电控盒、空调室外机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒、空调室外机和空调器。


背景技术：

2.目前空调器室外机的电控盒通常设于压缩机腔内，以与冷凝器所在的换热腔分隔开，防止水、异物等进入电控盒内。然而，由于空调器压缩机和电器件等在相对密闭的空间内，空调器运行时压缩机和电器件都会产生大量的热量，如此会导致电控盒的热量无法有效的散发出去，容易影响整体电控系统的正常运行，且会缩短元器件寿命，也存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电控盒，旨在提升电控盒的散热效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的电控盒，用于空调室外机，所述空调室外机设有换热腔，所述电控盒包括：
5.盒本体，设有安装腔和设于所述安装腔外的散热腔，所述盒本体设有用于连通所述散热腔和所述换热腔的安装口，所述安装腔用于安装电器件；以及
6.散热器，包括导热部和设于所述导热部上的散热部，所述导热部连接于所述盒本体，并用于与所述安装腔内的电器件传热连接，所述散热部设于所述安装口处，并至少部分位于所述散热腔内；
7.所述盒本体还设有均与所述散热部进风侧连通的第一过风口和第二过风口，所述第一过风口相较所述第二过风口靠近所述导热部设置，以将气流导向所述散热部靠近所述导热部的一端，所述第二过风口用于将气流导向所述散热部远离所述导热部的一端。
8.可选地，所述盒本体设有隔在所述散热腔和所述安装腔之间的隔板，所述第一过风口设于所述隔板，以连通所述安装腔和所述散热腔。
9.可选地，所述安装腔设有进风口，所述进风口用于与所述空调室外机的压缩机腔连通，所述隔板朝向所述安装腔的一侧设有导流围壁，所述导流围壁与所述隔板围合形成导流通道，所述导流通道的一端与所述第一过风口连通，另一端朝所述进风口延伸。
10.可选地，所述导流通道的横截面积在靠近所述进风口的方向上逐渐增大。
11.可选地，所述导流围壁具有与所述隔板相对的顶围壁，所述顶围壁和所述隔板之间的间距在靠近所述进风口的方向上逐渐增大。
12.可选地，所述第一过风口的远离所述导热部的下边沿，在自所述散热部朝向所述导热部的方向上，朝所述散热器的方向倾斜延伸。
13.可选地，所述第二过风口设于所述隔板和所述散热部的进风侧之间，并用于与所述空调室外机的压缩机腔连通。
14.本实用新型还提出一种空调室外机，包括外机机壳以及如上述的电控盒，所述电控盒安装于所述外机机壳，所述外机机壳设有换热腔，所述电控盒的散热腔通过安装口与
所述换热腔连通。
15.可选地，所述换热腔内设有室外风机，所述安装口与所述室外风机的负压侧连通。
16.本实用新型还提出一种空调器，包括如上述的空调室外机。
17.本实用新型技术方案通过在盒本体设有均与散热部进风侧连通的第一过风口和第二过风口，并将第一过风口相较第二过风口靠近导热部设置。由于第一过风口相较第二过风口更靠近导热部，故可以使从第一过风口流向散热部的气流可以尽可能流向散热部靠近导热部的一端，而从第二过风口流向散热部的气流可以尽可能流向散热部远离导热部的一端，且从第一过风口流向散热部的气流和从第二过风口流向散热部的气流也可以流向散热部两端之间的部分。综合气流可以通过第一过风口相较第二过风口同时作用于散热部靠近导热部的部分和远离导热部的部分，增大了流经散热部的气流流量，增加了气流与散热部的换热面积。而且散热部靠近导热部的一端为散热部上温度最高的位置，通过使从第一过风口流向散热部的气流直接流向散热部靠近导热部的一端，如此可以更好地对散热部上温度最高的位置进行散热，即本实用新型技术方案能大幅提升电控盒的散热效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型电控盒一实施例的剖视图；
20.图2为图1中电控盒安装于外机机壳的剖视图；
21.图3为图2中a处的放大图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100电控盒14隔板10盒本体15导流围壁11安装腔151顶围壁111第一腔底壁152侧围壁12散热腔16导流通道121第二腔底壁20散热器122腔顶壁21导热部131第一过风口22散热部132第二过风口30外机机壳133安装口31压缩机腔134固定口32换热腔135进风口
ꢀꢀ
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种电控盒，该电控盒用于空调室外机，空调室外机包括外机机壳、室外风机、室外换热器和压缩机组件，外机机壳具有换热腔和压缩机腔，室外风机和室外换热器设于换热腔，压缩机组件设于压缩机腔。
29.在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，该电控盒100包括盒本体10和散热器20，盒本体10设有安装腔11和设于安装腔11外的散热腔12，盒本体10设有用于连通散热腔12和换热腔32的安装口133，安装腔11用于安装电器件。其中，盒本体10可以安装于压缩机腔31内，也可以设于压缩机腔31的上方。
