一种用于高效黎药制取的器械的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体是一种用于高效黎药制取的器械。


背景技术：

2.海南黎族地区地处热带北缘，气候温和(年平均温度23℃一25℃)，终年无霜雪，热量充足(太阳辐射量为120～140千卡/厘米2)，雨量充沛(年平均降雨量为1500～2000毫米)，在五指山(海拔高1826米)，高山峻岭，呈中间高四周低的环形多层状结构的地形，土壤肥沃，植被资源极其丰富，蕴藏着丰富的动植物药材，素有“天然药库”之称。为我国的南药生产基地。
3.现在黎药在生产时，需要人工对其进行送料，且加工完成后需要手动将其运输到下一地点，大大增加了药物生产时间，为此我们提出一种用于高效黎药制取的器械。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高效黎药制取的器械，以解决上述背景技术中提出的现在黎药在生产时，需要人工对其进行送料，且加工完成后需要手动将其运输到下一地点，大大增加了药物生产时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高效黎药制取的器械，包括底座、受力轮和第二衔接板，所述底座的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有带动所述受力轮旋转的旋转轮，所述受力轮的侧面固定连接有传动盘，所述传动盘的表面旋转连接有带动所述第二衔接板水平滑动的第一衔接板，所述第二衔接板的尾部固定连接有滑板，所述滑板的表面旋转有送料板，所述送料板的底部贴合有导板，所述导板的侧面固定连接有限位板。
6.优选的，所述底座的表面设置有支撑台，且支撑台的顶部安装有加工设备主体，所述支撑台的内壁设置有运料板，所述支撑台的侧面位于底座的表面旋转连接有旋转杆，且旋转杆的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的底部旋转连接有滑块，且滑块的内部贯穿有与底座衔接的摆动板，所述摆动板的顶部固定连接有转运板。
7.优选的，所述导板为直角梯形，所述滑板与送料板的衔接点位于送料板表面左侧。
8.优选的，所述第一衔接板偏离于传动盘的圆心设置，且第一衔接板的长度大于传动盘的直径。
9.优选的，所述滑板嵌入限位板内部并与其滑动连接，且送料板通过滑板与导板构成倾斜结构。
10.优选的，所述加工设备主体、运料板和转运板的中线位于同一直线上，且运料板关于支撑台顶部呈倾斜设置。
11.优选的，所述旋转板与滑块和旋转杆的衔接点均位于自身两侧端点处，且旋转杆通过旋转板带动滑块在摆动板表面构成滑动结构。
12.优选的，所述滑块与摆动板均与底座呈平行设置，且摆动板通过滑块带动转运板
构成摆动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种用于高效黎药制取的器械，通过设置第一衔接板,由于第一衔接板偏离于传动盘的圆心设置，第一衔接板会通过传动盘的旋转使得第二衔接板带动滑板在限位板上滑动，由于导板为直角梯形设置，在送料板滑动置导板倾斜的上方时，送料板会发生倾斜，将自身内部的药物倾倒进加工设备主体内，对药物进行加工。
15.2、该一种用于高效黎药制取的器械，通过设置滑块，旋转杆会通过旋转板带动滑块在摆动板的表面滑动，由于旋转板与滑块和旋转杆的衔接点位于自身两侧端点处，在滑块滑动时，会带动摆动板围绕着底座的衔接点摆动，并带动转运板摆动，将加工完毕的药物运走。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1的第三视角结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2的第一视角结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装板；3、导板；4、限位板；5、滑板；6、送料板；7、旋转轮；8、受力轮；9、传动盘；10、第一衔接板；11、第二衔接板；12、旋转杆；13、旋转板；14、滑块；15、摆动板；16、转运板；17、支撑台；18、加工设备主体；19、运料板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1、图2和图三所示，包括底座1、受力轮8和第二衔接板11，底座1的顶部设置有安装板2，安装板2的顶部设置有带动受力轮8旋转的旋转轮7，受力轮8的侧面固定连接有传动盘9，传动盘9的表面旋转连接有带动第二衔接板11水平滑动的第一衔接板10，第二衔接板11的尾部固定连接有滑板5，滑板5的表面旋转有送料板6，送料板6的底部贴合有导板3，导板3的侧面固定连接有限位板4。
24.导板3为直角梯形，滑板5与送料板6的衔接点位于送料板6表面左侧，工作时，由于导板3为直角梯形设置，在送料板6滑动置导板3倾斜的上方时，送料板6会发生倾斜，将自身内部的药物倾倒进加工设备主体18内，对药物进行加工。
25.第一衔接板10偏离于传动盘9的圆心设置，且第一衔接板10的长度大于传动盘9的直径，工作时，由于第一衔接板10偏离于传动盘9的圆心设置，所以第一衔接板10会通过传动盘9的旋转使得第二衔接板11带动滑板5在限位板4上滑动。
26.滑板5嵌入限位板4内部并与其滑动连接，且送料板6通过滑板5与导板3构成倾斜结构，工作时，当送料板6倾斜时，能够将自身内的药物倾倒进加工设备内部，实现自动送
料。
27.实施例二
28.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，底座1的表面设置有支撑台17，且支撑台17的顶部安装有加工设备主体18，支撑台17的内壁设置有运料板19，支撑台17的侧面位于底座1的表面旋转连接有旋转杆12，且旋转杆12的顶部固定连接有旋转板13，旋转板13的底部旋转连接有滑块14，且滑块14的内部贯穿有与底座1衔接的摆动板15，摆动板15的顶部固定连接有转运板16。
29.加工设备主体18、运料板19和转运板16的中线位于同一直线上，且运料板19关于支撑台17顶部呈倾斜设置，工作时，药物加工完毕后，可通过运料板19将其运输到转运板16内，为药物转运做准备。
30.旋转板13与滑块14和旋转杆12的衔接点均位于自身两侧端点处，且旋转杆12通过旋转板13带动滑块14在摆动板15表面构成滑动结构，工作时，由于旋转板13与滑块14和旋转杆12的衔接点位于自身两侧端点处，在滑块14滑动时，会带动摆动板15围绕着底座1的衔接点摆动。
31.滑块14与摆动板15均与底座1呈平行设置，且摆动板15通过滑块14带动转运板16构成摆动结构，工作时，当转运板16摆动时，能够自动将药物转运到下一个加工点，大大增加了加工效率。
32.工作原理,首先进行送料操作，将需要加工的黎药放置在送料板6内，随后通过电机控制旋转轮7旋转，随后旋转轮7会通过受力轮8带动传动盘9旋转，由于第一衔接板10偏离于传动盘9的圆心设置，所以第一衔接板10会通过传动盘9的旋转使得第二衔接板11带动滑板5在限位板4上滑动，随后送料板6会一同右侧滑动，由于导板3为直角梯形设置，在送料板6滑动置导板3倾斜的上方时，送料板6会发生倾斜，将自身内部的药物倾倒进加工设备主体18内，对药物进行加工；
33.药物加工完毕后，通过运料板19将其运输到转运板16内，随后通过电机带动旋转杆12旋转，随后旋转杆12会通过旋转板13带动滑块14在摆动板15的表面滑动，由于旋转板13与滑块14和旋转杆12的衔接点位于自身两侧端点处，在滑块14滑动时，会带动摆动板15围绕着底座1的衔接点摆动，并带动转运板16摆动，将加工完毕的药物运走。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。