1.本实用新型涉及胶带生产加工设备领域，具体涉及胶带纸卷分切卸料装置。
背景技术：
2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。
3.胶带在生产过程中需要先将长纸筒分切成多个纸卷，之后将纸卷置于套筒上进行缠绕胶带，现有的胶带纸卷分切完成后杂乱的堆积在塑料框内，当需要将纸卷置于套筒时，需要一个个拿取纸卷并理顺，工人劳动强度较大，效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是：提供一种胶带纸卷分切卸料装置，能够自动对胶带纸卷进行规整收集，避免纸卷杂乱堆积，降低工人劳动强度，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：胶带纸卷分切卸料装置，具有底板，所述底板的左侧设置有侧板和电缸，所述底板的右侧设置有底座，所述侧板上可滑动连接有座板，所述座板与电缸的伸缩杆连接，所述座板上设置有无杆气缸、转轴、电机，所述转轴上设置有限位环，所述无杆气缸的移动台上固定连接有推块，所述底座的上下两侧分别设置有载台和直线模组，所述载台与底座可滑动连接，所述载台上开有多个定位槽，每个所述定位槽内均固定连接有磁铁，且每个定位槽内均放置有一个纸卷收集器，所述纸卷收集器包括弧形板、安装板、托杆和把手，所述弧形板、托杆和把手均与安装板螺纹连接。
6.进一步的，所述侧板、电缸和底座均与底板螺纹连接，所述直线模组与底座螺纹连接，所述载台的后端与直线模组的移动台螺纹连接。
7.进一步的，所述电机和无杆气缸均与座板螺纹连接，所述转轴与座板可转动连接，所述电机的输出轴与转轴固定连接。
8.进一步的，所述限位环与转轴螺纹连接，所述推块和限位环上均设有弧形面。
9.进一步的，所述定位槽为弧形槽，所述弧形板与定位槽对应设置，所述托杆位于弧形板上方。
10.进一步的，所述托杆为阶梯杆，且托杆左端直径大于右端直径。
11.本实用新型的有益效果为：通过无杆气缸、推块和纸卷收集器的配合使用，能够自动对胶带纸卷进行规整收集，避免纸卷杂乱堆积，降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型胶带纸卷分切卸料装置的第一视角示意图；
13.图2为本实用新型胶带纸卷分切卸料装置的第二视角示意图；
14.图3为本实用新型胶带纸卷分切卸料装置的座板处爆炸示意图；
15.图4为本实用新型胶带纸卷分切卸料装置的载台处爆炸示意图；
16.图5为本实用新型胶带纸卷分切卸料装置的直线模组示意图。
17.图中：1、底板；2、侧板；201、座板；3、电缸；4、底座；501、无杆气缸；5011、推块；502、转轴；5021、限位环；503、电机；6、载台；601、定位槽；602、磁铁；7、直线模组；801、弧形板；802、安装板；803、托杆；804、把手。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1-图5所示的胶带纸卷分切卸料装置，具有底板1，所述底板1的左侧设置有侧板2和电缸3，所述底板1的右侧设置有底座4，所述侧板2上可滑动连接有座板201，所述座板201与电缸3的伸缩杆连接，所述座板201上设置有无杆气缸501、转轴502、电机503，所述转轴502上设置有限位环5021，所述无杆气缸501的移动台上固定连接有推块5011，所述底座4的上下两侧分别设置有载台6和直线模组7，所述载台6与底座4可滑动连接，所述载台6上开有多个定位槽601，每个所述定位槽601内均固定连接有磁铁602，且每个定位槽601内均放置有一个纸卷收集器，所述纸卷收集器包括弧形板801、安装板802、托杆803和把手804，所述弧形板801、托杆803和把手804均与安装板802螺纹连接。
20.所述侧板2、电缸3和底座4均与底板1螺纹连接，所述直线模组7与底座4螺纹连接，所述载台6的后端与直线模组7的移动台螺纹连接。
21.所述电机503和无杆气缸501均与座板201螺纹连接，所述转轴502与座板201可转动连接，所述电机503的输出轴与转轴502固定连接。
22.所述限位环5021与转轴502螺纹连接，所述推块5011和限位环5021上均设有弧形面。
23.所述定位槽601为弧形槽，所述弧形板801与定位槽601对应设置，所述托杆803位于弧形板801上方。