30.散热器20包括导热部21和设于导热部21上的散热部22，导热部21连接于盒本体10，并用于与安装腔11内的电器件传热连接，散热部22设于安装口133处，并至少部分位于散热腔12内。气流能够流经散热部22，当气流流经散热部22时，气流的温度低于散热部22的温度时，气流能够与散热部22进行热交换，从而带走导热部21传递至散热部22的热量。
31.盒本体10还设有均与散热部22进风侧连通的第一过风口131和第二过风口132，第一过风口131相较第二过风口132靠近导热部21设置，以将气流导向散热部22靠近导热部21的一端，第二过风口132用于将气流导向散热部22远离导热部21的一端。其中，散热部22的进风侧即散热部22上未换热的气流流入的一侧，相对的，散热部22还具有出风侧，散热部22的进风侧即流经散热部22换热后的气流流出的一侧。
32.本实施例中，散热部22具有散热风道，散热部22的进风侧即散热风道的进风侧，当气流流经散热风道时，气流能够与散热部22接触，从而与散热部22进行热交换，以带走导热部21传递至散热部22的热量。其中，散热部22的结构可以为多种，例如，本实施例中，散热部22包括间隔设置的多个散热翅片，多个散热翅片均与导热部21连接，任意相邻两个散热翅片之间形成一个散热风道。本实用新型不限于此，在其它实施例中，散热部22也可以呈网格状或者由若干纵横交错的金属丝构成的结构。
33.此外，可以利用室外风机在散热器20处产生的负压带动气流从第一过风口131和
第二过风口132流经散热部22。也可以另外设置风机带动气流从第一过风口131和第二过风口132流经散热部22。
34.由于第一过风口131相较第二过风口132靠近导热部21设置，故可以使从第一过风口131流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22靠近导热部21的一端，而从第二过风口132流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22远离导热部21的一端，且从第一过风口131流向散热部22的气流和从第二过风口132流向散热部22的气流也可以流向散热部22两端之间的部分。
35.本实用新型技术方案通过在盒本体10设有均与散热部22进风侧连通的第一过风口131和第二过风口132，并将第一过风口131相较第二过风口132靠近导热部21设置。由于第一过风口131相较第二过风口132更靠近导热部21，故可以使从第一过风口131流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22靠近导热部21的一端，而从第二过风口132流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22远离导热部21的一端，且从第一过风口131流向散热部22的气流和从第二过风口132流向散热部22的气流也可以流向散热部22两端之间的部分。综合气流可以通过第一过风口131相较第二过风口132同时作用于散热部22靠近导热部21的部分和远离导热部21的部分，增大了流经散热部22的气流流量，增加了气流与散热部22的换热面积。而且散热部22靠近导热部21的一端为散热部22上温度最高的位置，通过使从第一过风口131流向散热部22的气流直接流向散热部22靠近导热部21的一端，如此可以更好地对散热部22上温度最高的位置进行散热，即本实用新型技术方案能大幅提升电控盒100的散热效果。
36.在一实施例中，盒本体10设有隔在散热腔12和安装腔11之间的隔板14，第一过风口131设于隔板14，以连通安装腔11和散热腔12。即散热腔12和安装腔11由隔板14隔开，通过将第一过口设于隔板14，可以使得气流先流入安装腔11，再从第一过风口131流向散热部22，如此气流在流经安装腔11的过程中，可以通过气流带走安装腔11中的部分热量，有利于提升安装腔11内的散热效果。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，第一过风口131也可以设于散热腔12的与隔板14相邻的腔壁，以直接连通压缩机腔31或直接连通外机机壳30外的空间。
