电控盒底座、电控盒和空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电控盒底座、电控盒和空调器。


背景技术：

2.空调器的内机或外机中，电控盒可能因为凝露导致电控盒内部的电控组件进水而短路、腐蚀，因此防凝露对于电控盒是很重要。现有的电控盒中，水蒸气在凝结成水滴后，无法进行较好地引导，容易在电控盒内蓄积或者肆意流淌，导致电控组件损坏。


技术实现要素：

3.本技术解决的问题是现有的电控盒容易因凝露导致其内部的电控组件损坏的问题。
4.为解决上述问题，第一方面，本技术提供一种电控盒底座，应用于空调器，电控盒底座的上表面开设有导流槽和蓄水槽，导流槽沿电控盒底座的侧边延伸，并与蓄水槽连通，蓄水槽底部开设有导孔，导孔延伸至电控盒底座的下表面。
5.在本技术实施例中，由于凝露产生往往是在电控盒的侧壁上(尤其是朝向换热器的一侧的侧壁)，因此将电控盒底座的侧边上开设沿侧边延伸的导流槽，能够较好地收集凝露。导流槽对凝露起到引导作用，目的是将其引入到蓄水槽，蓄水槽底部开设有导孔，水可以通过导孔排到空调器的出水处，因此保证电控盒内部不过多蓄水，保护电控组件不容易损坏。
6.在可选的实施方式中，电控盒底座具有相邻的第一侧边和第二侧边，导流槽沿第一侧边延伸，蓄水槽与第二侧边相邻。在本实施例中，将导流的相关的结构，比如导流槽、蓄水槽设置在靠近侧边的位置，尽量远离中部的电控组件或者其他结构，避免水汽对其他部件产生不利影响。
7.在可选的实施方式中，导流槽通过连接槽与蓄水槽连通，连接槽与第二侧边的延伸方向一致。
8.在可选的实施方式中，电控盒底座包括支撑板和安装部，导流槽和蓄水槽设置于支撑板，支撑板的一端连接于安装部，安装部用于安装电控组件，支撑板用于安装散热器，导流槽设置于支撑板上与安装部相对的另一端的边缘。
9.在可选的实施方式中，支撑板的边缘设置有围板，围板形成导流槽的其中一个侧壁。
10.在可选的实施方式中，围板上设置有卡接部。
11.在可选的实施方式中，支撑板上还设置有用于避让散热器的窗口。
12.在本实施例中，支撑板上安装散热器，安装部上安装电控组件，这样使得蓄水槽、导流槽距离电控组件相对较远，而距离容易产生凝露且不怕水汽的散热器较近。这样蓄水槽、导流槽的导流效果更好，且更能保护电控组件中的电控组件不受水汽侵害。
13.在可选的实施方式中，导流槽的底壁靠近电控盒底座中部的一侧通过倾斜坡面与
电控盒底座的上表面相连。
14.在可选的实施方式中，倾斜坡面与上表面的夹角为5
°
～20
°
。
15.在本实施例中，通过设置倾斜坡面，使得电控盒底座的上表面的凝露更容易通过倾斜坡面流向导流槽的底部，实现水露的收集，避免其肆意流淌。
16.第二方面，本技术实施例提供一种电控盒，包括上述第一方面提供的各实施方式中任一项的电控盒底座。
17.第三方面，本技术提供一种空调器，包括上述第二方面的电控盒，电控盒底座设置有导流槽的侧边朝向空调器内的换热器。
18.在本实施例中，由于电控盒内的电控组件发热，而换热器如果是作为冷端，那么电控盒靠近换热器的一端具有较低的温度，电控盒中的热气流遇到温度较低的侧壁则容易发生凝露。因此，将具有导流槽的一侧朝向空调器的换热器，可以更有效地收集凝露，防止凝露在电控盒内蓄积，对电控组件的元器件产生侵害。
附图说明
19.图1为本技术一种实施例中电控盒的在第一视角下的示意图；
20.图2为本技术一种实施例中电控盒的在第二视角下的示意图；
21.图3为本技术一种实施例中电控盒的爆炸视图；
22.图4为本技术一种实施例中电控盒底座的示意图；
23.图5为本技术一种实施例中电控盒底座的剖视图；
24.图6为图4中局部vi的放大图；
25.图7为图5中局部vii的放大图。
26.附图标记说明：010-电控盒；100-电控盒底座；110-支撑板；110a-第一侧边；110b-第二侧边；111-围板；112-卡接部；113-缺口；114-导流槽；115-倾斜坡面；116-连接槽；117-蓄水槽；118-导孔；119-窗口；120-安装部；200-盒体；300-盒盖；400-连接部。
具体实施方式
27.空调器中，无论是内机还是外机，都设置有电控组件来控制空调器运行。电控组件通常包括电路板以及设置在电路板上的多个实现不同功能的元器件，电控组件设置在电控盒内，电控盒起到保护电控组件的作用。电控盒内的元器件往往会发热，使盒体内产生大量热气流；而在电控盒外的换热器作为冷端的时候，电控盒靠近换热器的一侧又具有较低的温度。因此在电控盒内的热空气(往往具有较多的水蒸气)流动到电控盒的温度较低的一端时，会在电控盒的侧壁、底部等位置产生凝露。这些凝露聚集后可能因为气流、振动的原因肆意流淌，导致元器件浸水而受损。
