一种豇豆加工用分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及豇豆加工技术领域，特别涉及一种豇豆加工用分拣机。


背景技术：

2.豇豆属于豆科植物豇豆的种子，豇豆营养丰富，可加工成各种美味。在豇豆的加工过程中，一般都是需要将长条的豇豆切成等长度的大小才有利于加工和包装，由于切割后豇豆可能会长短不一、并有沙子等杂质，豇豆需要根据其体积的大小进行分拣及除杂，目前市场还没有出现过有专门为豇豆分拣而设计的装置，而采用人工分拣存在操作繁琐、分拣效率低、分拣不均匀的缺点，另外，豇豆在采摘、切丝过程中，其表面会粘附上一些沙子、叶片等杂质，若不清理也会影响豇豆的卖相，影响豇豆的销量，所以需要对切丝后的豇豆进行人工清理，大大降低了豇豆分拣的效率。因此亟需研发一种操作简单、分拣效率高、分拣均匀并且能筛除杂质的豇豆加工用多级分拣机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的豇豆加工用分拣机，该分拣机能够自动分拣不同大小的豇豆，其分拣效率高、分拣均匀并且能筛除杂质。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种豇豆加工用分拣机，包括机架以及设置在所述机架上的驱动机构，所述机架上端设有入料口，所述入料口下方设有筛分结构，所述筛分结构包括承托框，以及从上至下依次设置在承托框内的第一筛网板、第二筛网板和杂质承接板，所述第一筛网板、第二筛网板和杂质承接板沿入料方向到出料方向向下倾斜布置，所述第一筛网板的出料方向上设有第一出料板；所述第二筛网板的出料方向设有第二出料板，所述杂质承接板的出料方向设有第三出料板；所述筛分结构的上方设有用于除杂质的风扇，所述筛分结构和风扇分别与所述驱动机构连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述筛分结构还包括摇把，所述摇把为直角z形杆，所述直角z形杆具有呈水平设置的转轴杆和摇把杆，所述转轴杆通过第一轴承转动安装在所述机架上，并且转轴杆的一端与所述驱动机构连接；所述摇把杆通过连接杆与所述承托框的一端连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述风扇包括筒状的壳体，所述壳体的底部设有出风口，所述出风口朝向所述入料口的下方，所述壳体内部设有主轴，所述主轴通过第二轴承转动安装在所述机架上，所述主轴上设有扇叶，所述主轴与所述驱动机构连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮；所述驱动电机设置在所述承托框的下方，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮上设有消音器，所述主动轮通过第一皮带与所述第一从动轮连接，所述第一从动轮通过第二皮带与所述第二从动轮连接；所述第一从动轮与所述主轴转动连接，所述第二从动轮与所述转轴杆连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一筛网板的网格孔大于第二筛网板的网格孔。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述机架下方安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述机架的周壁上设有防护挡板。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型能够自动分拣不同大小的豇豆，并且能筛除杂质，具有分拣效率高、分拣均匀的特点。利用筛分结构和驱动机构的配合，实现对豇豆大小的筛选，无需人手工挑选即可实现筛选，提高工作效率，解决了豇豆大小分拣效率低的问题。通过设置第一筛网板、第二筛网板和杂质承接板，能够一次筛分出长条豇豆、标准长度豇豆以及沙子等杂质，通过设置风扇，能够加快分筛，便于将沙子等杂质吹入杂质承接板中。
14.本发明可在驱动电机的带动下工作，实现豇豆分拣工作的自动化，提高了豇豆分拣效率和质量，尤其适合体积小、产量大的豆类分拣。本发明可与前端豇豆切丝机设备组合成一体化流水线生产，从切丝到分拣只需要一个工人进行定时定点的巡查就可以了，节省了生产成本，提高了作业效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种豇豆加工用分拣机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种豇豆加工用分拣机另一视角的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种豇豆加工用分拣机的结构剖视图。
