片材待冲区可调案板的制作方法

1.本实用新型涉及一种片材待冲区可调案板，属于片材加工辅助工装技术领域。


背景技术：

2.现有技术中，由于冲床的模具型号不同，高度不一，原有堆放案板宽度过大，片材在冲孔过程中会发生首尾偏移冲孔偏移的现象。片材与冲孔模具横向的摩擦力增大，既增加了牵引机的阻力，使每组冲孔的间距产生偏差；又使得进料口没有特制的送料导向槽，在送料时不能准确送到指定位置，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种片材待冲区可调案板，从而克服现有技术中的不足。
4.本实用新型的技术方案在于，包括托板、两组调节支架以及若干组限位桩，两组调节支架分别设置在托板底部的两端，限位桩设置在托板的两侧，
5.所述的调节支架由h型框架和地脚螺丝构成，h型框架的底部设置两个调节高度的地脚螺丝；通过调节每个地脚螺丝的高度来控制调节支架整体的高度；从而根据冲床或模具型号的不同调节托板的高度，解决高度不匹配的问题。
6.所述托板还包括设置在出料端的具有限位功能的上料滚筒，以及设置在进料端的调节宽度的送料导向槽；
7.送料导向槽包括两块相对设置在进料端两侧的l型的立面挡板，立面挡板包括固定宽挡板与调节窄挡板，二者通过螺钉固定在托板前端的螺孔中；托板前端的螺孔为四个，每个螺孔间距5cm，固定宽挡板通过螺钉安装在任一侧的螺孔中，调节窄挡板通过移动并分别固定在剩余三个螺孔中调节送料导向槽的宽度；
8.上料滚筒包括压辊和旋转把手，旋转把手的两端分别与托板两侧铰链连接，压辊套设在旋转把手中部。压辊用来对牵引的片材起到限位的作用，能够满足在冲床不停止工作的前提下只需要一个操作员就能把片材轻松拖拽到平台，既节省了人力，也不影响产量。在牵引片材时减小摩擦力，达到节省人员，省时省力的目的。
9.托板宽度为20cm。减小片材冲孔过程中的大幅摆动；减小片材冲孔过程中偏移的概率。
10.所述的送料导向槽的调节宽度为5至15cm，提高片材进入模具的效率。
11.所述的送料导向槽的高度为10至15cm。增加单批次堆放片材的高度，减少搬运片材的次数，增加冲床的工作时间。
12.托板两侧各设置四根限位桩，所述的限位桩的高度为10至15cm。
13.本实用新型的有益效果是，[1]、缩小托板的宽度，减少片材侧向位移的几率，增加冲孔的准确率；[2]、增加调节支架，可根据模具的高度调节托板的高度；[3]、增加进料端的送料导向槽，增加操作空间，提高片材进入冲孔模具的速度。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构图。
[0015]
图2为进料端的调节宽度的送料导向槽结构图。
[0016]
图3为h型框架的地脚螺丝结构图。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念；
[0018]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制；
[0019]
下面结合附图1至3来描述本实用新型实施例的片材待冲区可调案板，包括托板1、两组调节支架2以及若干组限位桩3，两组调节支架2分别设置在托板1底部的两端，限位桩3设置在托板1的两侧，
[0020]
所述的调节支架2由h型框架21和地脚螺丝22构成，h型框架21的底部设置两个调节高度的地脚螺丝22；通过调节每个地脚螺丝22的高度来控制调节支架2整体的高度；从而根据冲床或模具型号的不同调节托板1的高度，解决高度不匹配的问题。
[0021]
所述托板1还包括设置在出料端的具有限位功能的上料滚筒12，以及设置在进料端的调节宽度的送料导向槽11；
[0022]
