一种煤矿智能分选机的制作方法

1.本实用新型涉及一种分选机，特别涉及一种煤矿智能分选机，属于分选机技术领域。


背景技术：

2.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，其被广泛的应用于人们的生活以及生产中，而在煤的开采过程中会伴生一种含碳量较低的煤矸石，其是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，所以煤矸石的燃烧效果不好，煤炭在开采完毕后需要通过洗煤的方式进行初步处理，但是这种处理方式并不能将煤矸石从煤炭中完全剔除，为了提高煤炭的质量，还需要对煤炭中的煤矸石进行剔除，而现有的剔除方式大多采用人工进行，这种剔除方式，不仅速度慢，而且成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿智能分选机，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种煤矿智能分选机，包括处理箱、振动筛、导料板、送风机和除尘组件，所述处理箱内部开设有进料口，所述处理箱内壁的两侧之间且位于进料口的正下方装配有振动筛，所述处理箱内壁的两侧之间且位于振动筛的下方固定连接有导料板，所述导料板内部开设有风腔，所述导料板内部等距开设有通孔，且所述通孔与风腔连通，所述处理箱外部且远离进料口的一侧固定连接有送风机，所述送风机的输出端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至风腔内部，所述处理箱顶部设置有除尘组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱内壁的底部且位于振动筛的正下方固定连接有输送带。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱内部且位于导料板的下方设有第一接料箱，所述处理箱内部且位于第一接料箱的一侧设有第二接料箱。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述除尘组件包括抽风机、吸尘管和吸尘斗，所述处理箱顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至处理箱内部且位于固定连接有吸尘斗，所述吸尘斗顶部且位于吸尘管的两侧对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端均与处理箱内部的底部固定连接，所述抽风机的输出端固定连接有排尘管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱的内部且位于送风机的一侧镶嵌有可视玻璃。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱外部且位于送风机的下方固定连接有控制面板，所述振动筛、输送带、送风机和抽风机均与控制面板电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过振动筛配合输送带进行使用，可以对小颗粒的煤炭进行筛分以及输送，通过送风机配合导料板进行使用，可以将煤炭吹起，从而利用煤炭与煤矸石的重力差进行筛分，不仅代替了原有的人工操作，而且效率高，成本低，通过除尘组件可以对煤炭中产生的扬尘进行吸收，从而进行集中处理，不仅不会造成煤炭资源的浪费，而且还可以优化加工区域的环境。
附图说明：
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型内部结构示意图；
15.图3是本实用新型导料板剖视图。
16.图中：1、处理箱；2、进料口；3、振动筛；4、输送带；5、导料板；6、送风机；7、风腔；8、导管；9、通孔；10、第一接料箱；11、第二接料箱；12、除尘组件；121、抽风机；122、吸尘管；123、固定杆；124、吸尘斗；125、排尘管；13、可视玻璃；14、控制面板。
具体实施方式：
17.如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
18.实施例：
19.一种煤矿智能分选机，包括处理箱1、振动筛3、导料板5、送风机6和除尘组件12，处理箱1内部开设有进料口2，方便将待处理的煤炭倒入处理箱1内部，处理箱1内壁的两侧之间且位于进料口2的正下方装配有振动筛3，可以将小颗粒煤炭筛出，从而减少处理箱1中的扬尘，处理箱1内壁的两侧之间且位于振动筛3的下方固定连接有导料板5，方便对筛分后的煤炭进行输送，导料板5内部开设有风腔7，导料板5内部等距开设有通孔9，且通孔9与风腔7连通，处理箱1外部且远离进料口2的一侧固定连接有送风机6，送风机6的输出端固定连接有导管8，导管8的一端延伸至风腔7内部，可以将煤炭吹起，从而利用煤炭与煤矸石的重力差进行筛分，处理箱1顶部设置有除尘组件12。
20.进一步的，处理箱1内壁的底部且位于振动筛3的正下方固定连接有输送带4，方便对筛分后的煤炭进行输送，从而进行集中处理。
21.进一步的，处理箱1内部且位于导料板5的下方设有第一接料箱10，处理箱1内部且位于第一接料箱10的一侧设有第二接料箱11，方便对煤炭科煤矸石进行分类存储。
22.进一步的，除尘组件12包括抽风机121、吸尘管122和吸尘斗124，处理箱1顶部固定连接有抽风机121，抽风机121的输入端固定连接有吸尘管122，吸尘管122的一端延伸至处理箱1内部且位于固定连接有吸尘斗124，吸尘斗124顶部且位于吸尘管122的两侧对称固定连接有固定杆123，两个固定杆123的顶端均与处理箱1内部的底部固定连接，抽风机121的输出端固定连接有排尘管125，可以对煤炭中产生的扬尘进行吸收，从而进行集中处理，不仅不会造成煤炭资源的浪费，而且还可以优化加工区域的环境。
23.进一步的，处理箱1的内部且位于送风机6的一侧镶嵌有可视玻璃13，方便工作人员对加工情况进行查看。
24.进一步的，处理箱1外部且位于送风机6的下方固定连接有控制面板14，振动筛3、
输送带4、送风机6和抽风机121均与控制面板14电性连接，可以对设备进行集中处理，从而方便工作人员对设备进行操作。
25.具体的，在使用该设备时，工作人员通过控制面板14将设备启动，然后通过进料口2将煤炭倒入处理箱1中，进入处理箱1中的煤炭掉落在振动筛3的顶部，在振动筛3的作用下煤炭中的小颗粒被筛分出来，被筛分出的小颗粒通过输送带4运送至处理箱1外部，筛分后的煤炭掉落在导料板5的顶部，这时送风机6通过导管8向风腔7内部持续送风，风腔7内部的风通过通孔9排出，导料板5上煤炭在下落的过程中被风吹起，由于煤矸石的密度大于煤炭的密度，所以被吹起后，煤矸石率先下落至第一接料箱10内部，而煤炭在空中形成一个行程较长的抛物线，从而落入第二接料箱11内部，与此同时，抽风机121配合吸尘管122和吸尘斗124对处理箱1中的扬尘进行吸收，并通过排尘管125进行集中收集处理，在设备工作的过程中，工作人员可以通过可视玻璃13对处理箱1内部的情况进行查看。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。