28.为了改善现有空调器中电控盒内元器件容易因凝露而受损的问题，本技术提供一种电控盒底座以及电控盒，通过在电控盒底座的侧边设置导流槽，将电控盒端部的凝露收集到蓄水槽，再通过蓄水槽的导孔排出电控盒，使得电控盒内具有较少的积水，保护元器件不受凝露的侵害。此外，本技术还提供一种包含有上述电控盒的空调器。
29.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
30.图1为本技术一种实施例中电控盒010的在第一视角下的示意图；图2为本技术一种实施例中电控盒010的在第二视角下的示意图；图3为本技术一种实施例中电控盒010的爆炸视图。图1为电控盒010的底部视角。图2为电控盒010的侧面视角并且其左侧对应电控盒010的底部，正常安装姿态为图2的姿态下逆时针翻转90
°
。如图1至图3所示，在本技术实施例提供的电控盒010适用于空调外机，电控盒010包括电控盒底座100、盒体200以及盒盖300。电控盒底座100可用于支撑电控组件以及散热器等；盒体200为框型，与电控盒底座100可拆卸地连接；盒盖300用于在电控组件的上方保护电控组件。
31.从图1中可以看出，本实施例的电控盒010在俯视视角下整体大致呈矩形，盒体200为矩形框，盒盖300也为矩形。在可选的其他实施例中，电控盒010的具体形状可以根据需要进行适当调整。
32.此外，在本实施例中，电控盒010还包括与盒体200连接的连接部400，连接部400用于与空调外机的箱体侧壁连接以支撑电控盒010。在可选的其他实施例中，电控盒010可以采用其他方式固定，比如盒体200或者电控盒底座100通过紧固件直接与箱体侧壁连接，或者利用隔风立板支撑电控盒010。
33.图4为本技术一种实施例中电控盒底座100的示意图；图5为本技术一种实施例中电控盒底座100的剖视图。图4为俯视视角，如图4和图5所示，电控盒底座100包括电控盒底座100的上表面开设有导流槽114和蓄水槽117，导流槽114沿电控盒底座100的侧边延伸，并与蓄水槽117连通，蓄水槽117底部开设有导孔118，导孔118延伸至电控盒底座100的下表面。
34.在本技术实施例中，由于凝露产生往往是在电控盒010的侧壁上(尤其是朝向换热器的一侧的侧壁)，因此将电控盒底座100的侧边上开设沿侧边延伸的导流槽114，能够较好地收集凝露。导流槽114对凝露起到引导作用，目的是将其引入到蓄水槽117，蓄水槽117底部开设有导孔118，水可以通过导孔118排到空调器的出水处，因此保证电控盒010内部不过多蓄水，保护元器件不容易损坏。
35.具体在本实施例中，在可选的实施方式中，电控盒底座100包括支撑板110和安装部120，支撑板110的一端连接于安装部120。安装部120相较于支撑板110的高度低一些，因此安装部120的上方在电控盒010中形成了一个较大的空腔，安装部120用于安装电控组件(包括电路板以及电路板上的元器件等)。而支撑板110上开设有用于避让散热器的窗口119，散热器安装在支撑板110上并且其翅片可以从窗口119伸出到支撑板110的下方。因此，散热器可以通过窗口119，将元器件产生的热量传输到电控盒010外。
36.本实施例中，支撑板110的边缘设置有围板111。围板111的外侧设置有卡接部112，用于与盒体200卡接配合。围板111的顶部还设置有缺口113，用于与盒体200插接配合。
37.在本实施例中，导流槽114和蓄水槽117设置于支撑板110。具体的，支撑板110具有相邻的第一侧板和第二侧边110b，第一侧边110a为支撑板110上与安装部120相对的另一端的边缘。导流槽114沿第一侧边110a延伸，蓄水槽117与第二侧边110b相邻。在本实施例中，在本实施例中，支撑板110上安装散热器，安装部120上安装电控组件，这样使得蓄水槽117、导流槽114距离元器件相对较远，而距离容易产生凝露且不怕水汽的散热器较近。这样蓄水槽117、导流槽114的导流效果更好，且更能保护元器件不受水汽侵害。而且，凝露往往容易产生在支撑板110的边部或者围板111上，因此将导流槽114、蓄水槽117设置在靠近侧边的
位置，能够更好地收集凝露。
