PCB板加工过程进行清洗的PCB板焊接旋转吸附治具的制作方法

pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，尤其涉及pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具。


背景技术：

2.pcb板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。
3.现有的一些设备可以带动pcb板转动,但是在转动的同时不能将pcb板升高或者而降低,当pcb板需要升降或者降低时，则需要将底座垫高，这样给加工焊接带来了一定困难，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具，包括基座，所述基座的上方设有转动装置，所述转动装置包括与基座内壁固定连接的电机，所述电机的驱动端转动连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有两组连接板，所述连接板远离固定块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与转动底座的内壁转动连接，所述支撑杆的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板远离支撑杆的一端通过铰链铰接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有转动底座，所述滑动板的内壁滑动连接有第二插销，所述第二插销滑动贯穿支撑杆，所述转动底座的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有两组滑动块，两组所述滑动块与转动底座的内壁滑动连接，两组所述滑动块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧滑动套设在固定杆的外壁，所述滑动块的顶部通过铰链铰接有转动板，所述转动板远离滑动块的一端通过铰链铰接有第一连接块，所述第一连接块的上方设有用于清洗pcb板的清洗装置。
6.优选的，所述转动底座的内壁滑动连接有第一插销，所述第一插销滑动贯穿滑动块。
7.优选的，所述基座呈矩形状，所述基座的底部开设有防滑纹。
8.优选的，所述清洗装置包括第一连接块的顶部固定连接的清洗底座，所述清洗底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管与清洗底座的顶部固定连接，所述出水管远离水箱的一端固定连接有喷头，所述清洗底座的顶部固定连接有真空发生器，所述真空发生器的两侧固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空发生器的一端固定连接有吸附嘴，所述吸附嘴的底部与清洗底座的顶部固定连接。
9.优选的，所述清洗底座的顶部固定连接有风机，所述风机的一侧规定连接有出气管，所述出气管与清洗底座的顶部固定连接，所述出气管远离风机的一端固定连接有吹风
筒。
10.优选的，所述清洗底座的顶部开设有凹槽，所述吸附嘴位于凹槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置转动装置，当pcb板需要转动时，打开电机，带动转动杆转动，固定块和连接板随之一起转动，使得支撑杆、滑动板和第二连接块同向互动，同时转动底座转动，使得pcb板随之一起转动，完成转动，当pcb板的角度需要调节时，拔出第二插销，升高其中一组滑动板，再插入插销，另外一组滑动板不变，角度发生变化，当pcb板需要升高时，拔出第一插销，滑动滑动块，转动板转动，第一连接块和pcb板随之一起升高，插入第一插销，完成升高，现有的一些设备可以带动pcb板转动,但是在转动的同时不能将pcb板升高或者而降低,当pcb板需要升降或者降低时，则需要将底座垫高，这样给加工焊接带来了一定困难，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置清洗装置，当pcb板需要清洗时，将pcb板放在吸附嘴上，真空发生器通过抽气管，将吸附嘴内部的空气抽空，吸附嘴将pcb板吸附住，打开喷头，水箱内的水通过出水管从喷头喷出，对pcb板进行清洗，打开风机，吹风筒对pcb板上清洗后残留的水进行吹干，并且pcb板焊接过后温度过高，吹风筒还能对pcb板进行降温，目前大多数的pcb板在焊接后不具有清洗功能，无法去除pcb板的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具中转动装置的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具中转动装置的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具中转动装置的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型提出pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具中清洗装置的部分结构示意图。
19.图例说明：1、基座；201、转动底座；202、电机；203、转动杆；204、第一插销；205、转动板；206、滑动块；207、限位弹簧；208、第一连接块；209、固定杆；210、连接板；211、固定块；212、支撑杆；213、第二连接块；214、滑动板；215、第二插销；301、清洗底座；302、水箱；303、出水管；304、吸附嘴；305、出气管；306、风机；307、真空发生器；308、吹风筒；309、喷头；310、抽气管。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了pcb板加工过程进行清洗的pcb板焊接旋转吸附治具，包括基座1，所述基座1呈矩形状，所述基座1的底部开设有防滑纹。
