多功能货物周转手推车的制作方法

1.本实用新型属于手推车领域，尤其涉及一种多功能货物周转手推车。


背景技术：

2.生产现场经常需要转运物料，有的物料用周转箱进行包装，有的是塑料桶包装。常用的转运方式是手推车，普通推车需要将物料搬到小推车的平板上，运转到位后再卸下，浪费人力，效率较低。中国实用新型公开了一种专门用于周转箱的周转箱推车（公告号：cn208053397u，公告日：2018.11.06），包括车架、承载梁、横梁，车架包括底梁、调节梁，调节梁包括固定段和活动段，固定段上设有调节齿轮，活动段上设有与调节齿轮啮合的齿条，横梁为伸缩杆，两根承载梁分别连接到一根底梁上，使用时可直接将周转箱叉起，到位后自动卸下，节省人力，提高效率，并且这种周转箱推车的车宽可调，可适用于不同宽度的周转箱，因此很好的解决了周转箱搬运的问题。但是对于塑料桶包装的物料来说，其转运问题还没有解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能货物周转手推车，用以解决塑料桶包装的物料转运工作浪费人力、效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的多功能货物周转手推车采用以下的技术方案：多功能货物周转手推车包括用于搬运周转箱的手推车主体，手推车主体包括车架和承载梁，多功能货物周转手推车还包括设置在所述承载梁上的塑料桶抬升架，塑料桶抬升架包括塑料桶叉臂和用于支撑塑料桶叉臂的叉臂支撑杆，塑料桶叉臂有两个，两塑料桶叉臂并列间隔设置，两个塑料桶叉臂之间的间隔供塑料桶的桶身进入，塑料桶叉臂的顶面用于向塑料桶桶口处外翻边施加向上的抬升力。
5.有益效果：手推车主体的结构和用法与现有的周转箱推车相同，在需要转运塑料桶时，装上塑料桶抬升架，塑料桶抬升架的两塑料桶叉臂分别处于塑料桶桶身两侧，用脚踩手推车主体的操作杆，塑料桶抬升架随着承载梁上升，塑料桶叉臂给塑料桶桶口处上翻边施加抬升力，将塑料桶抬离地面，然后开始转运，转运到位后再踩一次操作杆，将塑料桶卸下。相比于现有技术，解决了塑料桶包装的物料转运工作浪费人力、效率低的问题。
6.进一步的，叉臂支撑杆包括设置在承载梁上的高度调节杆和设置在塑料桶叉臂上的支撑杆外管，高度调节杆包括调节杆上段和调节杆下段，调节杆上段旋装在调节杆下段上，支撑杆外管罩设在高度调节杆外侧，调节杆上段的上端对支撑杆外管形成支撑。塑料桶叉臂的高度根据塑料桶的实际高度进行调节，适用于不同高度的塑料桶。
7.进一步的，支撑杆外管的上端设有水平设置的短节，短节的一端与支撑杆外管对齐、另一端向内延伸并连接对应的塑料桶叉臂。
8.进一步的，支撑杆外管的侧壁上设有用于与调节杆下段形成定位配合的紧定螺钉。
9.进一步的，塑料桶叉臂的前端为横截面从前向后逐渐增大的楔形结构，方便塑料桶进入两塑料桶叉臂之间。
10.进一步的，塑料桶抬升架还包括水平设置的叉臂连接杆，叉臂连接杆包括连接杆内套和连接杆外套，连接杆内套一端插入连接杆外套，连接杆外套侧壁上设有用于固定连接杆内套位置的定位螺钉。
附图说明
11.图1为多功能货物周转手推车的具体实施例的立体图一；
12.图2为图1中a处的放大图；
13.图3为多功能货物周转手推车的具体实施例的立体图二；
14.图4为多功能货物周转手推车的具体实施例的主视图；
15.图5为多功能货物周转手推车的具体实施例的左视图；
16.图6为多功能货物周转手推车隐藏其中一支撑杆外管的结构示意图；
17.图7为图6中b处的放大图。
18.图中：100-手推车主体、110-车架、120-承载梁、130-操作杆、200-塑料桶抬升架、210-塑料桶叉臂、220-叉臂支撑杆、230-高度调节杆、231-调节杆上段、232-调节杆下段、240-支撑杆外管、241-短节、250-紧定螺钉、260-叉臂连接杆、261-连接杆内套、262-连接杆外套。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.多功能货物周转手推车的具体实施例，如图1至图7所示，包括用于搬运周转箱的手推车主体100，手推车主体100包括车架110和承载梁120，手推车主体100的结构为现有技术，本实施例中不再重复描述。多功能货物周转手推车还包括设置在承载梁120上的塑料桶抬升架200，塑料桶抬升架200包括塑料桶叉臂210和用于支撑塑料桶叉臂210的叉臂支撑杆220，塑料桶叉臂210有两个，两塑料桶叉臂210并列间隔设置，两个塑料桶叉臂210之间的间隔供塑料桶的桶身进入，塑料桶叉臂210的顶面在使用时与塑料桶桶口处外翻边在上下方向上形成挡止配合。
21.叉臂支撑杆220包括设置在承载梁120上的高度调节杆230和设置在塑料桶叉臂210上的支撑杆外管240，高度调节杆230包括调节杆上段231和调节杆下段232，调节杆上段231旋装在调节杆下段232上，支撑杆外管240罩设在高度调节杆230外侧，调节杆上段231的上端对支撑杆外管240形成支撑。使用时根据塑料桶的实际高度，旋转调节杆上段231调节塑料桶叉臂的高度，适用于不同高度的塑料桶。
22.支撑杆外管240的上端设有水平设置的短节241，短节241的一端与支撑杆外管240对齐、另一端向内延伸并连接对应的塑料桶叉臂210。支撑杆外管240的侧壁上设有用于与调节杆下段232形成定位配合的紧定螺钉250。塑料桶叉臂210的前端为横截面从前向后逐
渐增大的楔形结构，方便塑料桶进入两塑料桶叉臂210之间。
23.塑料桶抬升架200还包括水平设置的叉臂连接杆260，叉臂连接杆260包括连接杆内套261和连接杆外套262，连接杆内套261一端插入连接杆外套262，连接杆外套262侧壁上设有用于固定连接杆内套261位置的定位螺钉（图中省略）。使用中通过抽拉连接杆内套261可调节两塑料桶叉臂210之间的间距，适用于不同直径的塑料桶。
24.手推车主体100的结构和用法与现有的周转箱推车相同，在需要转运塑料桶时，装上塑料桶抬升架200，将手推车推到塑料桶处，两塑料桶叉臂210分别处于塑料桶桶身两侧，用脚踩推车主体100的操作杆130，塑料桶抬升架200随着承载梁120上升一定高度，塑料桶叉臂210给塑料桶桶口处上翻边施加抬升力，将塑料桶抬离地面，然后开始转运，转运到位后再踩一次操作杆130，将塑料桶卸下。相比于现有技术，一车两用，解决了塑料桶包装的物料转运工作浪费人力、效率低的问题。
25.在其他实施例中，也可以采用其他结构形式的长度可调的叉臂支撑杆，例如气弹簧、电动伸缩杆等。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。