一种PCB板PIN针自动组装装置的制作方法

技术特征：
1.一种pcb板pin针自动组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有防护板(2)，防护板(2)的内壁固定安装有横板(3)，横板(3)的上端固定安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端固定安装有稳固杆(5)，稳固杆(5)的下端固定安装有下压机构(6)，工作台(1)的上端设置有组装机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端有滑槽(11)和卡接槽(12)，工作台(1)的下端固定安装有储物仓(13)，储物仓(13)与卡接槽(12)相通，且一侧活动安装有门体(14)。3.根据权利要求1所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述下压机构(6)包括固定安装在稳固杆(5)下端的液压杆(61)和安装在液压杆(61)下端的下压板(62)，下压板(62)的下端设置有橡胶垫板(63)，橡胶垫板(63)的上端加工有定位孔(64)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述组装机构(7)包括外壳(71)和安装在外壳(71)下端的滑块(72)，滑块(72)与滑槽(11)相匹配，外壳(71)内部设置有内腔(73)，内腔(73)的底端加工有矩形槽(74)，矩形槽(74)与卡接槽(12)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述组装机构(7)还包括加工在矩形槽(74)两侧的倾斜板(75)和活动安装在倾斜板(75)上端的承重板(76)，且承重板(76)与外壳(71)贯穿连接，外壳(71)的上端加工有底槽(77)。6.根据权利要求4所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述外壳(71)的上端固定安装有放置板(711)，放置板(711)的上表面加工有放置槽(712)。7.根据权利要求6所述的一种pcb板pin针自动组装装置，其特征在于：所述放置槽(712)、底槽(77)和定位孔(64)的位置均一致。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板PIN针自动组装装置，包括工作台，操作人员将PIN针所需要的零件从上到下依次放置在放置板上端的放置槽中，并处于承重板的上端，将滑块滑动至滑槽中，并将其推动至滑槽的顶端，此时，外壳处于下压板的下端，驱动液压杆向下活动，使得定位孔的内壁与PIN针上端接触，带动下压板下压，从上到下的压力可将拼接在一起的PIN针卡合组装在一起，橡胶垫板与放置板位置一致，下压过程中可对组装过程中的PIN针起到缓冲的效果，防止下压板压力过大而造成PIN针破损，防护效果好，组装完成后，向外拉伸承重板，使得PIN针沿着倾斜板、矩形槽和卡接槽下落至储物仓保存，便于下料和储存。料和储存。料和储存。


技术研发人员：李志辉
受保护的技术使用者：惠州汇鼎盛实业有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/26