动至滑槽11的顶端，此时，外壳 71处于下压板62的下端，且放置槽712、底槽77和定位孔64的位置均一致，避免操作人员的手部位置处于液压杆61的下端，便于放料，便于定位，使用效果好。
26.工作原理：操作人员将pin针所需要的零件从上到下依次放置在放置板 711上端的放置槽712中，放置槽712与底槽77相通，即pin针的底端处于底槽77中，并处于承重板76的上端，外壳71下端固定安装有与滑槽11活动连接的滑块72，放置完成后，将滑块72滑动至滑槽11中，并将其推动至滑槽11的顶端，此时，外壳71处于下压板62的下端，且放置槽712、底槽 77和定位孔64的位置均一致，避免操作人员的手部位置处于液压杆61的下端，驱动液压杆61向下活动，使得定位孔64的内壁与pin针上端接触，带动下压板62下压，从上到下的压力可将拼接在一起的pin针卡合组装在一起，橡胶垫板63与放置板711位置一致，下压过程中可对组装过程中的pin针起到缓冲的效果，防止下压板62压力过大而造成pin针破损，防护效果好，组装完成后，向外拉伸承重板76，使得pin针沿着倾斜板75、矩形槽74和卡接槽12下落至储物仓13保存。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。