一种角钢生产用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢生产设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种角钢生产用冲孔装置。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。连接件的角钢必须进行冲孔，现有角钢冲孔模存在很大安全隐患，角钢冲孔时操作人员需用手握住角钢定位，手与冲模距离太进极易发生危险，并且下料时需要人工取料，若不注意，冲压模下压会造成人员受伤，危险性较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种角钢生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢生产用冲孔装置，其中，包括机架，所述机架上固定设置有导轨，所述导轨上滑动设置有送料装置，所述导轨的一端在所述机架上固定设置有冲压装置。
5.优选的，所述送料装置包括送料底座、压紧气缸和压紧块，所述送料底座滑动设置在所述导轨上，所述压紧气缸固定安装在所述送料底座，所述压紧气缸的活塞上固定安装所述压紧块，所述压紧块与所述送料底座相配合并夹紧角钢。
6.优选的，所述冲压装置包括冲压底板、冲压油缸、冲压上模和冲压下模，所述冲压底板固定安装在所述机架上，所述冲压油缸通过支架固定安装在所述冲压底板上，所述冲压上模固定安装在所述冲压油缸的活塞杆上，所述冲压下模固定设置在所述冲压底板上，所述冲压下模与所述冲压上模相配合且轴线在同一竖直线上。
7.优选的，所述冲压装置的两侧分别设置有导向装置，所述导向装置固定安装在所述机架上，所述导向装置上开设有供角钢通过的导向槽。
8.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料装置的设置，利用丝杆螺母、电缸等驱动实现角钢的间歇进给，实现角钢冲孔时的自动定位，提高了定位精度及生产效率，消除了操作工人受伤的安全隐患。
附图说明
9.图1为本实用新型提出的一种角钢生产用冲孔装置的整体结构示意图。
10.图2为送料装置的结构示意图。
11.图3为冲压装置的结构示意图。
12.图4为导向装置的结构示意图。
13.附图中：1-机架、2-导轨、3-送料装置、301-送料底座、302-压紧气缸、 303-压紧块、4-冲压装置、401-冲压底板、402-冲压油缸、403-冲压上模、 404-冲压下模、5-角钢、6-导向装置、601-导向槽。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例
17.请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种角钢生产用冲孔装置，包括机架1，所述机架1上固定设置有导轨2，所述导轨2上滑动设置有送料装置3，所述导轨2的一端在所述机架1上固定设置有冲压装置4，送料装置 3可由丝杆螺母、电缸等驱动在导轨2上做直线运动。
18.进一步的说，所述送料装置3包括送料底座301、压紧气缸302和压紧块 303，所述送料底座301滑动设置在所述导轨2上，所述压紧气缸302固定安装在所述送料底座301，所述压紧气缸302的活塞上固定安装所述压紧块303，所述压紧块303与所述送料底座301相配合并夹紧角钢5。
19.进一步的说，所述冲压装置4包括冲压底板401、冲压油缸402、冲压上模403和冲压下模404，所述冲压底板401固定安装在所述机架1上，所述冲压油缸402通过支架固定安装在所述冲压底板401上，所述冲压上模403固定安装在所述冲压油缸402的活塞杆上，所述冲压下模404固定设置在所述冲压底板401上，所述冲压下模404与所述冲压上模403相配合且轴线在同一竖直线上。
20.进一步的说，所述冲压装置4的两侧分别设置有导向装置6，所述导向装置6固定安装在所述机架1上，所述导向装置6上开设有供角钢5通过的导向槽601。
21.本实用新型通过送料装置的设置，利用丝杆螺母、电缸等驱动实现角钢的间歇进给，实现角钢冲孔时的自动定位，提高了定位精度及生产效率，消除了操作工人受伤的安全隐患；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
22.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种角钢生产用冲孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动设置有送料装置(3)，所述导轨(2)的一端在所述机架(1)上固定设置有冲压装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种角钢生产用冲孔装置，其特征在于：所述送料装置(3)包括送料底座(301)、压紧气缸(302)和压紧块(303)，所述送料底座(301)滑动设置在所述导轨(2)上，所述压紧气缸(302)固定安装在所述送料底座(301)，所述压紧气缸(302)的活塞上固定安装所述压紧块(303)，所述压紧块(303)与所述送料底座(301)相配合并夹紧角钢(5)。3.根据权利要求1所述的一种角钢生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲压装置(4)包括冲压底板(401)、冲压油缸(402)、冲压上模(403)和冲压下模(404)，所述冲压底板(401)固定安装在所述机架(1)上，所述冲压油缸(402)通过支架固定安装在所述冲压底板(401)上，所述冲压上模(403)固定安装在所述冲压油缸(402)的活塞杆上，所述冲压下模(404)固定设置在所述冲压底板(401)上，所述冲压下模(404)与所述冲压上模(403)相配合且轴线在同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的一种角钢生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲压装置(4)的两侧分别设置有导向装置(6)，所述导向装置(6)固定安装在所述机架(1)上，所述导向装置(6)上开设有供角钢(5)通过的导向槽(601)。

技术总结
本实用新型公开了一种角钢生产用冲孔装置，其中，包括机架，机架上固定设置有导轨，导轨上滑动设置有送料装置，导轨的一端在机架上固定设置有冲压装置，送料装置包括送料底座、压紧气缸和压紧块，送料底座滑动设置在导轨上，压紧气缸固定安装在送料底座，压紧气缸的活塞上固定安装压紧块，压紧块与送料底座相配合并夹紧角钢；通过送料装置的设置，利用丝杆螺母、电缸等驱动实现角钢的间歇进给，实现角钢冲孔时的自动定位，提高了定位精度及生产效率，消除了操作工人受伤的安全隐患；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：李海旭
受保护的技术使用者：山东华程铁塔有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/25