送料导向槽11包括两块相对设置在进料端两侧的l型的立面挡板，立面挡板包括固定宽挡板111与调节窄挡板112，二者通过螺钉4固定在托板1前端的螺孔中；托板1前端的螺孔为四个，每个螺孔间距5cm，固定宽挡板111通过螺钉4安装在任一侧的螺孔中，调节窄挡板112通过移动并分别固定在剩余三个螺孔中调节送料导向槽11的宽度；
[0023]
上料滚筒12包括压辊121和旋转把手122，旋转把手122的两端分别与托板1两侧铰链连接，压辊121套设在旋转把手122中部。压辊121用来对牵引的片材起到限位的作用，能够满足在冲床不停止工作的前提下只需要一个操作员就能把片材轻松拖拽到平台，既节省了人力，也不影响产量。在牵引片材时减小摩擦力，达到节省人员，省时省力的目的。
[0024]
托板1宽度为20cm。减小片材冲孔过程中的大幅摆动；减小片材冲孔过程中偏移的概率。
[0025]
所述的送料导向槽11的调节宽度为5至15cm，提高片材进入模具的效率。
[0026]
所述的送料导向槽11的高度为10至15cm。增加单批次堆放片材的高度，减少搬运片材的次数，增加冲床的工作时间。
[0027]
托板1两侧各设置四根限位桩3，所述的限位桩3的高度为10至15cm。
[0028]
本实用新型的优点在于：在原有堆放案板的基础上改革创新，设计出独有的适合生产的产品，将案板宽度缩小到20cm，减小片材冲孔过程中偏移的概率；把案板立面的高度调整到10至15cm，增加每次堆放片材的高度，减少搬运片材的次数，增加冲床的工作时间；在托板1底部安装调节支架2，根据模具的型号调节案板的高度；在托板1进料端增加送料导
向槽11，提高片材进入模具的准确率，增加人员操作的空间。
[0029]
显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.片材待冲区可调案板，其特征在于：包括托板、两组调节支架以及若干组限位桩，两组调节支架分别设置在托板底部的两端，限位桩设置在托板的两侧，所述的调节支架由h型框架和地脚螺丝构成，h型框架的底部设置两个调节高度的地脚螺丝；所述托板还包括设置在出料端的具有限位功能的上料滚筒，以及设置在进料端的调节宽度的送料导向槽；送料导向槽包括两块相对设置在进料端两侧的l型的立面挡板，立面挡板包括固定宽挡板与调节窄挡板，二者通过螺钉固定在托板前端的螺孔中；托板前端的螺孔为四个，每个螺孔间距5cm，固定宽挡板通过螺钉安装在任一侧的螺孔中，调节窄挡板通过移动并分别固定在剩余三个螺孔中调节送料导向槽的宽度；上料滚筒包括压辊和旋转把手，旋转把手的两端分别与托板两侧铰链连接，压辊套设在旋转把手中部。2.根据权利要求1所述的片材待冲区可调案板，其特征在于：所述的托板宽度为20cm。3.根据权利要求1所述的片材待冲区可调案板，其特征在于：所述的送料导向槽的调节宽度为5至15cm。4.根据权利要求3所述的片材待冲区可调案板，其特征在于：所述的送料导向槽的高度为10至15cm。5.根据权利要求1所述的片材待冲区可调案板，其特征在于：托板两侧各设置四根限位桩，所述的限位桩的高度为10至15cm。

技术总结
本实用新型涉及一种片材待冲区可调案板，属于片材加工辅助工装技术领域，包括托板、两组调节支架以及若干组限位桩，两组调节支架分别设置在托板底部的两端，限位桩设置在托板的两侧，所述托板还包括设置在出料端的具有限位功能的上料滚筒，以及设置在进料端的调节宽度的送料导向槽；优点在于：在原有堆放案板的基础上改革创新，设计出独有的适合生产的产品，增加每次堆放片材的高度，减少搬运片材的次数，增加冲床的工作时间；根据模具的型号调节案板的高度；提高片材进入模具的准确率，增加人员操作的空间。人员操作的空间。人员操作的空间。


技术研发人员：乔支福 瞿英蕾 吴允政 陈全宝 王洪国 于文昌 徐坤鹏 李盛斌
受保护的技术使用者：哈尔滨金蜂巢工程材料开发有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/25