38.在本实施例中，导流槽114的长度与第一侧边110a相当，导流槽114与围板111相邻，使得围板111形成导流槽114的其中一个侧壁。
39.进一步的，蓄水槽117相对于导流槽114具有较宽的宽度和较深的深度，其沿着第二侧边110b延伸，与第二侧边110b的围板111相邻，第二侧边110b上的围板111形成了蓄水槽117的其中一个侧壁。
40.图6为图4中局部vi的放大图；图7为图5中局部vii的放大图。如图6所示，在本实施例中，导流槽114通过连接槽116与蓄水槽117连通，连接槽116与第二侧边110b的延伸方向一致。当凝露在围板111上产生，并流入到导流槽114后，会顺着导流槽114的延伸方向流淌，然后从连接槽116流入到蓄水槽117内。
41.如图7所示，在本实施例中，导流槽114的底壁靠近电控盒底座100中部的一侧通过倾斜坡面115与电控盒底座100的上表面相连，从而使导流槽114的截面形成梯形(具体为直角梯形)，倾斜坡面115构成了导流槽114的其中一个侧壁。可选的，倾斜坡面115与上表面的夹角a为5
°
～20
°
，比如5
°
、8
°
、10
°
、12
°
、15
°
、18
°
、20
°
。应理解，此处倾斜坡面115与上表面的夹角是指倾斜坡面115与上表面各自所在的无限大虚拟平面之间形成的锐角。
42.在本实施例中，通过设置倾斜坡面115，使得电控盒底座100的上表面的凝露更容易通过倾斜坡面115流向导流槽114的底部，实现水露的收集，避免其肆意流淌。
43.除了将导流槽114的截面形状设计成梯形以外，导流槽114还可以具有其他形状，比如v形槽、半圆形槽。
44.在本实施例中，可选的，连接槽116与第二侧边110b上的围板111内侧之间的距离为3～10mm，比如5.5mm。足够靠近第二侧边110b，能够减少水滴接触元器件的概率。连接槽116的长度可以为5～15mm，比如10.1mm；深度可选为：0.5～2mm，比如0.7mm；宽度可选为0.5～2mm，比如1mm。
45.在本实施例中，导流槽114的长度、深度、宽度可以根据具体需要进行确定。
46.在本实施例中，蓄水槽117相较于导流槽114具有更大的容积，在一个具体实施例中，蓄水槽117长88mm，宽19mm、深8mm。本实施例中的蓄水槽117为矩形槽，在可选的其他实施例中，蓄水槽117也可以是圆柱状的槽。
47.在本实施例中，通过在电控盒底座100上设置导流槽114、连接槽116以及蓄水槽117，限定了冷凝水露的流向，并且将其排出电控盒010。解决了目前因温差形成凝露无法除去，水滴流向无法限制，导致元器件短路、腐蚀、效果变差等一系列问题。
48.本技术实施例还提供一种空调器(图中未示出)，包括本技术上述实施例提供的电控盒010。电控盒底座100设置有导流槽114的侧边朝向空调器内的换热器。在本实施例中，由于电控盒010内的元器件发热，而换热器如果是作为冷端，那么电控盒010靠近换热器的一端具有较低的温度，电控盒010中的热气流遇到温度较低的侧壁则容易发生凝露。因此，将具有导流槽114的一侧朝向空调器的换热器，可以更有效地收集凝露，防止凝露在电控盒010内蓄积，对元器件产生侵害。
49.以电控盒010安装在室外机为例，电控盒底座100可以设置在隔风立板顶部，支撑板110伸至室外机安装有换热器和风机的腔室，而安装部120则位于室外机安装有压缩机的腔室，这样使得电控组件和散热器分别在隔风立板的两侧，散热器的热量能够被风机制造
的气流带走，有利于散热，同时保证电控组件不受气流影响；蓄水槽117的导孔118排出的冷凝水也通过隔风立板，与电控组件分隔开，避免电控组件受潮。
50.应理解，在其他实施例中，电控盒010也可以安装在室内机。
51.综上所述，本技术实施例提供的电控盒底座100和电控盒010中，通过在电控盒底座100的侧边上开设沿侧边延伸的导流槽114，能够较好地收集凝露。导流槽114对凝露起到引导作用，能够将其引入到蓄水槽117，蓄水槽117底部开设有导孔118，水可以通过导孔118排到空调器的出水处，因此保证电控盒010内部不过多蓄水，保护元器件不容易损坏。本技术实施例提供的空调器将电控盒010具有导流槽114的一侧朝向空调器的换热器，可以更有效地收集凝露，防止凝露在电控盒010内蓄积，对元器件产生侵害。
52.虽然本技术披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。