一种用于油缸和轴套固定用焊接工装的制作方法

技术特征：
1.一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有空腔(101)，所述底板(1)一侧中间处固定安装有电机(2)，所述空腔(101)的内部中间处沿着长度方向设有丝杠(3)，所述丝杠(3)一端与电机(2)的输出端固定连接，所述丝杠(3)另一侧与空腔(101)的侧壁通过轴承座(4)连接，所述底板(1)顶部位于空腔(101)的前后两端均沿着长度方向安装有滑轨(5)，两个所述滑轨(5)之间设有油缸固定机构(8)，所述底板(1)顶部远离电机(2)的一侧安装有调节机构(9)，所述调节机构(9)靠近油缸固定机构(8)的一侧设有轴套固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述油缸固定机构(8)包括安装板(801)，所述安装板(801)的顶部中间处沿着长度方向等距离安装有三个弧形固定座(802)，且每两个相邻的弧形固定座(802)之间设有支撑架(803)，所述支撑架(803)为倒u型结构，所述支撑架(803)底部的两端与安装板(801)顶部固定连接，所述支撑架(803)顶部中间处安装有第一电动推杆(804)，所述第一电动推杆(804)的推杆端贯穿支撑架(803)并固定连接有第一弧形夹持块(805)。3.根据权利要求2所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述安装板(801)的底部中间处安装有与丝杠(3)螺纹连接的螺纹块(7)，所述安装板(801)底部的前后两端均安装有与滑轨(5)滑动连接的移动块(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述调节机构(9)包括固定安装在底板(1)顶部的第一中空框体架(901)，所述第一中空框体架(901)内部的两侧侧壁上均设有第一滑槽(902)，所述第一中空框体架(901)内部的中间处垂直设置有第一螺纹杆(903)，所述第一螺纹杆(903)的两端与第一中空框体架(901)的底部和顶部均通过第一轴承(904)转动连接，且第一螺纹杆(903)的顶端延伸至第一中空框体架(901)外部并固定连接有第一手摇轮(905)，所述第一螺纹杆(903)上螺纹连接有第一移动板(906)，所述第一移动板(906)的两侧均设有第一滑块(907)，所述第一移动板(906)与第一中空框体架(901)之间通过第一滑块(907)和第一滑槽(902)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述第一移动板(906)靠近油缸固定机构(8)的一侧开设有安装槽(908)，安装槽(908)的内部顶端和底端均设有第二滑槽(912)，所述安装槽(908)的内部中间处沿着长度方向设置有第二螺纹杆(909)，所述第二螺纹杆(909)的两端与第一移动板(906)均通过第二轴承(910)转动连接，且第二螺纹杆(909)一端延伸至第一移动板(906)外部并固定连接有第二手摇轮(911)，所述第二螺纹杆(909)上螺纹连接有第二移动板(913)，所述第二移动板(913)的顶部和底部均设有第二滑块(914)，所述第二移动板(913)与第一移动板(906)之间通过第二滑块(914)和第二滑槽(912)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述轴套固定机构(10)包括固定安装在第二移动板(913)外壁上的第二中空框体架(1001)，所述第二中空框体架(1001)的前后两端外侧壁上均安装有第二电动推杆(1002)，所述第二电动推杆(1002)的推杆端贯穿第二中空框体架(1001)侧壁并固定连接有第二弧形夹持块(1003)。7.根据权利要求6所述的一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，其特征在于：所述第二中空框体架(1001)的内部中心处水平设置有定位杆(1004)，所述定位杆(1004)一端与第二移动板(913)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其为一种用于油缸和轴套固定用焊接工装，包括底板，所述底板上开设有空腔，所述底板一侧中间处固定安装有电机，所述空腔的内部中间处沿着长度方向设有丝杠，所述丝杠一端与电机的输出端固定连接，所述丝杠另一侧与空腔的侧壁通过轴承座连接，所述底板顶部位于空腔的前后两端均沿着长度方向安装有滑轨，两个所述滑轨之间设有油缸固定机构，所述底板顶部远离电机的一侧安装有调节机构，所述调节机构靠近油缸固定机构的一侧设有轴套固定机构，通过设置的油缸固定机构，便于油缸位置的固定，通过设置的轴套固定机构，便于轴套位置的固定，且能够固定夹持不同直径的油缸和轴套，适用性广。适用性广。适用性广。


技术研发人员：杜仁收 杜仁河 梁乐星
受保护的技术使用者：山东正田重工机械有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/25