37.在一实施例中，安装腔11设有进风口135，进风口135用于与空调室外机的压缩机腔31连通，隔板14朝向安装腔11的一侧设有导流围壁15，导流围壁15与隔板14围合形成导流通道16，导流通道16的一端与第一过风口131连通，另一端朝进风口135延伸。本实施例中，散热部22与导热部21沿上下方向分布，第一过风口131和第二过风口132沿上下方向分布，安装腔11具有第一腔底壁111，第一腔底壁111连接于隔板14的下端，进风口135设于第一腔底壁111。导流围壁15的一端围设在第一过风口131的边缘，另一端朝进风口135延伸，导流围壁15远离第一过风口131的一端与进风口135间隔，导流围壁15与隔板14的位于第一过风口131下侧的部分围合形成导流通道16。即导流通道16相较上下方向倾斜，以使导流通道16的一端朝向散热部22靠近导热部21的一端，导流通道16的另一端朝向进风口135。使得进风口135、导流通道16和散热部22靠近导热部21的一端大致位于一条直线上，从而当气流从进风口135流入安装腔11后，可以经过导流通道16径直朝散热部22靠近导热部21的一端流动，以使从第一过风口131流向散热器20的气流可以较为集中的流向散热部22靠近导热部21的一端，作用位置更直接更精准，能更好地对散热部22上温度最高的位置进行散热。而
且可以较好地避免气流从进风口135流向散热部22的过程中流向发生改变的情况，使得气流从进风口135流向散热部22的过程中，气流运行阻力小、损失少，保证气流流向散热部22靠近导热部21的一端的流速和流量均较大，可以进一步提升散热部22靠近导热部21的一端的散热效果。
38.此外，由于压缩机腔31没有室外换热器(冷凝器)的，所以相对于设有室外换热器的换热腔32，压缩机腔31的温度偏低，通过流经压缩机腔31的气流给散热器20进行散热，散热效果较好。而且相较于进风口135直接与外机机壳30外的空间连通的情况，如此可以降低外界水汽进入电控盒100的可能，保证电控盒100电气安全。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，散热部22与导热部21、第一过风口131和第二过风口132也可以均沿横向方向延伸。另外，在其它实施例中，也可以将进风口135直接连通外机机壳30外的空间，例如进风口135可以通过通风管道直接连通外机机壳30外的空间；或者将盒本体10设有进风口135的部分贴合外机机壳30时，外机机壳30上设有过孔；或者将将盒本体10设有进风口135的部分伸出至外机机壳30外。
39.在一实施例中，导流通道16的横截面积在靠近进风口135的方向上逐渐增大。即导流通道16靠近进风口135的一端的尺寸大于第一过风口131的尺寸，且导流通道16的尺寸在靠近进风口135的方向上逐渐增大，也即，导流通道16呈喇叭口结构。如此气流从进风口135流向第一过风口131的过程中，可以使得气流的流速逐渐增大，从而使得流向散热部22的气流流速较大，进一步提升散热部22的散热效果。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，导流通道16的尺寸处处相等。
40.在一实施例中，导流围壁15具有与隔板14相对的顶围壁151，顶围壁151和隔板14之间的间距在靠近进风口135的方向上逐渐增大。具体而言，导流围壁15还具有两个侧围壁152，顶围壁151的上端连接于第一过风口131的上边缘，顶围壁151的下端朝进风口135延伸，两个侧围壁152分设于第一过风口131沿横向方向的两相对侧，并均连接顶围壁151和隔板14之间，即隔板14、顶围壁151和两个侧围壁152共同围合形成导流通道16。顶围壁151和隔板14中至少顶围壁121在自散热部22朝向导热部21的方向上，朝远离散热器20的方向倾斜延伸。如此设置，在保证导流通道16的横截面积在靠近进风口135的方向上逐渐增大的同时，可以保证导流通道16远离第一过风口131的一端朝进风口135延伸，以使进风口135、导流通道16和散热部22靠近导热部21的一端大致位于一条直线上。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，也可以将顶围壁151和隔板14平行，而两个侧围壁152之间的间距在靠近进风口135的方向上逐渐增大。或者顶围壁151和隔板14之间的间距在靠近进风口135的方向上逐渐增大的同时，两个侧围壁152之间的间距在靠近进风口135的方向上逐渐增大。
41.在一实施例中，第一过风口131的远离导热部21的下边沿，在自散热部22朝向导热部21的方向上，朝散热器20的方向倾斜延伸。具体而言，第一过风口131的远离导热部21的下边沿即隔板14的位于第一过风口131与第一腔底壁111之间的部分，也就是说，隔板14的位于第一过风口131与第一腔底壁111之间的部分，在自散热部22朝向导热部21的方向上，朝散热器20的方向倾斜延伸。如此设置，可以减小隔板14的位于第一过风口131与第一腔底壁111之间的部分与进风口135指向第一过风口131的方向的夹角，从而当导流围壁15与隔板14的位于第一过风口131与第一腔底壁111之间的部分围合形成导流通道16时，可以减小隔板14的位于第一过风口131与第一腔底壁111之间的部分对气流的阻挡，而是将进风口
135流入导流通道16更好地导向第一过风口131，可以进一步减小气流从进风口135流向散热部22过程中的损失，保证气流流向散热部22靠近导热部21的一端的流速和流量均较大。
