一种用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炉技术领域，特别是一种用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置及使用其的熔炉出料口。


背景技术：

2.铝在日常生活和工业生产中应用广泛，尤其在建筑、交通运输、国防科工和航空航天等领域已经成为不可或缺的重要基础原材料；但是融化后的铝液物料高温过高，当需要关闭熔炉的出料口时，工作人员具有危险性；
3.目前熔炉的出料口排放存在技术问题，大部分无非通过两种锁紧方式，一种采用热刀式压紧释放机构当时该机构，不具备多次锁紧解锁功能；另一种采用电动插销式机构具备反复锁紧与解锁功能，但锁紧后存在一定间隙，锁紧性差，并且由于高温以及熔炉灌的压力销轴可能会出现变形的情况，导致销轴无法拔出；锁紧性差，在经过发射冲击以后，销可能产生变形或者表面产生毛刺，存在无法拔出销轴的风险。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种降低工作人员风险程度，并且可以反复锁紧工作的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，包括基座、升降驱动组件、定位座、机械爪、塞盖、曲柄和连杆，其中所述升降驱动组件包括安装座、驱动器、丝杆、螺套和滚轮；所述基座的上表面沿所述基座的长度方向设置有导向轨，所述滚轮安装在所述安装座的底部，所述滚轮与所述导向轨滑动配合连接；所述驱动器设置在所述安装座的顶部，所述驱动器的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆与所述螺套螺纹配合连接；所述螺套的侧壁与所述曲柄的一端连接，所述曲柄的另一端与所述连杆的连接端铰接，所述连杆的传动端与所述机械爪的一端焊接，所述机械爪的另一端与所述塞盖连接；所述定位座设置于所述基座的顶部，所述定位座与所述连杆活动连接。
7.优选地，上述的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，所述连杆与所述定位座通过定位销轴连接。
8.优选地，上述的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，所述机械爪设置有至少两个，其中一个所述机械爪设置于所述连杆的传动端的左侧，其中另一个所述机械爪设置于所述连杆的传动端的右侧；所述连杆的传动端左侧的所述机械爪与所述塞盖的一侧连接，所述连杆的传动端右侧的所述机械爪与所述塞盖的另一侧连接。
9.优选地，上述的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，所述塞盖的底部设有计量器。
10.优选地，上述的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，所述驱动器的输出端与所述丝杆通过联轴器连接。
11.本实用新型的技术效果主要体现在：
12.当需要开启熔炉出口时，通过设置在安装座顶部的驱动器的输出端带动丝杆转动，在通过丝杆带动螺套进行上下反复运动，由于螺套的侧壁连接曲柄的一端，当螺套上升时，曲柄的一端会随着螺套上升，曲柄上升的同时，由于安装座底部设有滚轮，可以对整个升降驱动组件起到横向牵引工作，在横向牵引的作用力下，曲柄与连杆铰接的一端向上顶起，使得曲柄与连杆形成一个倒“v”字形状，从而可以将焊接在连杆传动端的机械爪远离熔炉出口，达到开启熔炉出口的目的；当需要关闭熔炉出口时，螺套向下降落时，曲柄的一端会随着螺套下降，通过曲柄下降的作用力下，曲柄与连杆铰接的一端会向基座的顶表面下坠，使得，曲柄与连杆形成一个“v”字形状，从而可以将焊接在连杆传动端的机械爪靠近熔炉出口，达到将塞盖将熔炉出口封住的目的；这样的设计可以有效减低工作人员风险，还可以反复完成锁紧以及开启熔炉出口的工作。
附图说明
13.图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型熔炉出口开启时连杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型熔炉出口关闭时连杆的结构示意图。
16.其中：包括基座11、导向轨112、定位座12、机械爪13、塞盖14、升降驱动组件22、安装座23、驱动器24、丝杆25、螺套26、滚轮27、曲柄28、连杆29。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.如图1～3所示，一种用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，包括基座11、升降驱动组件22、定位座12、机械爪13、塞盖14、曲柄28和连杆29，其中升降驱动组件22包括安装座23、驱动器24、丝杆25、螺套26和滚轮27；基座11的上表面沿所述基座11的长度方向
设置有导向轨112，滚轮27安装在安装座23的底部，滚轮27与导向轨112滑动配合连接；驱动器24设置在安装座23的顶部，驱动器24的输出端与丝杆25连接，丝杆25与螺套26螺纹配合连接；螺套26的侧壁与曲柄28的一端连接，曲柄28的另一端与连杆29的连接端铰接，连杆29的传动端与机械爪13的一端焊接，机械爪13的另一端与塞盖14连接；定位座12设置于基座12的顶部，定位座12与连杆29活动连接；当需要开启熔炉出口时，通过设置在安装座23顶部的驱动器24的输出端带动丝杆25转动，在通过丝杆25带动螺套26进行上下反复运动，由于螺套26的侧壁连接曲柄28的一端，当螺套26上升时，曲柄28的一端会随着螺套26上升，曲柄28上升的同时，由于安装座23底部设有滚轮27，可以对整个升降驱动组件22起到横向牵引工作，在横向牵引的作用力下，曲柄28与连杆29铰接的一端向上顶起，使得曲柄28与连杆29形成一个倒“v”字形状，从而可以将焊接在连杆29传动端的机械爪13远离熔炉出口，达到开启熔炉出口的目的；当需要关闭熔炉出口时，螺套26向下降落时，曲柄28的一端会随着螺套26下降，通过曲柄28下降的作用力下，曲柄28与连杆29铰接的一端会向基座11的顶表面下坠，使得，曲柄28与连杆29形成一个“v”字形状，从而可以将焊接在连杆29传动端的机械爪13靠近熔炉出口，达到将塞盖14将熔炉出口封住的目的；由于导向轨112沿基座11的长度方向设置于基座11的上表面；滚轮27与导向轨112滑动配合连接；这样的设计可以使得滚轮27可以更好进行滑动，并且让滚轮27只能进行横向移动，避免出现偏移情况；需要说明的是，驱动器24可以具体是传动电机。
22.本实施例中的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，其中连杆29与定位座12通过销轴连接；这样的设计使得曲柄28带动连杆29进行上下运动的过程中对连杆29起到定位效果，不会出现偏移情况。
23.值得说明的是，机械爪13设置有至少两个，其中一个机械爪13设置于连杆29的传动端的左侧，其中另一个机械爪13设置于连杆29的传动端的右侧；连杆29的传动端左侧的机械爪13与塞盖14的一侧连接，连杆29的传动端右侧的机械爪13与塞盖14的另一侧连接；这样的设计可以更好的固定塞盖14，使得塞盖14安装更加稳固。
24.一些实施例中的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，其中塞盖14的底部设有计量器；熔炉出口进行排放物料前，通过设置在塞盖14底部的计量器会进行一次数据记录，排放物料完成后，塞盖14重新将熔炉出料口锁紧，当锁紧后，塞盖14会将所承受的重量反馈给计量器，最后进行比对，就能明确知道排出了多少物料。
25.一些实施例中的用于固定熔炉流眼出水口的自动机械锁紧装置，其中驱动器24的输出端与丝杆25通过联轴器连接；这样的设计使得驱动器24的传动效果更好，便于后续维修安装。
26.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。