一种制备二氧化碲自动进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碲进料技术领域，具体为一种制备二氧化碲自动进料装置。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，人们发现了二氧化蹄的存在，二氧化碲是一种无机化合物，白色粉末状，主要用于制备二氧化碲单晶，红外器件，声光器件，红外窗口材料，电子元件材料及防腐剂等，而生产二氧化碲需要先将制成的原材料按比例配好，再将其与水混合形成物料水，最后进入反应釜中完成整体的制造。
3.在将制成二氧化蹄的原材料配比完成后需要投料到反应釜内，传统的投料方式往往是人工往反应釜中手动投料，传统投料方式效率低，且在投料的过程中容易洒落物料造成污染和浪费，投料不均匀影响反应效果，同时在利用管道对物料液进行输送时，当反应釜内的物料液蓄积超过峰值时，会出现倒流的现象，负载运输导会致管道使用寿命缩减，为此本实用新型提供了一种制备二氧化碲自动进料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备二氧化碲自动进料装置，具备真空抽吸效率高和防止倒流的优点，解决了传统的投料方式往往是人工往反应釜中手动投料效率低且在投料的过程中容易洒落物料造成污染和浪费投料不均匀也会影响反应效果和当反应釜内的物料液蓄积超过峰值时物料液会出现倒流的现象导致管道负荷使用寿命缩减的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种制备二氧化碲自动进料装置，包括物料储存壳，所述物料储存壳的底部焊接有排料口，所述排料口的底部设置有控制阀，所述控制阀的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端设置有止回装置，所述止回装置的侧面固定安装有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连接有反应釜，所述反应釜的顶部焊接有抽气管，所述抽气管的顶部固定安装有真空泵。
6.优选的，所述止回装置包括有止回设备壳、限位杆和封闭板，所述第二连接管的侧面固定连接有止回设备壳，所述止回设备壳的内部固定卡接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有封闭板。
7.优选的，所述物料储存壳的顶部分别设置有投料口、驱动电机和纯水入管，所述物料储存壳的底部焊接有支撑柱。
8.优选的，所述封闭板的两侧分别固定安装有橡胶绳，所述橡胶绳的侧面装配有固定块，所述固定块的侧面固定安装有止回设备壳。
9.优选的，所述驱动电机的底部固定安装有转动轴承，所述转动轴承的表面固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定安装有搅拌设备壳，所述搅拌设备壳的侧面开设有壁槽。
10.优选的，所述搅拌设备壳的内部卡接有连接杆，所述连接杆的表面固定卡接有限位套圈，所述连接杆的表面活动套接有滚珠。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该制备二氧化碲自动进料装置，通过设置真空泵、滚珠和连接杆，将物料由投料口投入物料储存壳内，启动驱动电机控制转动轴承转动，转动轴承带动连接块侧面的搅拌设备壳转动时，滚珠在连接杆的表面转动，可以使融化的物料水从壁槽内均匀的穿过，当物料水进入到止回设备壳内后，真空泵利用真空抽吸原理，将物料水快速抽到反应釜中，可以做到物料的灵活投放，提高安全性，提高抽取的效率。
13.2、该制备二氧化碲自动进料装置，通过设置限位杆、封闭板和橡胶绳，当物料水从第二连接管向止回设备壳内输入时，物料水冲击的压力顶动封闭板，封闭板两侧的橡胶绳随着封闭板的移动缓慢拉伸，从而物料水进入止回设备壳向反应釜输入，当第二连接管停止输入时，橡胶绳连着封闭板堵住第二连接管的连接口，从而倒流的物料水只会停留在止回设备壳内，延长管道的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的止回装置内部结构示意图。
