一种冷镦机用进料设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机用进料设备。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位国内较新的品种有五模六模六模加长型冷镦机。
3.现有的技术存在以下技术问题：
4.1、现有的冷镦机用进料设备，结构简单，功能性单一，大多通过将钢丝缠绕到转动圈的侧部，通过冷镦机将钢丝输送的过程中，使转动圈进行转动，但是滚轮转动的速度小于钢丝输送的速度，从而导致滚轮被拉倒的现象产生。
5.2、现有的冷镦机用进料设备，所使用钢丝缠绕的转动圈大多使不可拆卸的，在转动圈侧部缠绕的钢丝即将使用完毕时，不便于重新更换新的转动圈进行钢丝的输送。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷镦机用进料设备，具备防止转动圈被拉倒以及可方便更换新的转动圈对钢丝进行输送等优点，解决了现有的技术中转动圈的转速小于钢丝输送的速度导致转动圈拉倒以及不具备方便快捷的更换新的转动圈的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机用进料设备，包括底座、支撑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端的两侧活动连接有转动组件，所述转动组件的前部固定连接有连接钮，所述连接钮的侧部活动连接有夹持架，所述夹持架前部活动连接有固定架，所述固定架的侧部活动连接有内转动圈，所述内转动圈的外侧活动连接有外转动圈，所述外转动圈的顶部开设有夹持槽。
10.优选的，所述支撑杆顶端的两侧的内部固定连接有套接杆，所述套接杆的外侧活动套接有卡接杆，所述支撑杆的顶端的两侧设有转动钮。
11.优选的，所述转动组件的两侧开设有圆孔，且转动钮的侧部活动连接在圆孔的内侧。
12.优选的，所述转动组件的两侧靠近圆孔的侧部开设有卡接孔，且卡接杆的侧部卡接在卡接孔的内侧。
13.优选的，所述固定架的前端的内侧设有弹簧杆，所述弹簧杆的前端固定连接在推动杆的尾端，所述固定架的表面活动连接有固定钮，且固定钮的前端活动连接在推动杆的表面。
14.优选的，所述推动杆的前端固定连接有夹持板，且夹持板的后部活动连接在内转动圈的内侧。
15.优选的，所述外转动圈的内侧开设有滑动槽，且内转动圈的外侧的底部活动套接在外转动圈开设的滑动槽的内侧。
16.优选的，所述夹持槽的内侧活动连接有张力弹簧，所述张力弹簧的底端固定连接在推动板的底部的背部。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷镦机用进料设备，具备以下有益效果：
18.1、该冷镦机用进料设备，通过在内转动圈的内侧活动连接在固定架6前端活动连接的推动杆前端固定连接的夹持板的侧部，夹持板将内转动圈进行固定，防止内转动圈进行转动，而在内转动圈的外侧活动连接有外转动圈，通过将钢丝缠绕到外转动圈的侧部，当钢丝在输送的过程中，使得外转动圈在内转动圈的侧部进行转动，从而达到高速旋转的效果，并且在支撑杆的底部固定连接有底座，从而防止转动圈被拉倒。
19.2、该冷镦机用进料设备，通过在内转动圈的内侧活动连接有固定架，固定架的前端的内侧活动连接有弹簧杆，弹簧杆的前端推动推动杆向前移动，从而使夹持板去背部，并且通过固定钮64进行固定，防止在外转动圈高速转动的过程中，内转动圈脱离固定架，夹持板通过推动杆向固定架内侧收缩，从而使内转动圈和外转动圈可拆卸下进行更换。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型固定架整体连接结构示意图；
22.图3为本实用新型夹持架整体连接结构示意图；
23.图4为本实用新型内转动圈与外转动圈连接结构示意图；
24.图5为本实用新型支撑杆内部结构示意图；
25.图6为本实用新型图2中a处结构示意图。
26.其中：1、底座；2、支撑杆；21、套接杆；22、卡接杆；23、转动钮；3、转动组件；4、连接钮；5、夹持架；6、固定架；61、弹簧杆；62、推动杆；63、夹持板；7、内转动圈；8、外转动圈；81、滑动槽；9、夹持槽；91、张力弹簧；92、推动板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，一种冷镦机用进料设备，包括底座1、支撑杆2，其特征在于：底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端的两侧活动连接有转动组件3，转动组件3的前部固定连接有连接钮4，连接钮4的侧部活动连接有夹持架5，夹持架5前部活动连接有固定架6，固定架6的侧部活动连接有内转动圈7，内转动圈7的外侧活动连接有外转动圈8，外转动圈8的顶部开设有夹持槽9。
29.支撑杆2顶端的两侧的内部固定连接有套接杆21，套接杆21的外侧活动套接有卡接杆22，支撑杆2的顶端的两侧设有转动钮23，通过套接杆（21）推动卡接杆22向前移动。
30.转动组件3的两侧开设有圆孔，且转动钮23的侧部活动连接在圆孔的内侧，从而是
支撑杆2通过转动钮23与转动组件3进行连接后，夹持架5可进行左右转动。
31.转动组件3的两侧靠近圆孔的侧部开设有卡接孔，且卡接杆22的侧部卡接在卡接孔的内侧，从而使支撑杆2通过卡接杆22卡接在卡接孔的内侧后，防止转动组件左右转动，起到固定的效果。
32.固定架6的前端的内侧设有弹簧杆61，弹簧杆61的前端固定连接在推动杆62的尾端，固定架6的表面活动连接有固定钮64，且固定钮64的前端活动连接在推动杆62的表面，从而使弹簧杆61推动推动杆62向前移动，并且通过固定钮64将推动杆62固定，防止推动杆62进行移动。
33.推动杆62的前端固定连接有夹持板63，且夹持板63的后部活动连接在内转动圈7的内侧，从而使外转动圈8在内转动圈7的外侧平稳进行转动。
34.外转动圈8的内侧开设有滑动槽81，且内转动圈7的外侧的底部活动套接在外转动圈8开设的滑动槽81的内侧，从而使外转动圈8在内转动圈7的外侧进行转动，而内转动圈7不进行转动。
35.夹持槽9的内侧活动连接有张力弹簧91，张力弹簧91的底端固定连接在推动板92的底部的背部，从而使张力弹簧推动推动板92向底部移动。
36.工作原理：
37.工作人员通过将钢丝活动套接在外转动圈8的侧部，通过固定架6前端的内部活动连接的弹簧杆61推动推动杆62，使推动杆62前端固定连接的夹持板63抵制在内转动圈7的内侧，再通过转动固定钮64，使固定钮64的前端将推动杆62进行固定，并且将钢丝的侧部贴合在推动板92的底部，通过冷镦机将钢丝输送时，外转动圈8在内转动圈7的外侧进行转动即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。