24.所述托杆803为阶梯杆，且托杆803左端直径大于右端直径，在推块5011对分切好的胶卷进行卸料时起止回作用。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先电缸3驱动座板201上升至上料工位，人工将需要进行分切的纸筒套在转轴502上，并将纸筒与限位环5021对齐，随后电缸3驱动座板201下降至原位，接着电机3驱动转轴502转动，同时外部分切机将纸筒分切成多个纸卷，分切完成后，无杆气缸501驱动推块5011向右滑动，分切好的纸卷卸料至对应的托杆803上，纸卷在托杆803上规整放置，在下一次分切前，直线模组7驱动载台6向前滑动，使下一个纸卷收集器移动至卸料工位即可。需要取用纸卷时，握住装好纸卷的纸卷收集器的把手804,将其从定位槽601内取用即可。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左侧设置有侧板(2)和电缸(3)，所述底板(1)的右侧设置有底座(4)，所述侧板(2)上可滑动连接有座板(201)，所述座板(201)与电缸(3)的伸缩杆连接，所述座板(201)上设置有无杆气缸(501)、转轴(502)、电机(503)，所述转轴(502)上设置有限位环(5021)，所述无杆气缸(501)的移动台上固定连接有推块(5011)，所述底座(4)的上下两侧分别设置有载台(6)和直线模组(7)，所述载台(6)与底座(4)可滑动连接，所述载台(6)上开有多个定位槽(601)，每个所述定位槽(601)内均固定连接有磁铁(602)，且每个定位槽(601)内均放置有一个纸卷收集器，所述纸卷收集器包括弧形板(801)、安装板(802)、托杆(803)和把手(804)，所述弧形板(801)、托杆(803)和把手(804)均与安装板(802)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：所述侧板(2)、电缸(3)和底座(4)均与底板(1)螺纹连接，所述直线模组(7)与底座(4)螺纹连接，所述载台(6)的后端与直线模组(7)的移动台螺纹连接。3.根据权利要求1所述的胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：所述电机(503)和无杆气缸(501)均与座板(201)螺纹连接，所述转轴(502)与座板(201)可转动连接，所述电机(503)的输出轴与转轴(502)固定连接。4.根据权利要求1所述的胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：所述限位环(5021)与转轴(502)螺纹连接，所述推块(5011)和限位环(5021)上均设有弧形面。5.根据权利要求1所述的胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：所述定位槽(601)为弧形槽，所述弧形板(801)与定位槽(601)对应设置，所述托杆(803)位于弧形板(801)上方。6.根据权利要求1所述的胶带纸卷分切卸料装置，其特征在于：所述托杆(803)为阶梯杆，且托杆(803)左端直径大于右端直径。
技术总结
本实用新型涉及胶带纸卷分切卸料装置，具有底板，底板的左侧设置有侧板和电缸，底板的右侧设置有底座，侧板上可滑动连接有座板，座板与电缸的伸缩杆连接，座板上设置有无杆气缸、转轴、电机，转轴上设置有限位环，无杆气缸的移动台上固定连接有推块，底座的上下两侧分别设置有载台和直线模组，载台与底座可滑动连接，载台上开有多个定位槽，每个定位槽内均固定连接有磁铁，且每个定位槽内均放置有一个纸卷收集器，纸卷收集器包括弧形板、安装板、托杆和把手，弧形板、托杆和把手均与安装板螺纹连接。本实用新型的有益效果为：能够自动对胶带纸卷进行规整收集，避免纸卷杂乱堆积，降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：张胤茜
受保护的技术使用者：常熟市新时代胶粘带有限责任公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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