17.图中：1、物料储存壳；2、投料口；3、驱动电机；4、纯水入管；5、真空泵；6、抽气管；7、反应釜；8、第一连接管；9、止回装置；10、第二连接管；11、控制阀；12、排料口；13、支撑柱；14、限位套圈；15、滚珠；16、连接杆；17、搅拌设备壳；18、连接块；19、转动轴承；20、壁槽；21、止回设备壳；22、限位杆；23、封闭板；24、橡胶绳；25、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种制备二氧化碲自动进料装置，包括物料储存壳1，物料储存壳1的底部焊接有排料口12，排料口12的底部设置有控制阀11，控制阀11可以控制物料水的排出，达到开关的作用，从而可以给物料原料跟纯水之间留有充足的混合融化时间，控制阀11的底部固定安装有第二连接管10，第二连接管10的另一端设置有止回装置9，止回装置9的侧面固定安装有第一连接管8，第一连接管8的另一端固定连接有反应釜7，反应釜7的顶部焊接有抽气管6，抽气管6的顶部固定安装有真空泵5，真空泵5利用真空抽吸原理，将止回设备壳21内的气体不断的由抽气管6抽出，当气体抽完后内部压强变大，从而可以将物料水快速抽到反应釜7中，从而可以做到物料的灵活投放，提高安全性，提高抽取的效率，止回装置9包括有止回设备壳21、限位杆22和封闭板23，第二连接管10的侧面固定连接有止回设备壳21，止回设备壳21的内部固定卡接有限位杆22，限位杆22的表面活动连接有封闭板23。
20.其中；物料储存壳1的顶部分别设置有投料口2、驱动电机3和纯水入管4，物料储存
壳1的底部焊接有支撑柱13，封闭板23的两侧分别固定安装有橡胶绳24，橡胶绳24是由橡胶制成的，橡胶具备拉伸力且拥有弹性恢复性，物料水冲击的压力顶动封闭板23，封闭板23两侧的橡胶绳24随着封闭板23的移动缓慢拉伸，在没有物料水冲击时可以带动封闭板23恢复原位，达到止回的效果，橡胶绳24的侧面装配有固定块25，固定块25的侧面固定安装有止回设备壳21。
21.其中；驱动电机3的底部固定安装有转动轴承19，转动轴承19的表面固定连接有连接块18，连接块18的侧面固定安装有搅拌设备壳17，搅拌设备壳17的侧面开设有壁槽20，搅拌设备壳17的内部卡接有连接杆16，连接杆16的表面固定卡接有限位套圈14，连接杆16的表面活动套接有滚珠15，转动轴承19带动连接块18侧面的搅拌设备壳17转动，同时搅拌设备壳17内部的连接杆16表面活动套接的滚珠15转动，使融化的物料原料和纯水混合物均匀的从搅拌设备壳17的壁槽20穿过，利用壁槽20和滚珠15间的缝隙对原料颗粒进行击碎，加快融化速度。
22.工作原理，工作过程中，工作人员将纯水由物料储存壳1顶部的纯水入口倒入，再将配比好的物料原料从物料储存壳1顶部的投料口2投入，启动物料储存壳1顶部的驱动电机3控制转动轴承19转动，转动轴承19带动连接块18侧面的搅拌设备壳17转动，同时搅拌设备壳17内部的连接杆16表面活动套接的滚珠15转动，使融化的物料原料和纯水混合物均匀的从搅拌设备壳17的壁槽20穿过，利用壁槽20和滚珠15间的缝隙对原料颗粒进行击碎，加快融化速度，融化到指定时间时，开启控制阀11，物料水从物料储存壳1底部的排料口12进入到第二连接管10内，物料水冲击的压力顶动止回设备壳21内跟第二连接管10连接口位置处的封闭板23，封闭板23两侧的橡胶绳24随着封闭板23的移动缓慢拉伸，从而将物料水排出，当第二连接管10停止输入时，橡胶绳24连着封闭板23堵住第二连接管10的连接口，从而倒流的物料水只会停留在止回设备壳21内，真空泵5利用真空抽吸原理，将止回设备壳21内的气体不断的由抽气管6抽出，当气体抽完后内部压强变大，从而可以将物料水快速抽到反应釜7中。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。