23.下面具体说一下其转动装置和清洗装置的具体设置和作用。
24.如图2、图3和图4所示，所述基座1的上方设有转动装置，所述转动装置包括与基座1内壁固定连接的电机202，所述电机202的驱动端转动连接有转动杆203，所述转动杆203远离电机202的一端固定连接有固定块211，所述固定块211的外壁固定连接有两组连接板210，所述连接板210远离固定块211的一端固定连接有支撑杆212，所述支撑杆212与转动底座201的内壁转动连接，所述支撑杆212的内壁滑动连接有滑动板214，所述滑动板214远离支撑杆212的一端通过铰链铰接有第二连接块213，所述第二连接块213的顶部固定连接有转动底座201，所述滑动板214的内壁滑动连接有第二插销215，所述第二插销215滑动贯穿支撑杆212，所述转动底座201的内壁固定连接有固定杆209，所述固定杆209的外壁滑动连接有两组滑动块206，两组所述滑动块206与转动底座201的内壁滑动连接，所述转动底座201的内壁滑动连接有第一插销204，所述第一插销204滑动贯穿滑动块206。
25.其整个转动装置达到的效果为，通过设置转动装置，当pcb板需要转动时，打开电机202，带动转动杆203转动，固定块211和连接板210随之一起转动，使得支撑杆212、滑动板214和第二连接块213同向互动，同时转动底座201转动，使得pcb板随之一起转动，完成转动，当pcb板的角度需要调节时，拔出第二插销215，升高其中一组滑动板214，再插入插销，另外一组滑动板214不变，角度发生变化，当pcb板需要升高时，拔出第一插销204，滑动滑动块206，转动板205转动，第一连接块208和pcb板随之一起升高，插入第一插销204，完成升高，现有的一些设备可以带动pcb板转动,但是在转动的同时不能将pcb板升高或者而降低,当pcb板需要升降或者降低时，则需要将底座垫高，这样给加工焊接带来了一定困难，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
26.如图1和图5所示，所述清洗装置包括第一连接块208的顶部固定连接的清洗底座301，所述清洗底座301的顶部固定连接有水箱302，所述水箱302的一侧固定连接有出水管303，所述出水管303与清洗底座301的顶部固定连接，所述出水管303远离水箱302的一端固定连接有喷头309，所述清洗底座301的顶部固定连接有真空发生器307，所述真空发生器307的两侧固定连接有抽气管310，所述抽气管310远离真空发生器307的一端固定连接有吸附嘴304，所述吸附嘴304的底部与清洗底座301的顶部固定连接，所述清洗底座301的顶部固定连接有风机306，所述风机306的一侧规定连接有出气管305，所述出气管305与清洗底座301的顶部固定连接，所述出气管305远离风机306的一端固定连接有吹风筒308，所述清洗底座301的顶部开设有凹槽，所述吸附嘴304位于凹槽中。
27.其整个的清洗装置达到的效果为，通过设置清洗装置，当pcb板需要清洗时，将pcb板放在吸附嘴304上，真空发生器307通过抽气管310，将吸附嘴304内部的空气抽空，吸附嘴304将pcb板吸附住，打开喷头309，水箱302内的水通过出水管303从喷头309喷出，对pcb板进行清洗，打开风机306，吹风筒308对pcb板上清洗后残留的水进行吹干，并且pcb板焊接过后温度过高，吹风筒308还能对pcb板进行降温，目前大多数的pcb板在焊接后不具有清洗功
能，无法去除pcb板的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图4所示，两组所述滑动块206的一侧固定连接有限位弹簧207，所述限位弹簧207滑动套设在固定杆209的外壁，所述滑动块206的顶部通过铰链铰接有转动板205，所述转动板205远离滑动块206的一端通过铰链铰接有第一连接块208，所述第一连接块208的上方设有用于清洗pcb板的清洗装置。
29.其整体的工作原理为，当pcb板需要转动时，打开电机202，带动转动杆203转动，固定块211和连接板210随之一起转动，使得支撑杆212、滑动板214和第二连接块213同向互动，同时转动底座201转动，使得pcb板随之一起转动，完成转动，当pcb板的角度需要调节时，拔出第二插销215，升高其中一组滑动板214，再插入插销，另外一组滑动板214不变，角度发生变化，当pcb板需要升高时，拔出第一插销204，滑动滑动块206，转动板205转动，第一连接块208和pcb板随之一起升高，插入第一插销204，完成升高，现有的一些设备可以带动pcb板转动,但是在转动的同时不能将pcb板升高或者而降低,当pcb板需要升降或者降低时，则需要将底座垫高，这样给加工焊接带来了一定困难，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当pcb板需要清洗时，将pcb板放在吸附嘴304上，真空发生器307通过抽气管310，将吸附嘴304内部的空气抽空，吸附嘴304将pcb板吸附住，打开喷头309，水箱302内的水通过出水管303从喷头309喷出，对pcb板进行清洗，打开风机306，吹风筒308对pcb板上清洗后残留的水进行吹干，并且pcb板焊接过后温度过高，吹风筒308还能对pcb板进行降温，目前大多数的pcb板在焊接后不具有清洗功能，无法去除pcb板的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。