一种抗形变线路板基板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种抗形变线路板基板。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，线路板按特性来分的话分为软板(fpc)，硬板(pcb)，软硬结合板(fpcb)。线路板基板则是构成线路板的基础，线路板基板在安装时一般都是通过在线路板基板上打孔的形式，在利用外接螺钉进行安装的。
3.目前的线路板基板打孔安装形式，在进行打孔时容易造成线路板基板整体损坏，且由于打孔位置的固定，从而使得线路板基板只能够安装在具有相同孔位的主机上，不便于使用，且线路板基板由于没有任何外加防护，从而使得线路板基板容易在外力的作用下造成形变，导致线路板基板损坏。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种抗形变线路板基板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗形变线路板基板，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中线路板打孔安装形式，在进行打孔时容易造成线路板整体损坏，且由于打孔位置的固定，从而使得线路板只能够安装在具有相同孔位的主机上，不便于使用，且线路板由于没有任何外加防护，从而使得线路板容易在外力的作用下造成形变，导致线路板损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗形变线路板基板，包括基板主体，所述基板主体的外周外壁上固定安装有抗形变外框，且抗形变外框上滑动安装有安装块，所述安装块包括安装块主体和设置在安装块主体上端内腔中的紧固组件，安装块主体的一端分别滑动安装在抗形变外框的顶面和底面上，紧固组件的上端呈凸出安装块主体的顶面设置。
7.进一步地，所述抗形变外框为一种金属材料制成的构件。
8.进一步地，所述抗形变外框的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽，且弧形滑槽的一侧中部设置有开口。
9.进一步地，所述安装块主体的一端顶面上设置有贯穿圆孔，安装块主体的顶面上还设置有环形安装槽，且环形安装槽设置在贯穿圆孔的外周，紧固组件活动安装在环形安装槽中，安装块主体的另一端外壁上设置有卡口，且卡口的内腔侧壁上设置有连通孔，且连通孔与环形安装槽之间相连通。
10.进一步地，所述卡口内腔的顶面和底面上分别设置有小滚珠，且小滚珠设置在弧形滑槽中。
11.进一步地，所述紧固组件包括环形套筒和固定安装在环形套筒下端外壁上的l型连接块，l型连接块的下端部活动安装在紧固块的外壁上，且l型连接块通过复位弹簧弹性
连接在环形安装槽中，l型连接块和紧固块都分别设置在连通孔中。
12.进一步地，所述l型连接块的下端外壁上固定安装有连接轴，连接轴上活动安装有滚轮。
13.进一步地，所述紧固块的一侧外壁上设置有倾斜槽，且滚轮设置在倾斜槽中，紧固块的外端固定安装有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种抗形变线路板基板，操作者在抗形变外框上安装需要数量的安装块后，通过将安装块上的贯穿圆孔调整成对准主机上的孔位后，在使用螺钉贯穿贯穿圆孔，且旋拧螺钉，螺钉在向下运动的同时，螺帽也会下压挤压环形套筒，从而使得环形套筒带动l型连接块向下运动，通过倾斜槽的作用，从而可以实现在滚轮向下运动时，紧固块可以向外运动，从而可使得橡胶垫抵紧抗形变外框的外壁，这种设置不仅可以实现基板主体整体的固定，同时也可以将安装块固定在抗形变外框上，操作起来方便快捷。
16.2.本实用新型提出的一种抗形变线路板基板，基板主体的外周外壁上固定安装有抗形变外框，且抗形变外框为一种金属材料制成的构件，通过将强度较高抗形变外框安装在基板主体的外周，从而可以提升基板主体的抗形变性能，防止基板主体由于受到外力而损坏。
17.3.本实用新型提出的一种抗形变线路板基板，抗形变外框的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽，卡口内腔的顶面和底面上分别设置有小滚珠，且小滚珠设置在弧形滑槽中，这种设置不仅可以将安装块限制安装在抗形变外框上，同时也可以减小安装块与抗形变外框之间的磨损，保证装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的抗形变外框立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装块立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装块剖面图；
22.图5为本实用新型的紧固块立体结构示意图。
23.图中：1、基板主体；2、抗形变外框；21、弧形滑槽；22、开口；3、安装块；31、安装块主体；311、贯穿圆孔；312、环形安装槽；313、卡口；314、连通孔；3141、小滚珠；32、紧固组件；321、环形套筒；322、l型连接块；3221、连接轴；3222、滚轮；323、紧固块；3231、倾斜槽；3232、橡胶垫；324、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种抗形变线路板基板，包括基板主体1，其特征在于，基板主体1的外周外壁上固定安装有抗形变外框2，且抗形变外框2上滑动安装有安装块3，所述安装块3
包括安装块主体31和设置在安装块主体31上端内腔中的紧固组件32，安装块主体31的一端分别滑动安装在抗形变外框2的顶面和底面上，紧固组件32的上端呈凸出安装块主体31的顶面设置，这种设置使得外接螺钉贯穿安装块主体31进行固定时，可以同时下压紧固组件32，从而可将安装块主体31固定在抗形变外框2上。
26.请参阅图1和图2，一种抗形变线路板基板，抗形变外框2为一种金属材料制成的构件，通过将强度较高抗形变外框2安装在基板主体1的外周，从而可以提升基板主体1的抗形变性能，防止基板主体1由于受到外力而损坏，抗形变外框2的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽21，且弧形滑槽21的一侧中部设置有开口22，通过开口22的设置，从而方便了操作者根据需要将相应数量的安装块3安装在抗形变外框2上的弧形滑槽21中，同时也方便了安装块3的取下。
27.请参阅图3-5，一种抗形变线路板基板，安装块主体31的一端顶面上设置有贯穿圆孔311，安装块主体31的顶面上还设置有环形安装槽312，且环形安装槽312设置在贯穿圆孔311的外周，紧固组件32活动安装在环形安装槽312中，安装块主体31的另一端外壁上设置有卡口313，且卡口313的内腔侧壁上设置有连通孔314，且连通孔314与环形安装槽312之间相连通，卡口313内腔的顶面和底面上分别设置有小滚珠3141，且小滚珠3141设置在弧形滑槽21中，这种设置不仅可以将安装块3限制安装在抗形变外框2上，同时也可以减小安装块3与抗形变外框2之间的磨损，保证装置的使用寿命，紧固组件32包括环形套筒321和固定安装在环形套筒321下端外壁上的l型连接块322，l型连接块322的下端部活动安装在紧固块323的外壁上，且l型连接块322通过复位弹簧324弹性连接在环形安装槽312中，l型连接块322和紧固块323都分别设置在连通孔314中，l型连接块322的下端外壁上固定安装有连接轴3221，连接轴3221上活动安装有滚轮3222，紧固块323的一侧外壁上设置有倾斜槽3231，且滚轮3222设置在倾斜槽3231中，紧固块323的外端固定安装有橡胶垫3232，用来增加接触面的摩擦力。
28.工作原理：操作者在抗形变外框2上安装需要数量的安装块3后，通过将安装块3上的贯穿圆孔311调整成对准主机上的孔位后，在使用螺钉贯穿贯穿圆孔311，且旋拧螺钉，螺钉在向下运动的同时，螺帽也会下压挤压环形套筒321，从而使得环形套筒321带动l型连接块322向下运动，通过倾斜槽3231的作用，从而可以实现在滚轮3222向下运动时，紧固块323可以向外运动，从而可使得橡胶垫3232抵紧抗形变外框2的外壁，这种设置不仅可以实现基板主体1整体的固定，同时也可以将安装块3固定在抗形变外框2上，操作起来方便快捷。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。