42.在一实施例中，第二过风口132设于隔板14和散热部22的进风侧之间，并用于与空调室外机的压缩机腔31连通。具体而言，散热腔12具有第二腔底壁121，第二腔底壁121连接于隔板14的下端，第二过风口132设于第二腔底壁121，并位于隔板14和散热部22的进风侧之间。安装口133位于第二腔底壁121远离隔板14的一侧，也即，安装口133与隔板14相对设置，散热部22至少部分位于第二腔底壁121的上方。如此设置，可以使得流经安装腔11后从第一过风口131流向散热器20的气流和压缩机腔31中直接第二过风口132流向散热器20的气流相对独立，可以保证第一过风口131和第二过风口132均具有大量的气流流向散热器20，提升散热效果。而且相较于第二过风口132直接与外机机壳30外的空间连通的情况，如此可以降低外界水汽进入换热腔32的可能。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，也可以将第二过风口132直接连通外机机壳30外的空间。
43.在一实施例中，散热腔12的腔壁设有固定口134，固定口134与安装腔11连通，导热部21设于安装口133，以显露在安装腔11，如此通过固定口134固定导热部21的同时，还便于导热部21与安装腔11中的电器件传热连接。其中，导热部21可以通过卡接结构卡接于固定口134处；或者，导热部21可以通过螺钉锁附在固定口134处；或者将导热部21粘接在固定口134处。当然，本实用新型不限于此，在其它实施例中，也可以将安装腔11的腔壁设置为导热结构(例如材质为铜等导热好的金属)，将导热部21贴合在导热结构，安装腔11中的电器件与导热结构传热连接。
44.在一实施例中，散热腔12具有腔顶壁122，腔顶壁122与第二腔底壁121相对且间隔设置，腔顶壁122连接于隔板14的上端，安装腔11延伸至腔顶壁122的上方，腔顶壁122设有固定口134。即散热部22自腔顶壁122延伸至第二腔底壁121。安装腔11中的电器件可以通过导热结构延伸至固定口134的上方而与导热部21连接，也可以将部分电器件设于导热部21的上方，便于安装腔11中电器件的布置。
45.本实用新型还提出一种空调室外机，该空调室外机包括外机机壳30和电控盒100，该电控盒100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电控盒100安装于外机机壳30，外机机壳30设有换热腔32，电控盒100的散热腔12通过安装口133与换热腔32连通。本实施例中，空调室外机还包括室外风机、室外换热器和压缩机组件，外机机壳30具有换热腔32和压缩机腔31，室外风机和室外换热器设于换热腔32，压缩机组件设于压缩机腔31，电控盒100用于安装在压缩机组件的上方或侧方。电控盒100可以安装于压缩机腔31内，也可以整体设于压缩机腔31的上方。
46.在一实施例中，换热腔32内设有室外风机，安装口133与室外风机的负压侧连通。即在室外风机工作时，室外风机可以在安装口133处产生负压，从而带动压缩机腔31的气流从第一过风口131和第二过风口132流经散热器20后流向室外风机，如此利用室外风机驱使气流流经散热器20的方式，可以避免另外设置风机，可以简化空调室外机的结构，也能减少空调室外机的能耗，降低成本。
47.本实用新型技术方案的空调室外机通过采用上述电控盒时，可以利用室外风机产生的负压带动压缩机腔31的气流从第一过风口131和第二过风口132流经散热器20，从而对
散热器20进行散热。由于电控盒中第一过风口131相较第二过风口132更靠近导热部21，故可以使从第一过风口131流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22靠近导热部21的一端，而从第二过风口132流向散热部22的气流可以尽可能流向散热部22远离导热部21的一端，且从第一过风口131流向散热部22的气流和从第二过风口132流向散热部22的气流也可以流向散热部22两端之间的部分。综合气流可以通过第一过风口131相较第二过风口132同时作用于散热部22靠近导热部21的部分和远离导热部21的部分，增大了流经散热部22的气流流量，增加了气流与散热部22的换热面积。而且散热部22靠近导热部21的一端为散热部22上温度最高的位置，通过使从第一过风口131流向散热部22的气流直接流向散热部22靠近导热部21的一端，如此可以更好地对散热部22上温度最高的位置进行散热，极大降低了电控盒100过热风险。
48.本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机，该空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室外机的冷媒系统与空调室内机的冷媒系统连接。空调室内机可以为落地式空调室内机，也可以挂壁式空调室内机。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。