18.其中，附图中标记为：1、机架；2、入料口；3、承托框；4、第一筛网板；5、第二筛网板；6、杂质承接板；7、第一出料板；8、第二出料板；9-第三出料板；10、风扇；11、转轴杆；12、摇把杆；13、第一轴承；14、连接杆；15、壳体；16、出风口；17、主轴；18、第二轴承；19、扇叶；20、驱动电机；21、主动轮；22、第一从动轮；23、第二从动轮；24、第一皮带；25、第二皮带；26、万向轮；27、消音器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-图3，一种豇豆加工用分拣机，包括机架1以及设置在机架1上的驱动机构，机架1的周壁上设有防护挡板，图中未示出，防护挡板避免豇豆物料溅出，机架1上端设有入料口2，入料口2下方设有筛分结构，筛分结构包括承托框3，以及从上至下依次设置在承托框3内的第一筛网板4、第二筛网板5和杂质承接板6，第一筛网板4、第二筛网板5和杂质承接板6沿入料方向到出料方向向下倾斜布置，第一筛网板4的网格孔大于第二筛网板5的网格孔；第一筛网板4的出料方向上设有第一出料板7；第二筛网板5的出料方向设有第二出料板8，杂质承接板6的出料方向设有第三出料板9-；筛分结构的上方设有用于除杂质的风扇10，筛分结构和风扇10分别与驱动机构连接。
22.本实用新型利用筛分结构和驱动机构的配合，实现对豇豆大小的筛选，无需人手工挑选即可实现筛选，提高工作效率，解决了豇豆大小分拣效率低的问题。通过设置第一筛网板4、第二筛网板5和杂质承接板6，能够一次筛分出长条豇豆、标准长度豇豆以及沙子等杂质，通过设置风扇10，能够加快分筛，便于将沙子等杂质吹入杂质承接板6中。
23.作为本实用新型的进一步改进，筛分结构还包括摇把，摇把为直角z形杆，直角z形杆具有呈水平设置的转轴杆11和摇把杆12，转轴杆11通过第一轴承13转动安装在机架1上，并且转轴杆11的一端与驱动机构连接；摇把杆12通过连接杆14与承托框3的一端连接。转动摇把能够使承托框3摇动，进而带动第一筛网板4、第二筛网板5和杂质承接板6抖动，使豇豆向出料方向振动筛分出料。
24.为了使杂质能够快速掉落进杂质承接板6，将风扇10设置在入料口2下方附近，风扇10包括筒状的壳体15，壳体15横向安装在机架1上，壳体15的底部设有出风口16，出风口16朝向入料口2的下方，能将沙子吹进杂质承接板6，将质量较轻的豇豆叶子吹走，壳体15内部设有主轴17，主轴17通过第二轴承18转动安装在机架1上，主轴17上设有扇叶19，主轴17与驱动机构连接。
25.作为本实用新型的进一步改进，驱动机构包括驱动电机20、主动轮21、第一从动轮22和第二从动轮23；驱动电机20设置在承托框3的下方，驱动电机20的输出轴与主动轮21连接，主动轮21上设有消音器27，利用消音器27降低工作过程中产生的噪音，主动轮21通过第一皮带24与第一从动轮22连接，第一从动轮22通过第二皮带25与第二从动轮23连接；第一从动轮22与主轴17转动连接，第二从动轮23与转轴杆11连接。驱动电机20能够同时驱动风扇10和承托框3运动。
26.为了便于移动机架1，机架1下方安装有万向轮26，万向轮26上安装有刹车片。
27.本实用新型豇豆加工用分拣机的使用方法及工作原理为：使用时，打开万向轮26上的刹车片，将本分拣机移动到工作区域后关闭刹车片，启动驱动电机20，本发明通过驱动电机20带动主动轮21运动，主动轮21带动第一从动轮22运动，进而带动主轴17转动使扇叶19转动，同时，第一从动轮22带动第二从动轮23运动，而第二从动轮23与摇把转动连接，则驱动电机20工作的同时能通过摇把带动承托框3左右上下移动，从而达到对豇豆进行筛选和分级的目的，标准大小的豇豆颗粒和较小的杂质会通过第一筛网板4落入下方的第二筛网板5，较大的杂质和较长的豇豆会留在第一筛网板4上，较小的杂质会通过第二筛网板5落入下方的第三出料板9-，标准大小的豇豆颗粒会留在第二筛网板5上。
28.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定
本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。